一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器，包括外壳，为设备主要的外框结构，所述外壳的外表面设有支撑架，所述外壳的左上端设有连接管，所述外壳的顶端内表面设有橡胶垫，电磁脉冲阀，安装在所述外壳的右上端，所述电磁脉冲阀内部设有缓冲袋，所述电磁脉冲阀位于所述连接管的对立面；顶板，位于所述外壳的顶表面，所述顶板的内部设有立柱，所述立柱贯穿顶板内部，所述顶板的底表面设有连接板。该新型催化剂车间袋式脉冲除尘器，集尘管内部设置的多个通腔，能够增加对粉尘的收集范围，并将收集的粉尘排入到水箱内，水与粉尘混合，可以避免粉尘再次漂浮在空气中，提高除尘效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器
，具体为一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]催化剂以金属和金属化合物为主要原料，在催化剂车间经过物理和化学加工，制成具有特定化学组分和一定外形尺寸的固态颗粒，在加工期间，需要对车间内的空气质量进行管控，对漂浮在空气中的催化剂固态颗粒进行收集过滤处理，以保证车间的空气质量，减少对环境的污染，一般选用袋式除尘器对粉尘颗粒进行处理。
[0003]然而在袋式脉冲除尘器运行的过程中，布袋所掉落的灰尘没法第一时间进行处理，所采用的负压排放方法，会对导致一定区域空气较为浑浊，由于催化剂车间所生产的材料具有一定危害物质，在车间工作人员吸入后，会对呼吸健康造成影响，从而降低整体的实用性，因此，需要一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出在袋式脉冲除尘器运行的过程中，布袋所掉落的灰尘没法第一时间进行处理，所采用的负压排放方法，会对导致一定区域空气较为浑浊，由于催化剂车间所生产的材料具有一定危害物质，在车间工作人员吸入后，会对呼吸健康造成影响，从而降低整体的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器，包括：
[0006]外壳，为设备主要的外框结构，所述外壳的外表面设有支撑架，所述外壳的左上端设有连接管，所述外壳的顶端内表面设有橡胶垫，
[0007]电磁脉冲阀，安装在所述外壳的右上端，所述电磁脉冲阀内部设有缓冲袋，所述电磁脉冲阀位于所述连接管的对立面；
[0008]顶板，位于所述外壳的顶表面，所述顶板的内部设有立柱，所述立柱贯穿顶板内部，所述顶板的底表面设有连接板；
[0009]集束板，位于所述顶板的底端，所述集束板一端连接有衔接板，所述衔接板内部连接设有法兰，所述集束板与所述电磁脉冲阀平行设置；
[0010]文氏管，位于所述外壳的中端内表面，所述文氏管的内部连接布袋，所述文氏管位置与所述顶板位置相互对应；
[0011]吸风机，为设备的负压设备，所述吸风机安装所述外壳的内部底端，所述吸风机上端设有分流板，所述吸风机底端连接有排尘管；
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述输出管连接在电磁脉冲阀与空气包之间，所述空气包底部连接有安装板，所述安装板固定连接在外壳的外表面，所述空气包数量为
个。
[0013]采用上述技术方案，电磁脉冲阀控制空气包与集束板的连接，空气包压缩气体，加快布袋的振动频率，提高对布袋的脉冲效果，使布袋内外的灰尘快速脱落。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述连接板通过橡胶垫与外壳贴合连接，所述连接板周长小于顶板周长，所述顶板通过立柱与集束板相互连接。
[0015]采用上述技术方案，顶板与外壳的连接能够保证设备上端的密封性，橡胶垫减少连接板与外壳内壁的间隙，避免粉尘从设备飘出。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述集束板与衔接板为贴合连接，所述衔接板内部等间距分布有法兰，所述集束板底表面设置有喷头。
[0017]采用上述技术方案，集束板卡合在衔接板内部，并与法兰相互连接，保证连接处密封性的同时，便于对脉冲气流进行传输，使喷头快速的对布袋进行冲击。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述布袋数量与喷头数量相同，所述布袋位置与喷头位置相互对称。
[0019]采用上述技术方案，布袋与喷头位置相互对应，并且数量相同，保证每个布袋具有对应的喷头，增加对布袋清除效果。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述分流板顶端设有集尘管，所述集尘管与周围的布袋间距相同，所述集尘管内部环形等间距分布有通腔。
