一种沟槽形状刀头的磨块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沟槽形状刀头的磨块，包括底座，底座的顶端设有磨块，磨块在远离底座的一侧设有纵向沟槽，磨块在远离底座的一侧设有横向沟槽，磨块的底端开设有卡槽，底座的顶端设有卡块，磨块的底端和卡块上均设有限位槽，限位槽内部设有限位杆，限位杆通过限位槽贯穿磨块和卡块，底座的底端面设有第一凹槽，底座的底端面设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽均为圆形凹槽，第二凹槽的直径小于第一凹槽的直径，磨块的底端设有保护片，保护片为聚晶金刚石复合片。该种沟槽形状刀头的磨块，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高沟槽形状刀头的磨块的使用效率，具有较高的实用价值。的实用价值。的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种沟槽形状刀头的磨块


[0001]本技术涉及磨块
，具体为一种沟槽形状刀头的磨块。

技术介绍

[0002]金刚石磨块是以人造金刚石为主，用多种金属粉末为结合剂，经高温高压烧结而成的一个整体，在使用过程中不易脱落。随着金刚石磨具在陶瓷、石材加工行业中日益广泛的应用，陶瓷、石材等在研磨抛光过程中越来越多地采用金刚石磨块。金刚石磨块安装于磨机上，通过磨机带动其高速旋转来对陶瓷、石材等表面进行平整打磨、修整、抛光工序。
[0003]现有的金刚石磨块通常由底座和多个连接于底座上的研磨块组成，研磨块与底座的连接方式通常是采用焊接或粘结的方式。但是这两种连接方式都存在使用中极不方便，不仅安装不方便，而且不易更换，特别是不能局部更换，常常因单个研磨块损坏而造成整组磨块报废。因此我们对此做出改进，提出一种沟槽形状刀头的磨块。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种沟槽形状刀头的磨块，包括底座，底座的顶端设有磨块，所述磨块在远离底座的一侧设有纵向沟槽，所述磨块在远离底座的一侧设有横向沟槽，所述磨块的底端开设有卡槽，所述底座的顶端设有卡块，所述磨块的底端和卡块上均设有限位槽，所述限位槽内部设有限位杆，所述限位杆通过限位槽贯穿磨块和卡块，所述底座的底端面设有第一凹槽，所述底座的底端面设有第二凹槽。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一凹槽和第二凹槽均为圆形凹槽，所述第二凹槽的直径小于第一凹槽的直径。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述磨块的底端设有保护片，所述保护片为聚晶金刚石复合片。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述磨块为梯形结构，所述磨块的上底为19mm，所述磨块的下底为25mm，所述磨块的高为25mm。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述磨块由金刚石粉末压制而成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽为上大下小的燕尾槽，所述卡槽与卡块相互卡合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的内部设有内螺纹，所述限位杆的外壁设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
[0011]本技术的有益效果是：1、该种沟槽形状刀头的磨块，通过设置第一凹槽和第二凹槽可以使磨块便于安装，提高磨块的灵活性，通过设置保护片可以对磨块进行保护，增加磨块的耐磨性，延长磨块的使用寿命，降低成本，通过设置限位杆可以对卡槽和卡块进行固定，提高磨块本体的稳定性，防止其脱落。
[0012]2、该种沟槽形状刀头的磨块，通过使用金刚石粉末制造磨块可以增加磨块的硬
度，使其在使用过程中不易脱落，通过设置卡槽和卡块可以方便磨块的拆卸，提高磨块本体的灵活性。
[0013]3、该种沟槽形状刀头的磨块，通过设置纵向沟槽和横向沟槽可以使磨块能够很好的排污和散热，提高磨块本体的实用性；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高沟槽形状刀头的磨块的使用效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中。
