一种耐划痕试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及试验设备技术领域，尤其是指一种耐划痕试验机，包括机台、装设于机台的顶面的纵移驱动机构、装设于机台的顶面的横移驱动机构、与横移驱动机构的输出端连接的升降驱动机构、装设于升降驱动机构的输出端的安装座、装设于安装座的划痕测件、连接于纵移驱动机构的输出端的载台及设置于载台的多个锁固机构，所述划痕测件位于载台的上方，所述横移驱动机构横跨地设置于纵移驱动机构的上方，所述载台凹设有载料腔，多个锁固机构均匀地设置于载料腔的顶部边缘。本实用新型专利技术的结构简单，能够自动化地对产品进行耐划痕测试，且产品在测试中的稳定性好，保证了测试的质量。保证了测试的质量。保证了测试的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐划痕试验机


[0001]本技术涉及试验设备
，尤其是指一种耐划痕试验机。

技术介绍

[0002]部分产品在生产合格后需要进行耐划痕测试。现有的耐划痕测试一般是通过测试人员利用有划痕头放置在产品上，然后收到带动划痕头往复滑动来进行测试，不仅效率低，劳动强度大，且测试效果和质量较差。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种耐划痕试验机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种耐划痕试验机，其包括机台、装设于机台的顶面的纵移驱动机构、装设于机台的顶面的横移驱动机构、与横移驱动机构的输出端连接的升降驱动机构、装设于升降驱动机构的输出端的安装座、装设于安装座的划痕测件、连接于纵移驱动机构的输出端的载台及设置于载台的多个锁固机构，所述划痕测件位于载台的上方，所述横移驱动机构横跨地设置于纵移驱动机构的上方，所述载台凹设有载料腔，多个锁固机构均匀地设置于载料腔的顶部边缘。
[0006]进一步地，所述机台内置有控制箱，所述控制箱设置有触摸显示屏、急停按钮和启闭开关，所述纵移驱动机构、横移驱动机构和升降驱动机构均与控制箱电连接。
[0007]进一步地，所述纵移驱动机构包括装设于机台的顶面的纵移驱动模组及连接于纵移驱动模组的输出端的定位台，所述定位台凹设有定位腔，所述载台的底部容设于定位腔内。
[0008]进一步地，所述划痕测件相对于载台的水平面倾斜设置。
[0009]进一步地，所述锁固机构包括设置于载台的顶面的螺纹孔、与螺纹孔螺纹连接的螺栓及转动设置于载台的顶面的按压板，所述螺栓将按压板锁固在载台上。
[0010]进一步地，所述机台的底壁设置有多个支撑弹性件。
[0011]进一步地，所述支撑弹性件为橡胶件。
[0012]进一步地，所述划痕测件包括配重主体部及连接于配重主体部的底部的划痕部，所述划痕部设置有划痕尖端。
[0013]进一步地，所述安装座设置有插装孔，所述划痕部插装在插装孔，所述配重主体部的底端与安装座的顶面抵触，所述划痕尖端突伸至插装孔外。
[0014]进一步地，所述安装座还设置有锁固孔，所述锁固孔与插装孔连通，所述锁固孔可拆卸地连接有锁固件，所述锁固件的一端贯穿锁固孔后与划痕部抵触。
[0015]本技术的有益效果：在实际应用中，将待测产品放置在载台的载料腔内，载料腔的内壁抵触待测产品的侧壁，以对待测产品进行定位，然后通过多个锁固机构将待测产品锁固在载台的载料腔内，以保证了待测产品的稳定性，然后升降驱动机构驱动安装座连
带划痕测件下降，直至划痕测件的划痕端与待测产品抵触，横移驱动机构驱动升降驱动机构连带安装座和划痕测件横向往复移动，或者，纵移驱动机构驱动载台连带产品纵向往复移动，又或者，横移驱动机构和纵移驱动机构协同工作，使得划痕测件在产品的表面往复划痕，以对产品的耐划痕性能进行测试。升降驱动机构驱动划痕测件升降，以能够满足对不同厚度的产品进行耐划痕测试，使用范围广，实用性强。本技术的结构简单，能够自动化地对产品进行耐划痕测试，且产品在测试中的稳定性好，保证了测试的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、机台；11、支撑弹性件；2、纵移驱动机构；21、纵移驱动模组；22、定位台；23、定位腔；3、横移驱动机构；4、升降驱动机构；5、安装座；51、锁固件；6、划痕测件；61、配重主体部；62、划痕部；63、划痕尖端；7、载台；71、载料腔；8、锁固机构；81、按压板；82、螺栓；9、触摸显示屏；91、急停按钮；92、启闭开关。