一种膨体连续长丝的纺丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨体连续长丝的纺丝设备，涉及纺织技术领域。本实用新型专利技术包括主体装置、牵引装置、控制装置、收卷装置、放置装置，主体装置设置在地面上，牵引装置设置在主体装置的侧面。本实用新型专利技术通过设置主体装置提供了一种新型的用于纺织技术领域的棚体连续长丝的纺丝设备，通过设置牵引装置通过提高牵伸比，提高了纤维强度，伸长率，减少了毛丝并增加弹性，显著提高了纤维的质量，通过设置控制装置可以对整个长丝的过程进行精细化控制，保证出品的质量稳定，通过设置收卷装置可以将丝束收卷到一起，形成一定大小和形状的成品线筒，提高工作效率，通过设置放置装置可以使纺丝形成一定数量的网络节，使丝束不易发散，易于后工序加工。于后工序加工。于后工序加工。

【技术实现步骤摘要】
一种膨体连续长丝的纺丝设备


[0001]本技术属于纺织
，特别是涉及一种膨体连续长丝的纺丝设备。

技术介绍

[0002]膨体长丝纱，通常是指用空气变形法形成的变形纱，特别指线密度高的厚地毯纱。它是一种加捻长丝。其纱芯主要为直平行联锁编织结构。在表面层中有各种形式的弧线。采用纺织品制成，高膨松度，柔软度好，具有优异的热性能和覆盖性能。它还能使纱线具有短纤维的毛绒绒感和柔软光泽特性。BCF是膨化连续长丝的英文简称，俗称膨化纱，其原料主要是丙纶、涤纶、尼龙等涤纶纤维BCF纱，采用500～2000D梭织面料，具有手感丰满厚实、外观粗糙、富有光泽等特点。以涤纶为例，其聚丙烯BCF丝织品具有良好的流动性，适用于制作各种装饰织物，如沙布、席门斯床罩、汽车坐垫等，然而现有的膨体连续长丝的生产设备在使用的过程中，仍存在一定的不足之处，譬如，现有的膨体连续长丝的纺丝设备初期投资大，对客户投资需要对厂房的条件有一定的要求、设备投入费用大、专业人员配备及管理水平和工艺要求高，而且生产效率也较低，需要的工人较多，因此我们提出一种新型的膨体连续长丝的纺丝设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种膨体连续长丝的纺丝设备，以解决了现有的问题：现有的膨体连续长丝的生产设备在使用的过程中，仍存在一定的不足之处，譬如，现有的膨体连续长丝的纺丝设备初期投资大，对客户投资需要对厂房的条件有一定的要求、设备投入费用大、专业人员配备及管理水平和工艺要求高，而且生产效率也较低，需要的工人较多。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种膨体连续长丝的纺丝设备，包括主体装置、牵引装置、控制装置、收卷装置、放置装置，所述主体装置设置在地面上，所述牵引装置设置在主体装置的侧面，所述控制装置设置在主体装置的侧面，所述收卷装置设置在主体装置的背面，所述放置装置设置在主体装置的顶部并延伸至主体装置的内部。
[0006]进一步地，所述主体装置包括机体、底座、机架、上油器，所述机体设置在底座的顶部，所述机体与底座固定连接，所述底座设置在地面上，所述机架设置在机体的侧面，所述机架与机体固定连接，所述上油器设置在机架的正面，所述上油器与机架固定连接。
[0007]进一步地，所述牵引装置包括膨化器、牵伸辊、冷却鼓、导丝器，所述膨化器设置在机体的侧面并延伸至机体的内部，所述膨化器与机体固定连接，所述牵伸辊设置在机体的正面，所述牵伸辊与机体固定连接，所述冷却鼓设置在牵伸辊的内部，所述冷却鼓与牵伸辊固定连接，所述导丝器设置在牵伸辊的正面，所述导丝器与牵伸辊固定连接。
[0008]进一步地，所述控制装置包括控制器、操作柱，所述控制器设置在机体的侧面并延伸至机体的内部，所述控制器与机体固定连接，所述操作柱设置在控制器的外表面并延伸
至控制器的内部，所述操作柱与控制器固定连接。
[0009]进一步地，所述收卷装置包括第一张力辊、网络器、绕线筒，所述第一张力辊设置在牵伸辊的顶部，所述第一张力辊与牵伸辊固定连接，所述网络器设置在第一张力辊的正面，所述网络器与第一张力辊固定连接，所述绕线筒设置在网络器的底部，所述绕线筒与网络器固定连接。
[0010]进一步地，所述放置装置包括第二张力辊、限位齿轮、螺杆轴，所述第二张力辊设置在机体的顶部，所述第二张力辊与机体固定连接，所述限位齿轮设置在第二张力辊的侧面，所述限位齿轮与第二张力辊固定连接，所述螺杆轴设置在机体的顶部，所述螺杆轴与机体固定连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置主体装置提供了一种新型的用于纺织
