一种纤维素生产用开棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维素生产用开棉机，包括方筒，所述方筒的上端内侧表面通过轴承连接有横向辊筒，所述横向辊筒的外端表面固定连接有耙齿，所述耙齿均匀分布在横向辊筒的外表面，所述方筒的上端内侧表面固定连接有弯曲挡板，所述弯曲挡板的表面固定连接有固定齿，所述固定齿均匀分布在弯曲挡板的表面，所述固定齿与耙齿相错分布，所述方筒的外端表面固定连接有风机，所述方筒的另一侧外表面设置支撑台，所述支撑台的表面固定有电机，所述电机的驱动轴外端设置主动齿轮，所述横向辊筒的外端设置从动齿轮，采用横向多齿状结构，其旋转梳理，与固定齿相错，形成梳子结构，便于快速剥离开棉，一侧进料，通过风机吹动，均匀开棉，便于导料。便于导料。便于导料。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素生产用开棉机


[0001]本技术涉及纤维素生产领域，更具体地说，涉及一种纤维素生产用开棉机。

技术介绍

[0002]纤维素是植物细胞壁的主要结构成分，通常与半纤维素、果胶和木质素结合在一起，其结合方式和程度对植物源食品的质地影响很大，而植物在成熟和后熟时质地的变化则有果胶物质发生变化引起的；
[0003]现有技术中的纤维素为棉絮状，其生产时需要使用开棉机开棉，其现有技术中的纤维素生产用开棉机在开棉时均匀性不佳，不便于对其有序均匀开棉，并且脱料不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种纤维素生产用开棉机，采用横向多齿状结构，其旋转梳理，与固定齿相错，形成梳子结构，便于快速剥离开棉，一侧进料，通过风机吹动，均匀开棉，便于导料。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种纤维素生产用开棉机，包括方筒，所述方筒的上端内侧表面通过轴承连接有横向辊筒，所述横向辊筒的外端表面固定连接有耙齿，所述耙齿均匀分布在横向辊筒的外表面，所述方筒的上端内侧表面固定连接有弯曲挡板，所述弯曲挡板的表面固定连接有固定齿，所述固定齿均匀分布在弯曲挡板的表面，所述固定齿与耙齿相错分布，所述方筒的外端表面固定连接有风机，所述方筒的另一侧外表面设置支撑台，所述支撑台的表面固定有电机，所述电机的驱动轴外端设置主动齿轮，所述横向辊筒的外端设置从动齿轮，采用横向多齿状结构，其旋转梳理，与固定齿相错，形成梳子结构，便于快速剥离开棉，一侧进料，通过风机吹动，均匀开棉，便于导料。
[0007]进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，可形成齿轮啮合驱动，便于电机带动横向辊筒旋转。
[0008]进一步的，所述方筒的上端一侧设置有进料斗，便于进料。
[0009]进一步的，所述方筒的下端表面设置有变径出料口，便于集中脱料。
[0010]进一步的，所述方筒的下端两侧设置有侧板，便于支撑在地面放置。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)采用横向多齿状结构，其旋转梳理，与固定齿相错，形成梳子结构，便于快速剥离开棉，一侧进料，通过风机吹动，均匀开棉，便于导料。
[0013](2)主动齿轮与从动齿轮相互啮合，可形成齿轮啮合驱动，便于电机带动横向辊筒旋转。
[0014](3)方筒的上端一侧设置有进料斗，便于进料。
[0015](4)方筒的下端表面设置有变径出料口，便于集中脱料。
[0016](5)方筒的下端两侧设置有侧板，便于支撑在地面放置。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构侧视剖面图；
[0019]图3为本技术的横向辊筒侧视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1方筒、2横向辊筒、3耙齿、4弯曲挡板、5固定齿、6风机、7支撑台、8电机、9主动齿轮、10从动齿轮、11进料斗、12变径出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，一种纤维素生产用开棉机，包括方筒1，方筒1的上端内侧表面通过轴承连接有横向辊筒2，横向辊筒2的外端表面固定连接有耙齿3，耙齿3均匀分布在横向辊筒2的外表面，方筒1的上端内侧表面固定连接有弯曲挡板4，弯曲挡板4的表面固定连接有固定齿5，固定齿5均匀分布在弯曲挡板4的表面，固定齿5与耙齿3相错分布，方筒1的外端表面固定连接有风机6，方筒1的另一侧外表面设置支撑台7，支撑台7的表面固定有电机8，电机8的驱动轴外端设置主动齿轮9，横向辊筒2的外端设置从动齿轮10。
[0025]请参阅图1
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3，主动齿轮9与从动齿轮10相互啮合，可形成齿轮啮合驱动，便于电机8带动横向辊筒2旋转，方筒1的上端一侧设置有进料斗11，便于进料，方筒1的下端表面设置有变径出料口12，便于集中脱料，方筒1的下端两侧设置有侧板，便于支撑在地面放置。
[0026]在使用时，通过横向辊筒2的外端表面固定连接有耙齿3，耙齿3均匀分布在横向辊筒2的外表面，方筒1的上端内侧表面固定连接有弯曲挡板4，弯曲挡板4的表面固定连接有固定齿5，固定齿5均匀分布在弯曲挡板4的表面，固定齿5与耙齿3相错分布，通过进料斗11一侧进料，其横向辊筒2旋转，可带动耙齿3旋转，配合固定齿5形成剪切力，均匀梳理开棉，并且方筒1的外端表面固定连接有风机6，开棉时可向一侧吹动纤维素，便于导料，可从弯曲挡板4与方筒1一侧缺口处导下，通过变径出料口12导出，便于导料，开棉均匀全面。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素生产用开棉机，包括方筒(1)，其特征在于：所述方筒(1)的上端内侧表面通过轴承连接有横向辊筒(2)，所述横向辊筒(2)的外端表面固定连接有耙齿(3)，所述耙齿(3)均匀分布在横向辊筒(2)的外表面，所述方筒(1)的上端内侧表面固定连接有弯曲挡板(4)，所述弯曲挡板(4)的表面固定连接有固定齿(5)，所述固定齿(5)均匀分布在弯曲挡板(4)的表面，所述固定齿(5)与耙齿(3)相错分布，所述方筒(1)的外端表面固定连接有风机(6)，所述方筒(1)的另一侧外表面设置支撑台(7)，所述支撑台(7)的表面固定有电机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕志刚，韩大伟，
申请(专利权)人：淄博燕诚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：