[0021]采用上述技术方案，分流板配合集尘管，可以第一时间的布袋掉落的粉尘进行收集，集尘管内设的多个通腔，能够增加对粉尘的收集范围。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述排尘管一端连接有水箱，所述水箱位于外壳底端，所述水箱为分体式结构。
[0023]采用上述技术方案，水箱内部的水与粉尘混合，避免粉尘在空气中漂浮，并且水箱设置为分体式，便于对水箱进行拆卸，便于对水箱内部进行清洗。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型催化剂车间袋式脉冲除尘器：
[0025]1.通过在电磁脉冲阀内设置缓冲袋，在空气包压缩气体后，可以使缓冲袋迅速膨胀，可以对气流进行缓冲，保证脉冲气流稳定的排入到集束板内，减少对管路的破坏；
[0026]进一步的，集束板有衔接板进行连接，法兰保证连接面的密封性，由立柱对集束板进行支撑，避免集束板出现抖动而影响喷嘴与布袋的对应关系，同时立柱与顶板和集束板相互连接，便于对集束板取出进行维护；
[0027]2.通过在布袋周围设置多个集尘管，在吸风机的作用下，能够持续的将布袋掉落的粉尘进行收集，集尘管内部设置的多个通腔，能够增加对粉尘的收集范围，并将收集的粉尘排入到水箱内，水与粉尘混合，可以避免粉尘再次漂浮在空气中，提高除尘效果，并且水箱可以进行拆分，便于对内壁进行清理，从而增加了整体的实用性。
附图说明
[0028]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0029]图2为本技术顶板和集束板侧视结构示意图；
[0030]图3为本技术分流板俯视结构示意图；
[0031]图4为本技术电磁脉冲阀内部结构示意图；
[0032]图5为本技术整体俯视结构示意图。
[0033]图中：1、外壳；2、安装板；3、空气包；4、输出管；5、电磁脉冲阀；6、集束板；7、立柱；8、顶板；9、连接板；10、喷头；11、储物柜；12、底座；13、支撑架；14、第一电机；15、凸块；16、下料箱；17、下料管；18、开关阀门；19、活动槽；20、顶盖；21、顶块；22、筛分网；23、弹簧；24、限位块；25、限位槽；26、第一转轴；27、固定板；28、第二电机；29、第二转轴；30、引风扇叶；31、第一定位槽；32、第二定位槽；33、第一挡板；34、第二挡板；35、废料出管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器，包括：外壳1，为设备主要的外框结构，外壳1的外表面设有支撑架12，外壳1的左上端设有连接管13，外壳1的顶端内表面设有橡胶垫11；电磁脉冲阀5，安装在外壳1的右上端，电磁脉冲阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器，其特征在于，包括：外壳(1)，为设备主要的外框结构，所述外壳(1)的外表面设有支撑架(12)，所述外壳(1)的左上端设有连接管(13)，所述外壳(1)的顶端内表面设有橡胶垫(11)，电磁脉冲阀(5)，安装在所述外壳(1)的右上端，所述电磁脉冲阀(5)内部设有缓冲袋(22)，所述电磁脉冲阀(5)位于所述连接管(13)的对立面；顶板(8)，位于所述外壳(1)的顶表面，所述顶板(8)的内部设有立柱(7)，所述立柱(7)贯穿顶板(8)内部，所述顶板(8)的底表面设有连接板(9)；集束板(6)，位于所述顶板(8)的底端，所述集束板(6)一端连接有衔接板(23)，所述衔接板(23)内部连接设有法兰(24)，所述集束板(6)与所述电磁脉冲阀(5)平行设置；文氏管(14)，位于所述外壳(1)的中端内表面，所述文氏管(14)的内部连接布袋(15)，所述文氏管(14)位置与所述顶板(8)位置相互对应；吸风机(18)，为设备的负压设备，所述吸风机(18)安装所述外壳(1)的内部底端，所述吸风机(18)上端设有分流板(16)，所述吸风机(18)底端连接有排尘管(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型催化剂车间袋式脉冲除尘器，其特征在于：输出管(4)连接在电磁脉冲阀(5)与空气包(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福林，邓祥玉，刘坤，
申请(专利权)人：淄博鲁源工业催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：