本实用新型专利技术涉及高长钢柱灌芯用的辅助装置技术领域，具体为一种高长钢柱灌芯用的辅助装置，包括支撑主体，支撑主体包括顶板，在顶板底部的四个拐角处设有支腿，每两个距离较近的支腿底部之间设有底板，每个底板的底部两侧均设有万向轮，在顶板顶部设有搅拌箱，在搅拌箱前端设有观察窗，在搅拌箱顶部一侧设有进料斗，在搅拌箱顶部位于进料斗一侧设有电机罩，在电机罩内部设有在搅拌箱内部设有可以对灌芯混泥土进行均匀搅拌的搅拌装置，通过设置的搅拌装置，使得不需要工人人工对灌芯混泥土进行搅拌，使灌芯混泥土搅拌的更加均匀，提高灌芯质量，同时也节省了大量的人力，并且搅拌速度提高，提高了高长钢柱灌芯的效率。提高了高长钢柱灌芯的效率。提高了高长钢柱灌芯的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高长钢柱灌芯用的辅助装置
[0001]本技术涉及高长钢柱灌芯用的辅助装置
，具体为一种高长钢柱灌芯用的辅助装置。
技术介绍
[0002]钢柱灌芯基本上采用管桩内孔填芯方法，主要作用是增加其与管桩内孔粘结力、摩擦力，其填芯的钢筋也伸入承台，并通过填芯的膨胀钢筋混凝土使后续浇筑的承台混凝土与管桩桩头之间有效、可靠的连接，不至于桩头移位脱落。在抗拔场合下，管桩内的填芯显得尤其重要，填芯质量不合格很可能会导致承台与桩头分家脱落，造成严重的质量事故。对带有地下室的桩基础，在地下水位较高或下雨排水不及时就形成地下室的上浮力而对管桩的拔力现象。
[0003]在对高长钢柱灌芯的过程中，通常都是往高长钢柱内部填充灌芯混泥土对高长钢柱进行灌芯操作，现有技术中，工人通常都是人工进行灌芯混泥土的搅拌，人工搅拌存在很大的弊端，人工搅拌的灌芯混泥土搅拌的不够均匀，导致灌芯质量下降，并且要浪费大量的人力，增加工人的劳动力，并且搅拌速度慢，影响高长钢柱灌芯的效率。
[0004]因此，需要设计一种高长钢柱灌芯用的辅助装置来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高长钢柱灌芯用的辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高长钢柱灌芯用的辅助装置，包括支撑主体，所述支撑主体包括顶板，在顶板底部的四个拐角处设有支腿，每两个距离较近的支腿底部之间设有底板，每个所述底板的底部两侧均设有万向轮，在顶板顶部设有搅拌箱，在搅拌箱前端设有观察窗，在搅拌箱顶部一侧设有进料斗，在搅拌箱顶部位于进料斗一侧设有电机罩，在电机罩内部设有在搅拌箱内部设有可以对灌芯混泥土进行均匀搅拌的搅拌装置。
[0008]作为本技术优选的方案，所述搅拌装置包括搅拌杆、转杆以及安装套节，且安装套节套设于转杆外侧，且安装套节与转杆固定连接，搅拌杆位于安装套节两侧，且搅拌杆与安装套节固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述搅拌杆与安装套节共设有五组，且五组搅拌杆与安装套节呈上下设置，安装套节通过锁紧螺母与转杆固定连接，转杆的顶部与电机底部旋转连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述支腿与底板之间通过安装板连接，且安装板与支腿之间固定连接，安装板与底板之间通过螺栓固定，每两个相邻且距离较近的支腿之间设有支撑板。
[0011]作为本技术优选的方案，所述搅拌箱底部设有出料口，且出料口与搅拌箱固
定连接，出料口与搅拌箱内部连通，搅拌箱一侧设有进水管，且进水管与搅拌箱固定连接，进水管与搅拌箱内部连通，进水管外侧套设有电控阀。
