本实用新型专利技术公开了一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置，包括机架，机架上设置有物料卷轴、固定架，固定架的进料端与出料端之间设置有送料平台，固定架上设置有自动送料装置、压紧装置及裁切装置，压紧装置和裁切装置设于出料端；裁切装置包括有无杆气缸、刀盘组件，无杆气缸固定安装于固定架，无杆气缸驱动刀盘组件平移，刀盘组件包括有刀盘架、刀盘及驱动刀盘转动的第一电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用在固定架上设置自动送料装置、压紧装置及裁切装置的方式，且采用刀盘进行裁切，具有更好的裁切效果。有更好的裁切效果。有更好的裁切效果。
【技术实现步骤摘要】
一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置
[0001]本技术涉及过滤部件加工
，特别涉及一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置。
技术介绍
[0002]随着人们对饮用水水质要求的提高，纯水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机一般都会采用反渗透膜滤芯(也称为RO膜滤芯)，反渗透滤芯可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤，尤其对于无机盐、重金属例子等杂质有着极高的过滤效率。因而反渗透滤芯构成了净水机的核心部件，净水机的过滤效果与反渗透滤芯的过滤效果直接相关。
[0003]常见的RO膜滤芯包括有中心管和卷绕于中心管上的反渗透膜单元，其中，反渗透膜单元由裁切后的若干层隔网、膜片及导流布堆叠形成。
[0004]在现有技术中，通常采用切刀沿隔网的宽幅方向进行裁切，采用切刀平移切割隔网的方式存在以下缺点：隔网被裁切后，裁切端容易出现毛糙的现象，裁切后的平滑度较低，裁切效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置，具有较高的平滑度、裁切效果较好的作用。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置，包括机架，机架上设置有物料卷轴、固定架，固定架的进料端与出料端之间设置有送料平台，固定架上设置有自动送料装置、压紧装置及裁切装置，压紧装置和裁切装置设于出料端；裁切装置包括有无杆气缸、刀盘组件，无杆气缸固定安装于固定架，无杆气缸驱动刀盘组件平移，刀盘组件包括有刀盘架、刀盘及驱动刀盘转动的第一电机。
[0007]通过采用上述技术方案，加工前，先将隔网料卷安装于物料卷轴上，将其前端穿过进料及裁切装置；进料过程中，在自动送料装置的作用下，隔网自进料端向出料端输送，当输送至一定长度时，压紧装置下压，将隔网压紧固定于送料平台上，此时，自动送料装置停止送料，且裁切装置启动，无杆气缸运动带动刀盘组件沿隔网宽度方向运动，且第一电机带动刀盘转动，如此，当刀盘平移时，高速旋转的刀盘即可对出料端处的隔网进行裁切，由于裁切时隔网受压紧装置压紧固定，一方面可防止隔网在裁切时发生偏移，另一方面还可防止裁切后剩下的隔网从送料平台滑落，如此，裁切后的隔网裁边较平滑，具有更好的裁切效果。当裁切结束后，压紧装置复位，自动送料装置重新开始送料，即可推动后续的隔网伸出于出料端，便于人工或机械手将隔网拉出。
[0008]本技术的进一步设置为：自动送料装置包括有主动转辊、从动转辊及驱动主动转辊转动的第二电机，主动转辊转动连接于固定架，固定架上设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆上设置有安装架，从动转辊转动连接于安装架，主动转辊与从动转辊之间形成有
间隙。
[0009]通过采用上述技术方案，当自动送料装置向前输送隔网时，隔网穿过主动转辊与从动转辊之间的间隙，第二电机驱动主动转辊转动，下压气缸驱动安装架上的从动转辊向主动转辊下压，使得从动转辊将隔网压于主动转辊上，由于隔网与主动转辊、从动转辊之间存在较大的摩擦力，当主动转辊转动时即可带动隔网向前输送。
[0010]本技术的进一步设置为：压紧装置包括有压紧气缸、设于压紧气缸活塞杆的压紧块，压紧块与送料平台压紧配合。
[0011]通过采用上述技术方案，压紧气缸启动后，驱动压紧块向送料平台运动，即可将隔网压紧固定于送料平台上，即可停止送料。
[0012]本技术的进一步设置为：固定架的进料端设置有导向辊，导向辊转动连接于固定架，导向辊的侧壁间隔套设有两个限位环。
[0013]通过采用上述技术方案，当隔网在导向辊的导向作用下从进料端进料时，其两侧分别抵于限位环侧壁，限位环即可对隔网在进料方向进行限位，防止进料过程中发生偏移而影响裁切的准确性。
[0014]本技术的进一步设置为：送料平台上设置有限位块，限位块包括固定限位块和活动限位块，固定限位块与活动限位块之间形成送料通道。
[0015]通过采用上述技术方案，限位块的设置使得隔网在输送过程中能够始终保持较高的准确性，位置不易发生偏移。
[0016]本技术的进一步设置为：活动限位块上开设有条形孔，送料平台上开设有锁紧孔，锁紧孔内设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓与条形孔移动配合。
