一种开花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开花装置，包括带中心孔的底座以及设于底座的中心孔内可沿轴向往复移动的传动杆，所述底座的外周面上均匀设有多个转动安装在底座上并与传动杆传动连接的花瓣安装爪，所述底座的底部固定安装有驱动机构，所述驱动机构适于驱动传动杆在底座的中心孔内沿轴向往复移动，进而带动多个花瓣安装爪做开合运动。本实用新型专利技术整体结构简洁，不易出现故障，实现一种性能稳定的仿生花的自动开花功能。花功能。花功能。

【技术实现步骤摘要】
一种开花装置


[0001]本技术属于于植物仿生
，尤其涉及一种开花装置。

技术介绍

[0002]仿生花，具有鲜活逼真、形态自然，使用时间长等特点，被广泛应用于家居装饰，办公装饰以及各种展览装饰中。目前，仿生花大多处于静态展览的状态，市面上出现的少数具有动态展出功能的仿生花，结构都较为复杂。花朵开合的实现方式主要有平面柄方式、钢丝绳方式、曲柄滑块方式等。平面柄方式需要设置多个转轴，连接板结构复杂，钢丝绳方式钢丝绳容易缠绕，需要提供导向装置，结构复杂；曲柄滑块方式占用空间大。
[0003]综上所述，现有的仿生花开花装置结构过于复杂，且开花过程繁琐，容易出现故障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种开花装置，解决了现有技术中出现的问题，实现了一种结构简洁、性能稳定的仿生花开花装置。
[0005]实现本技术目的技术方案是：
[0006]一种开花装置，包括带中心孔的底座以及设于底座的中心孔内可沿轴向往复移动的传动杆，所述底座的外周面上均匀设有多个转动安装在底座上并与传动杆传动连接的花瓣安装爪，所述底座的底部固定安装有驱动机构，所述驱动机构适于驱动传动杆在底座的中心孔内沿轴向往复移动，进而带动多个花瓣安装爪做开合运动。
[0007]进一步地，所述花瓣安装爪包括转动部和安装部，所述转动部的一侧设有扇形齿，所述传动杆的外周面上设有与扇形齿相啮合的齿槽。当传动杆向上移动时，花瓣安装爪逐渐打开；当传动杆向下移动时，花瓣安装爪逐渐闭合，从而实现仿生花的自动开花功能。
[0008]进一步地，所述底座的外周面上沿周向均匀设有多个沿轴向延伸的导向槽，所述导向槽的两侧设有凹槽，所述转动部通过销轴安装在凹槽内，从而实现花瓣安装爪转动安装底座上，导向槽的设置使得仿生花每次开合的方向保持固定，性能更加稳定，视觉效果更佳。
[0009]进一步地，所述导向槽的顶端设有开口，保证花瓣安装爪能够完全闭合，视觉效果更优。
[0010]进一步地，所述底座的底部设有安装孔，所述底座通过螺钉穿过安装孔与驱动机构固定相连。
[0011]进一步地，所述底座的内壁上设有沿轴线延伸的导向凸台，所述传动杆上设有与导向凸台相配合的滑槽，确保传动杆只能上下移动，避免传动杆自传，影响花瓣安装爪的开合动作。
[0012]进一步地，所述驱动机构采用步进电机，噪音小，驱动稳定，所述驱动机构的输出轴上设有外螺纹，所述传动杆的中心设有带内螺纹的通孔，所述外螺纹与内螺纹相配合。根
据丝杠原理，当输出轴转动时，传动杆将沿导向凸台上下移动，进而带动花瓣安装爪开合，实现仿生花自动开花功能。
[0013]进一步地，所述驱动机构采用气缸，所述传动杆与驱动机构的活塞杆固定连接，对于体积较大的展览用仿生花，步进电机的动力不足，利用气缸驱动传动杆上下移动，实现大型仿生花开花功能。
[0014]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：
[0015](1)本技术通过设置驱动机构带动传动杆上下移动，进而带动转动安装在底座上的多个花瓣安装爪做开合运动，实现仿生花的自动开花功能，整体结构简洁，不易出现故障，保证性能稳定。
[0016](2)本技术花瓣安装爪设有扇形齿，传动杆设有与扇形齿相啮合的齿槽，当传动杆向上移动时，花瓣安装爪逐渐打开；当传动杆向下移动时，花瓣安装爪逐渐闭合，从而实现仿生花的自动开花功能。
[0017](3)本技术底座上设有带凹槽的导向槽，实现花瓣安装爪的转动部通过销轴安装在凹槽内，从而实现花瓣安装爪与安装底座的转动连接，导向槽的设置使得仿生花每次开合的方向保持固定，自动开花性能更加稳定，视觉效果更佳。