[0015]图1是本技术一种沟槽形状刀头的磨块的立体图。
[0016]图2是本技术一种沟槽形状刀头的磨块的磨块立体示意图。
[0017]图3是本技术一种沟槽形状刀头的磨块的侧面剖视图。
[0018]图4是本技术一种沟槽形状刀头的磨块的底座底端面示意图。
[0019]图中：1、底座；2、磨块；3、纵向沟槽；4、卡槽；5、卡块；6、限位杆；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、保护片；10、横向沟槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种沟槽形状刀头的磨块，包括底座1，底座1的顶端设有磨块2，所述磨块2在远离底座1的一侧设有纵向沟槽3，所述磨块2在远离底座1的一侧设有横向沟槽10，所述磨块2的底端开设有卡槽4，所述底座1的顶端设有卡块5，所述磨块2的底端和卡块5上均设有限位槽，所述限位槽内部设有限位杆6，所述限位杆6通过限位槽贯穿磨块2和卡块5，所述底座1的底端面设有第一凹槽7，所述底座1的底端面设有第二凹槽8，通过设置纵向沟槽3和横向沟槽10可以使磨块2能够很好的排污和散热，提高磨块本体的实用性。
[0022]其中，第一凹槽7和第二凹槽8均为圆形凹槽，所述第二凹槽8的直径小于第一凹槽7的直径，通过设置第一凹槽7和第二凹槽8可以使磨块便于安装，提高磨块的灵活性。
[0023]其中，磨块2的底端设有保护片9，所述保护片9为聚晶金刚石复合片，通过设置保护片9可以对磨块2进行保护，增加磨块2的耐磨性，延长磨块2的使用寿命，降低成本。
[0024]其中，磨块2为梯形结构，所述磨块2的上底为19mm，所述磨块2的下底为25mm，所述磨块2的高为25mm。
[0025]其中，磨块2由金刚石粉末压制而成，通过使用金刚石粉末制造磨块2可以增加磨块的硬度，使其在使用过程中不易脱落。
[0026]其中，卡槽4为上大下小的燕尾槽，所述卡槽4与卡块5相互卡合，通过设置卡槽4和卡块5可以方便磨块2的拆卸，提高磨块本体的灵活性。
[0027]其中，限位槽的内部设有内螺纹，所述限位杆6的外壁设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合，通过设置限位杆6可以对卡槽4和卡块5进行固定，提高磨块本体的稳定性，防止其脱落。
[0028]工作原理：使用时，需要使用者通过卡槽4和卡块5将磨块2安装在底座1上，使用限位杆6其固定，该种沟槽形状刀头的磨块，通过设置第一凹槽7和第二凹槽8可以使磨块便于安装，提高磨块的灵活性，通过设置保护片9可以对磨块2进行保护，增加磨块2的耐磨性，延长磨块2的使用寿命，降低成本，通过设置限位杆6可以对卡槽4和卡块5进行固定，提高磨块本体的稳定性，防止其脱落，通过使用金刚石粉末制造磨块2可以增加磨块的硬度，使其在使用过程中不易脱落，通过设置卡槽4和卡块5可以方便磨块2的拆卸，提高磨块本体的灵活性，通过设置纵向沟槽3和横向沟槽10可以使磨块2能够很好的排污和散热，提高磨块本体的实用性；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高沟槽形状刀头的磨块的使用效率，具有较高的实用价值。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽形状刀头的磨块，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端设有磨块（2），所述磨块（2）在远离底座（1）的一侧设有纵向沟槽（3），所述磨块（2）在远离底座（1）的一侧设有横向沟槽（10），所述磨块（2）的底端开设有卡槽（4），所述底座（1）的顶端设有卡块（5），所述磨块（2）的底端和卡块（5）上均设有限位槽，所述限位槽内部设有限位杆（6），所述限位杆（6）通过限位槽贯穿磨块（2）和卡块（5），所述底座（1）的底端面设有第一凹槽（7），所述底座（1）的底端面设有第二凹槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种沟槽形状刀头的磨块，其特征在于，所述第一凹槽（7）和第二凹槽（8）均为圆形凹槽，所述第二凹槽（8）的直径小于第一凹槽（7）的直径。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军锋，魏建伟，常法亭，赵廷彪，丁德峰，谢华杰，丁义良，时晓雨，姜改玲，
申请(专利权)人：河南黄河旋风股份有限公司，
类型：新型
国别省市：