[0017]通过采用上述技术方案，当使用的隔网规格发生改变时，通过调节活动限位块相对固定限位块的位置，即可对送料通道的宽度进行调节。
[0018]本技术的进一步设置为：压紧装置包括有压紧气缸、设于压紧气缸活塞杆的压紧块，压紧块与送料平台压紧配合；压紧块的长度始终大于固定限位块和活动限位块之间的距离。
[0019]通过采用上述技术方案，当隔网进行裁切时，压紧气缸启动，驱动压紧块下压，即可将隔网压紧固定于送料平台上，此外，由于压紧块的长度始终大于固定限位块和活动限位块之间的距离，压紧块可将隔网在宽度方向均能被压紧。
[0020]本技术的进一步设置为：固定架上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，刀盘架固定连接于滑块，第一电机固定安装于刀盘架上。
[0021]通过采用上述技术方案，当无杆气缸启动时，带动刀盘架位移，滑块沿滑轨滑移，刀架盘在运动过程中具有较高的平稳性，从而提高裁切的平整度。
[0022]本技术的进一步设置为：机架上设置有进料电机，物料卷轴固定连接于进料电机的输出轴，机架上还设置有红外线位置检测仪，红外线位置检测仪与进料电机控制配合。
[0023]通过采用上述技术方案，进料过程中，红外线位置检测仪始终照射于隔网，当红外线位置检测仪检测到隔网下垂程度较低时，即进料电机放料速度大于自动送料装置的送料速度时，红外线位置检测仪将信号反馈于进料电机，降低进料电机的转速，反之，红外线位置检测仪将加快进料电机的转速，如此，使得隔网的进料过程较有序，不会使得裁切装置与
物料卷轴之间的隔网过松或过紧。
[0024]本技术的进一步设置为：机架上设置有纠偏装置，纠偏装置包括纠偏检测仪、纠偏调节组件；机架上设置有滑移轨道，滑移轨道上滑动设置有滑板，进料电机设置于滑板上；纠偏调节组件包括电缸，纠偏检测仪与电缸控制配合；滑板上设置有联动块，电缸的活塞杆连接于联动块，电缸通过联动块带动滑板位移。
[0025]通过采用上述技术方案，纠偏检测仪始终对隔网边缘进行位置检测，当纠偏检测仪检测到隔网的位置在宽度方向上产生偏移时，将信号反馈至电缸，电缸启动，电缸的活塞杆通过联动块带动滑板沿滑移轨道滑动，当滑板滑动时，即可带动进料电机向外或向内移动，使得物料卷轴带动其上隔网料卷沿宽度方向移动进行位置的调节。
[0026]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0027]1.采用在固定架上设置自动送料装置、压紧装置及裁切装置的方式，且采用刀盘进行裁切，裁切后的隔网裁边较平滑，具有更好的裁切效果；当裁切结束后，压紧装置复位，自动送料装置重新开始送料，即可推动后续的隔网伸出于出料端，便于人工或机械手将隔网拉出；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有物料卷轴(11)、固定架(2)，所述固定架(2)的进料端与出料端之间设置有送料平台(21)，其特征在于：所述固定架(2)上设置有自动送料装置(3)、压紧装置(4)及裁切装置(5)，所述压紧装置(4)和裁切装置(5)设于出料端；所述裁切装置(5)包括有无杆气缸(51)、刀盘组件，所述无杆气缸(51)固定安装于所述固定架(2)，所述无杆气缸(51)驱动所述刀盘组件平移，所述刀盘组件包括有刀盘架(52)、刀盘(53)及驱动所述刀盘(53)转动的第一电机(54)。2.根据权利要求1所述的一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置，其特征在于：所述自动送料装置(3)包括有主动转辊(31)、从动转辊(32)及驱动所述主动转辊(31)转动的第二电机(33)，所述主动转辊(31)转动连接于所述固定架(2)，所述固定架(2)上设置有下压气缸(24)，所述下压气缸(24)的活塞杆上设置有安装架(241)，所述从动转辊(32)转动连接于所述安装架(241)，所述主动转辊(31)与所述从动转辊(32)之间形成有间隙。3.根据权利要求1所述的一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置，其特征在于：所述压紧装置(4)包括有压紧气缸(41)、设于所述压紧气缸(41)活塞杆的压紧块(42)，所述压紧块(42)与所述送料平台(21)压紧配合。4.根据权利要求1所述的一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置，其特征在于：所述固定架(2)的进料端设置有导向辊(22)，所述导向辊(22)转动连接于所述固定架(2)，所述导向辊(22)的侧壁间隔套设有两个限位环(221)。5.根据权利要求1所述的一种RO膜滤芯的隔网进料及裁切装置，其特征在于：所述送料平台(21)上设置有限位块，所述限位块包括固定限位块(211)和活动限位块(212)，所述固定限位块(211)与所述活动限位块(212)之间形成送料通道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新有，罗高杰，夏育平，
申请(专利权)人：宁波市奥特曼自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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