本实用新型专利技术提供一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，包括压紧板，螺杆，防滑垫，压紧螺母，承载齿轮，转动杆，防水外壳，底座，轴承，导流槽，主动齿轮，电机，可转动吹扫管结构，过滤收集槽钢结构和可调节固定座结构，所述的压紧螺母设置在上侧设置的所述的压紧板的上部，并且压紧螺母与螺杆螺纹连接设置；所述的转动杆贯穿防水外壳的上部左侧，并且转动杆的下端通过轴承安装在底座的上部右侧。本实用新型专利技术风管接头，吹扫管，U型转动座，出风孔，套环和L型安装座的设置，有利于吹扫金属碎屑；L型固定座，U型槽钢，过滤网，紧固螺栓和排水接头的设置，有利于收集过滤冷却水液。有利于收集过滤冷却水液。有利于收集过滤冷却水液。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置
[0001]本技术属于工程机械
，尤其涉及一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置。
技术介绍
[0002]减速机、农机、风力发电机等是工程机械领域中常用的设备，在对工程机械设备进行生产检测时，常用压紧装置将待加工的齿轮进行压紧固定。
[0003]但是现有的数控磨齿机的压紧装置还存在着不便于吹扫金属碎屑，不便于收集过滤冷却水液和不便于与数控磨齿机固定的问题。
[0004]因此，专利技术一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，便于吹扫金属碎屑，便于收集过滤冷却水液并且便于与数控磨齿机固定。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，包括压紧板，螺杆，防滑垫，压紧螺母，承载齿轮，转动杆，防水外壳，底座，轴承，导流槽，主动齿轮，电机，可转动吹扫管结构，过滤收集槽钢结构和可调节固定座结构，所述的压紧板设置有两个，上侧设置的所述的压紧板螺纹连接在螺杆的外壁，下侧设置的所述的压紧板螺栓连接在螺杆的下端外壁，并且两个所述的压紧板的内侧分别胶接有防滑垫；所述的压紧螺母设置在上侧设置的所述的压紧板的上部，并且压紧螺母与螺杆螺纹连接设置；所述的承载齿轮的上侧中部螺栓连接在螺杆的下端，承载齿轮的下侧中部螺栓连接在转动杆的上端；所述的转动杆贯穿防水外壳的上部左侧，并且转动杆的下端通过轴承安装在底座的上部右侧；所述的防水外壳的下部螺栓连接在底座的上部；多个横向设置的所述的导流槽从前向后依次开设在防水外壳的上部；所述的主动齿轮的右侧与承载齿轮的左侧啮合设置，并且主动齿轮键连接在电机的输出轴上端；所述的电机螺栓连接在底座的上部左侧，并且电机的输出轴贯穿防水外壳的上部左侧；所述的可转动吹扫管结构连接防水外壳；所述的过滤收集槽钢结构连接防水外壳；所述的可调节固定座结构连接底座；所述的可转动吹扫管结构包括风管接头，吹扫管，U型转动座，出风孔，套环和L型安装座，所述的风管接头螺纹连接在吹扫管的左端；所述的吹扫管的右端轴接在U型转动座的内部；多个所述的出风孔从左到右依次开设在吹扫管的上部；所述的套环套接在吹扫管的外壁；所述的L型安装座的水平段左端螺栓连接在套环的右侧上部。
[0008]优选的，所述的U型转动座的下部螺栓连接在防水外壳的上部左侧。
[0009]优选的，所述的过滤收集槽钢结构包括L型固定座，U型槽钢，过滤网，紧固螺栓和排水接头，两个所述的L型固定座分别螺栓连接在U型槽钢的内部左下侧的前后两侧；所述的过滤网纵向插接在两个所述的L型固定座之间，并通过紧固螺栓紧固连接设置；所述的排水接头的右端螺纹连接在U型槽钢的左侧下部开设的排水孔内部。
[0010]优选的，两个所述的U型槽钢分别螺栓连接在防水外壳的左右两侧。
[0011]优选的，所述的可调节固定座结构包括L型调节板，U型固定座，调节螺栓，安装孔和防滑层，所述的L型调节板的水平段设置在U型固定座的内部，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的安装孔开设在L型调节板的垂直段前后两侧；所述的防滑层胶接在L型调节板的垂直段右侧。
[0012]优选的，两个所述的U型固定座分别螺栓连接在底座的下部左右两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的风管接头，吹扫管，U型转动座，出风孔，套环和L型安装座的设置，有利于吹扫金属碎屑。
[0015]2.本技术中，所述的L型固定座，U型槽钢，过滤网，紧固螺栓和排水接头的设置，有利于收集过滤冷却水液。
[0016]3. 本技术中，所述的L型调节板，U型固定座，调节螺栓，安装孔和防滑层的设置，有利于底座与数控磨齿机固定。
[0017]4. 本技术中，所述的螺杆的设置，有利于套接齿轮。
[0018]5.本技术中，所述的压紧板，防滑垫和压紧螺母的设置，有利于固定待加工的齿轮。
[0019]6.本技术中，所述的承载齿轮，转动杆和轴承的设置，有利于带动待加工的齿轮转动。
[0020]7. 本技术中，所述的主动齿轮和电机的设置，有利于带动承载齿轮转动。