[0018](4)本技术导向槽的顶端设有开口，保证花瓣安装爪能够完全闭合，视觉效果更优。
[0019](5)本技术的底座的底部设有安装孔，通过螺钉将驱动机构与底部固定相连，安装方便。
[0020](6)本技术底座的内圈设有导向凸台，传动杆上设有与导向凸台相配合的滑槽，确保传动杆只能上下移动，避免传动杆自传，影响花瓣安装爪的开合动作。
[0021](7)本技术驱动机构采用步进电机，噪音小，驱动稳定，电机的输出轴上设有外螺纹，传动杆的中心设有带内螺纹的通孔，当输出轴转动时，传动杆被导向凸台卡住，通过内、外螺纹的配合实现传动杆的上下移动，进而带动花瓣安装爪开合，实现仿生花开花功能。
[0022](8)本技术的驱动机构采用气缸，对于体积较大的展览用仿生花，步进电机的动力不足，利用气缸驱动传动杆上下移动，可实现大型仿生花开花功能。
附图说明
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0024]图1为实施例1的结构示意图；
[0025]图2为实施例1的俯视图；
[0026]图3为底座的结构示意图；
[0027]图4为传动杆的结构示意图；
[0028]图5为传动杆的俯视图；
[0029]图6为花瓣安装爪的结构示意图。
[0030]附图中的标号为：
[0031]底座1、安装孔1
‑
1、导向凸台1
‑
2、导向槽1
‑
3、凹槽1
‑
4、传动杆2、滑槽2
‑
1、通孔2
‑
2、齿槽2
‑
3、花瓣安装爪3、转动部3
‑
1、扇形齿3
‑1‑
1、安装部3
‑
2、驱动机构4。
具体实施方式
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0033](实施例1)
[0034]如图1至图6所示的开花装置，包括底座1、传动杆2、花瓣安装爪3和驱动机构4。底座1内的中心位置设有中心孔，传动杆2设于中心孔内并沿底座1上下移动，花瓣安装爪3设有六个，并均匀转动安装在底座1的外周面上，驱动机构4固定安装在底座1的底部。本实施例驱动机构4驱动传动杆2上下移动，从而带动花瓣安装爪3做开合运动，进而实现仿生花的自动开花功能。
[0035]具体地，底座1的底部设有安装孔1
‑
1，底座1通过螺钉穿过安装孔1
‑
1与驱动机构4固定相连。底座1的内壁设有导向凸台1
‑
2，传动杆2上设有与导向凸台1
‑
2相配合的滑槽2
‑
1。驱动机构4采用步进电机，噪音小，驱动稳定，步进电机的输出轴上设有外螺纹，传动杆2的中心设有带内螺纹的通孔2
‑
2，当输出轴转动时，根据丝杠原理传动杆2被导向凸台1
‑
2限位无法自传，在内、外螺纹的配合下实现上下移动。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开花装置，其特征在于：包括带中心孔的底座(1)以及设于底座(1)的中心孔内可沿轴向往复移动的传动杆(2)，所述底座(1)的外周面上均匀设有多个转动安装在底座(1)上并与传动杆(2)传动连接的花瓣安装爪(3)，所述底座(1)的底部固定安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)适于驱动传动杆(2)在底座(1)的中心孔内沿轴向往复移动，进而带动多个所述花瓣安装爪(3)做开合运动。2.根据权利要求1所述的一种开花装置，其特征在于：所述花瓣安装爪(3)包括转动部(3
‑
1)和安装部(3
‑
2)，所述转动部(3
‑
1)的一侧设有扇形齿(3
‑1‑
1)，所述传动杆(2)的外周面上设有与扇形齿(3
‑1‑
1)相啮合的齿槽(2
‑
3)。3.根据权利要求2所述的一种开花装置，其特征在于：所述底座(1)的外周面上沿周向均匀设有多个沿轴向延伸的导向槽(1
‑
3)，所述导向槽(1
‑
3)的两侧设有凹槽(1
‑
4)，所述转动部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史博文，吴昊，马英博，
申请(专利权)人：上海域正装饰设计有限公司，
类型：新型
国别省市：