[0012]作为本技术优选的方案，所述进料斗与搅拌箱顶部固定连接，且进料斗与搅拌箱内部连通，观察窗为玻璃材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置的搅拌装置，工人将需要进行搅拌的灌芯混泥土通过进料斗加入到搅拌箱内部，再通过进水管将水加入到搅拌箱内部，通过启动电机带动转杆进行旋转，从而使搅拌杆对灌芯混泥土进行搅拌，搅拌均匀后的灌芯混泥土通过搅拌箱底部设置的出料口排出，使得不需要工人人工对灌芯混泥土进行搅拌，使灌芯混泥土搅拌的更加均匀，提高灌芯质量，同时也节省了大量的人力，并且搅拌速度提高，提高了高长钢柱灌芯的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌箱侧面外部结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑主体；101、顶板；102、支腿；103、安装板；104、支撑板；105、底板；106、万向轮；2、搅拌箱；201、观察窗；202、电控阀；203、进水管；204、出料口；205、搅拌杆；206、转杆；207、安装套节；208、进料斗；209、锁紧螺母；3、搅拌装置；4、电机罩；401、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：
[0023]一种高长钢柱灌芯用的辅助装置，包括支撑主体1，支撑主体1包括顶板101，在顶板101底部的四个拐角处设有支腿102，每两个距离较近的支腿102底部之间设有底板105，
每个底板105的底部两侧均设有万向轮106，在顶板101顶部设有搅拌箱2，在搅拌箱2前端设有观察窗201，在搅拌箱2顶部一侧设有进料斗208，在搅拌箱2顶部位于进料斗208一侧设有电机罩4，在电机罩4内部设有在搅拌箱2内部设有可以对灌芯混泥土进行均匀搅拌的搅拌装置3，通过设置的搅拌装置3，使得不需要工人人工对灌芯混泥土进行搅拌，使灌芯混泥土搅拌的更加均匀，提高灌芯质量，同时也节省了大量的人力，并且搅拌速度提高，提高了高长钢柱灌芯的效率。
[0024]实施例，请参照图3，搅拌装置3包括搅拌杆205、转杆206以及安装套节207，且安装套节207套设于转杆206外侧，且安装套节207与转杆206固定连接，搅拌杆205位于安装套节207两侧，且搅拌杆205与安装套节207固定连接，搅拌杆205与安装套节207共设有五组，且五组搅拌杆205与安装套节207呈上下设置，安装套节207通过锁紧螺母209与转杆206固定连接，转杆206的顶部与电机401底部旋转连接，通过设置锁紧螺母209，使得安装套节207与转杆206之间连接更加稳固。
[0025]实施例，请参照图1和2，支腿102与底板105之间通过安装板103连接，且安装板103本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高长钢柱灌芯用的辅助装置，包括支撑主体(1)，其特征在于：所述支撑主体(1)包括顶板(101)，在顶板(101)底部的四个拐角处设有支腿(102)，每两个距离较近的支腿(102)底部之间设有底板(105)，每个所述底板(105)的底部两侧均设有万向轮(106)，在顶板(101)顶部设有搅拌箱(2)，在搅拌箱(2)前端设有观察窗(201)，在搅拌箱(2)顶部一侧设有进料斗(208)，在搅拌箱(2)顶部位于进料斗(208)一侧设有电机罩(4)，在电机罩(4)内部设有在搅拌箱(2)内部设有可以对灌芯混泥土进行均匀搅拌的搅拌装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种高长钢柱灌芯用的辅助装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌杆(205)、转杆(206)以及安装套节(207)，且安装套节(207)套设于转杆(206)外侧，且安装套节(207)与转杆(206)固定连接，搅拌杆(205)位于安装套节(207)两侧，且搅拌杆(205)与安装套节(207)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高长钢柱灌芯用的辅助装置，其特征在于：所述搅拌杆(205)与安装套节(207)共设有五组，且五组搅拌杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，彭兴棚，鲁寒，朱德军，罗东，
申请(专利权)人：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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