的棚体连续长丝的纺丝设备，通过设置牵引装置通过提高牵伸比，提高了纤维强度，伸长率，减少了毛丝并增加弹性，显著提高了纤维的质量。
[0013]2、本技术通过设置控制装置可以对整个长丝的过程进行精细化控制，保证出品的质量稳定，通过设置收卷装置可以将丝束收卷到一起，形成一定大小和形状的成品线筒，提高工作效率，通过设置放置装置可以使纺丝形成一定数量的网络节，使丝束不易发散，易于后工序加工。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的后视图；
[0020]图5为本技术的局部放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、主体装置；101、机体；102、底座；103、机架；104、上油器；2、牵引装置；201、膨化器；202、牵伸辊；203、冷却鼓；204、导丝器；3、控制装置、301、控制器；302、操作柱；4、收卷装置；401、第一张力辊；402、网络器；403、绕线筒；5、放置装置；501、第二张力辊；502、限位齿轮；503、螺杆轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种膨体连续长丝的纺丝设备，包括主体装置1、牵引装置2、控制装置3、收卷装置4、放置装置5，主体装置1设置在地面上，牵引装置2设置在主体装置1的侧面，控制装置3设置在主体装置1的侧面，收卷装置4设置在主体装置1的背面，放置装置5设置在主体装置1的顶部并延伸至主体装置1的内部。
[0025]主体装置1包括机体101、底座102、机架103、上油器104，机体101设置在底座102的顶部，机体101与底座102固定连接，底座102设置在地面上，机架103设置在机体101的侧面，机架103与机体101固定连接，上油器104设置在机架103的正面，上油器104与机架103固定连接,通过设置主体装置1中的机体101、底座102、机架103、上油器104提供了一种新型的用于纺织
的棚体连续长丝的纺丝设备。
[0026]牵引装置2包括膨化器201、牵伸辊202、冷却鼓203、导丝器204，膨化器201设置在机体101的侧面并延伸至机体101的内部，膨化器201与机体101固定连接，牵伸辊202设置在机体101的正面，牵伸辊202与机体101固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨体连续长丝的纺丝设备，包括主体装置(1)、牵引装置(2)、控制装置(3)、收卷装置(4)、放置装置(5)，其特征在于：所述主体装置(1)设置在地面上，所述牵引装置(2)设置在主体装置(1)的侧面，所述控制装置(3)设置在主体装置(1)的侧面，所述收卷装置(4)设置在主体装置(1)的背面，所述放置装置(5)设置在主体装置(1)的顶部并延伸至主体装置(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种膨体连续长丝的纺丝设备，其特征在于：所述主体装置(1)包括机体(101)、底座(102)、机架(103)、上油器(104)，所述机体(101)设置在底座(102)的顶部，所述机体(101)与底座(102)固定连接，所述底座(102)设置在地面上。3.根据权利要求2所述的一种膨体连续长丝的纺丝设备，其特征在于：所述机架(103)设置在机体(101)的侧面，所述机架(103)与机体(101)固定连接，所述上油器(104)设置在机架(103)的正面，所述上油器(104)与机架(103)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种膨体连续长丝的纺丝设备，其特征在于：所述牵引装置(2)包括膨化器(201)、牵伸辊(202)、冷却鼓(203)、导丝器(204)，所述膨化器(201)设置在机体(101)的侧面并延伸至机体(101)的内部，所述膨化器(201)与机体(101)固定连接，所述牵伸辊(202)设置在机体(101)的正面，所述牵伸辊(202)与机体(101)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种膨体连续长丝的纺丝设备，其特征在于：所述冷却鼓(203)设置在牵伸辊(202)的内部，所述冷却鼓(203)与牵伸辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦聪聪，秦自省，刘伟，张守云，
申请(专利权)人：江苏碧博士纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：