[0021]8. 本技术中，所述的导流槽的设置，有利于对冷却水液进行导流。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的可转动吹扫管结构的结构示意图。
[0024]图3是本技术的过滤收集槽钢结构的结构示意图。
[0025]图4是本技术的可调节固定座结构的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、压紧板；2、螺杆；3、防滑垫；4、压紧螺母；5、承载齿轮；6、转动杆；7、防水外壳；8、底座；9、轴承；10、导流槽；11、主动齿轮；12、电机；13、可转动吹扫管结构；131、风管接头；132、吹扫管；133、U型转动座；134、出风孔；135、套环；136、L型安装座；14、过滤收集槽钢结构；141、L型固定座；142、U型槽钢；143、过滤网；144、紧固螺栓；145、排水接头；15、可调节固定座结构；151、L型调节板；152、U型固定座；153、调节螺栓；154、安装孔；155、防滑层。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，包括压紧板1，螺杆2，防滑垫3，压紧螺母4，承载齿轮5，转动杆6，防水外壳7，底座8，轴承9，导流槽10，主动齿轮11和电机12，所述的压紧板1设置有两个，上侧设置的所述的压紧板1螺纹连接在螺杆2的外壁，下侧设置的所述的压紧板1螺栓连接在螺杆2的下端外壁，并且两个所述的压紧板1的内侧分别胶接有防滑垫3，操作人员将上侧
设置的所述的压紧板与1压紧螺母4取下，将待压紧的齿轮套在螺杆2上，再将上侧设置的所述的压紧板与1压紧螺母4拧到螺杆2上，从而将待压紧的齿轮压紧；所述的压紧螺母4设置在上侧设置的所述的压紧板1的上部，并且压紧螺母4与螺杆2螺纹连接设置；所述的承载齿轮5的上侧中部螺栓连接在螺杆2的下端，承载齿轮5的下侧中部螺栓连接在转动杆6的上端；所述的转动杆6贯穿防水外壳7的上部左侧，并且转动杆6的下端通过轴承9安装在底座8的上部右侧；所述的防水外壳7的下部螺栓连接在底座8的上部；多个横向设置的所述的导流槽10从前向后依次开设在防水外壳7的上部；所述的主动齿轮11的右侧与承载齿轮5的左侧啮合设置，并且主动齿轮11键连接在电机12的输出轴上端；所述的电机12螺栓连接在底座8的上部左侧，并且电机12的输出轴贯穿防水外壳7的上部左侧。
[0029]其中一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，还包括可转动吹扫管结构13，过滤收集槽钢结构14和可调节固定座结构15，所述的可转动吹扫管结构13连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，其特征在于，该便于调节的数控磨齿机的压紧装置包括压紧板（1），螺杆（2），防滑垫（3），压紧螺母（4），承载齿轮（5），转动杆（6），防水外壳（7），底座（8），轴承（9），导流槽（10），主动齿轮（11），电机（12），可转动吹扫管结构（13），过滤收集槽钢结构（14）和可调节固定座结构（15），所述的压紧板（1）设置有两个，上侧设置的所述的压紧板（1）螺纹连接在螺杆（2）的外壁，下侧设置的所述的压紧板（1）螺栓连接在螺杆（2）的下端外壁，并且两个所述的压紧板（1）的内侧分别胶接有防滑垫（3）；所述的压紧螺母（4）设置在上侧设置的所述的压紧板（1）的上部，并且压紧螺母（4）与螺杆（2）螺纹连接设置；所述的承载齿轮（5）的上侧中部螺栓连接在螺杆（2）的下端，承载齿轮（5）的下侧中部螺栓连接在转动杆（6）的上端；所述的转动杆（6）贯穿防水外壳（7）的上部左侧，并且转动杆（6）的下端通过轴承（9）安装在底座（8）的上部右侧；所述的防水外壳（7）的下部螺栓连接在底座（8）的上部；多个横向设置的所述的导流槽（10）从前向后依次开设在防水外壳（7）的上部；所述的主动齿轮（11）的右侧与承载齿轮（5）的左侧啮合设置，并且主动齿轮（11）键连接在电机（12）的输出轴上端；所述的电机（12）螺栓连接在底座（8）的上部左侧，并且电机（12）的输出轴贯穿防水外壳（7）的上部左侧；所述的可转动吹扫管结构（13）连接防水外壳（7）；所述的过滤收集槽钢结构（14）连接防水外壳（7）；所述的可调节固定座结构（15）连接底座（8）；所述的可转动吹扫管结构（13）包括风管接头（131），吹扫管（132），U型转动座（133），出风孔（134），套环（135）和L型安装座（136），所述的风管接头（131）螺纹连接在吹扫管（132）的左端；所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐帅，彭志锋，徐庚，
申请(专利权)人：新乡天鑫新能源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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