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]如图1所示，本技术提供的一种耐划痕试验机，其包括机台1、装设于机台1的顶面的纵移驱动机构2、装设于机台1的顶面的横移驱动机构3、与横移驱动机构3的输出端连接的升降驱动机构4、装设于升降驱动机构4的输出端的安装座5、装设于安装座5的划痕测件6、连接于纵移驱动机构2的输出端的载台7及设置于载台7的多个锁固机构8，所述划痕测件6位于载台7的上方，所述横移驱动机构3横跨地设置于纵移驱动机构2的上方，所述载台7凹设有载料腔71，多个锁固机构8均匀地设置于载料腔71的顶部边缘。
[0021]在实际应用中，将待测产品放置在载台7的载料腔71内，载料腔71的内壁抵触待测产品的侧壁，以对待测产品进行定位，然后通过多个锁固机构8将待测产品锁固在载台7的载料腔71内，以保证了待测产品的稳定性，然后升降驱动机构4驱动安装座5连带划痕测件6下降，直至划痕测件6的划痕端与待测产品抵触，横移驱动机构3驱动升降驱动机构4连带安装座5和划痕测件6横向往复移动，或者，纵移驱动机构2驱动载台7连带产品纵向往复移动，又或者，横移驱动机构3和纵移驱动机构2协同工作，使得划痕测件6在产品的表面往复划痕，以对产品的耐划痕性能进行测试。升降驱动机构4驱动划痕测件6升降，以能够满足对不同厚度的产品进行耐划痕测试，使用范围广，实用性强。本技术的结构简单，能够自动化地对产品进行耐划痕测试，降低了测试的劳动强度，提高了测试的效率，且产品在测试中的稳定性好，保证了测试的质量。
[0022]本实施例中，所述机台1内置有控制箱，所述控制箱设置有触摸显示屏9、急停按钮91和启闭开关92，所述纵移驱动机构2、横移驱动机构3和升降驱动机构4均与控制箱电连接。触摸显示屏9便于对相关参数(如：时间、压力等)进行调节，操控便捷；启闭开关92用于控制机器启动或关闭，急停按钮91能够在紧急情况下控制机器停止工作。
[0023]本实施例中，所述纵移驱动机构2包括装设于机台1的顶面的纵移驱动模组21及连
接于纵移驱动模组21的输出端的定位台22，所述定位台22凹设有定位腔23，所述载台7的底部容设于定位腔23内。载台7装设在定位腔23内，定位腔23的内壁抵触载台7的侧壁，以对载台7进行定位，保证了载台7的位置精度和稳定性，载台7与定位台22采用非固定式安装，便于载台7与定位台22的拆装和维护。
[0024]本实施例中，所述划痕测件6相对于载台7的水平面倾斜设置。划痕测件6倾斜设置，有利于划痕测件6对产品进行耐划痕测试。
[0025]本实施例中，所述锁固机构8包括设置于载台7的顶面的螺纹孔、与螺纹孔螺纹连接的螺栓82及转动设置于载台7的顶面的按压板81，所述螺栓82将按压板81锁固在载台7上。当产品放置在载台7的载料腔71后，转动按压板81，使得按压板81的一端位于产品的上方，然后拧紧螺栓82，使得螺栓82的螺帽将按压板81锁紧在载台7上，从而使得按压板81将产品按压在载料腔71内，以保证了产品的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐划痕试验机，其特征在于：包括机台、装设于机台的顶面的纵移驱动机构、装设于机台的顶面的横移驱动机构、与横移驱动机构的输出端连接的升降驱动机构、装设于升降驱动机构的输出端的安装座、装设于安装座的划痕测件、连接于纵移驱动机构的输出端的载台及设置于载台的多个锁固机构，所述划痕测件位于载台的上方，所述横移驱动机构横跨地设置于纵移驱动机构的上方，所述载台凹设有载料腔，多个锁固机构均匀地设置于载料腔的顶部边缘。2.根据权利要求1所述的一种耐划痕试验机，其特征在于：所述机台内置有控制箱，所述控制箱设置有触摸显示屏、急停按钮和启闭开关，所述纵移驱动机构、横移驱动机构和升降驱动机构均与控制箱电连接。3.根据权利要求1所述的一种耐划痕试验机，其特征在于：所述纵移驱动机构包括装设于机台的顶面的纵移驱动模组及连接于纵移驱动模组的输出端的定位台，所述定位台凹设有定位腔，所述载台的底部容设于定位腔内。4.根据权利要求1所述的一种耐划痕试验机，其特征在于：所述划痕测件相对于载台...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨澜，马啟田，
申请(专利权)人：广东优科检测认证有限公司，
类型：新型
国别省市：