一种混凝土与桩基连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土与桩基连接装置，包括桩基主体、墩柱和定位机构，所述桩基主体嵌入安装在土壤中，所述桩基主体上表面垂直固定有定位钢筋，所述墩柱套设在定位钢筋上，两个所述定位机构分别相对安装在桩基主体两侧，所述定位机构包括安装架、工作气缸、定位板和调节组件，“L”型的所述安装架通过螺钉固定在桩基主体两侧，所述工作气缸通过调节组件滑动且水平安装在安装架上，俯视为“L”型的所述定位板固定在工作气缸活塞杆端部；本实用新型专利技术通过设置有定位机构，既不影响墩柱与桩基主体的连接，又可对二者连接起到定位作用，避免悬吊的墩柱出现偏移的情况，增加墩柱安装位置准确性，同时不影响墩柱的向下移动拼装。同时不影响墩柱的向下移动拼装。同时不影响墩柱的向下移动拼装。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土与桩基连接装置


[0001]本技术属于桩基连接装置
，具体涉及一种混凝土与桩基连接装置，特别为一种矩形混凝土墩柱与桩基连接装置。

技术介绍

[0002]由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础(见图)或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。墩柱是拼接安装在桩基上的部件之一。富春江特大桥1342m/2座。上部结构主桥采用预应力混凝土刚构
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连续箱梁，引桥采用装配式预应力砼(后张)T梁，左幅第1联、右幅第3联采用结构简支、桥面连续，右幅第4联采用结构简支，其余均采用先简支后结构连续；下部结构主桥采用双肢实心墩、薄壁空心墩，引桥采用柱式墩，桥墩均采用钻孔灌注桩基础。主墩、过渡墩桩基采用C30水下混凝土，承台封底采用C20水下混凝土。
[0003]现有的有些混凝土墩柱与桩基拼接连接时，悬吊安装的墩柱可能出现偏移，使得墩柱与桩基的连接定位出现影响的问题，为此我们提出一种混凝土与桩基连接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土与桩基连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些混凝土墩柱与桩基拼接连接时，悬吊安装的墩柱可能出现偏移，使得墩柱与桩基的连接定位出现影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土与桩基连接装置，包括桩基主体、墩柱和定位机构，所述桩基主体嵌入安装在土壤中，所述桩基主体上表面垂直固定有定位钢筋，所述墩柱套设在定位钢筋上，两个所述定位机构分别相对安装在桩基主体两侧，所述定位机构包括安装架、工作气缸、定位板和调节组件，“L”型的所述安装架通过螺钉固定在桩基主体两侧，所述工作气缸通过调节组件滑动且水平安装在安装架上，俯视为“L”型的所述定位板固定在工作气缸活塞杆端部，所述定位板内表面与墩柱直角面接触定位。
[0006]优选的，所述调节组件包括滑套、滑板、固定杆和限位环，所述工作气缸外表面固定有稳固板，“U”型的所述滑套固定在稳固板下表面，所述滑板固定在安装架上表面且位于滑套内。
[0007]优选的，所述滑套两侧沿其宽度方向设置有矩形滑孔，两个所述固定杆相背固定在滑板侧面，且所述固定杆端部活动穿过矩形滑孔露在外侧。
[0008]优选的，所述限位环旋合套设在固定杆端部，且所述限位环与滑套侧面接触限位。
[0009]优选的，所述桩基主体和墩柱之间设置有两个连接组件，所述连接组件包括底架、凸板和连接螺栓，所述凸板垂直固定在桩基主体表面，所述底架垂直固定在墩柱表面且位于凸板上方。
[0010]优选的，所述连接螺栓旋合将底架和凸板连接，所述凸板与桩基主体之间设置有加强筋。
[0011]优选的，所述桩基主体包括承台板和桩柱，所述承台板位于地面上方，所述桩柱嵌入在土壤中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有定位机构，既不影响墩柱与桩基主体的连接，又可对二者连接起到定位作用，避免悬吊的墩柱出现偏移的情况，增加墩柱安装位置准确性，同时不影响墩柱的向下移动拼装。
[0014](2)本技术通过设置有连接组件，可在墩柱与桩基主体拼接好后增加二者连接紧固性，间接增加墩柱安装强度，且又不影响二者后续拆卸分离。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术定位机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术连接组件的结构示意图；
[0019]图中：1、桩基主体；2、墩柱；3、定位机构；31、安装架；32、工作气缸；33、定位板；34、调节组件；341、滑套；342、滑板；343、固定杆；344、限位环；4、连接组件；41、底架；42、凸板；43、连接螺栓；5、定位钢筋；6、稳固板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土与桩基连接装置，包括桩基主体1、墩柱2和定位机构3，桩基主体1嵌入安装在土壤中，桩基主体1上表面垂直固定有定位钢筋5，墩柱2套设在定位钢筋5上，两个定位机构3分别相对安装在桩基主体1两侧，定位机构3包括安装架31、工作气缸32、定位板33和调节组件34，“L”型的安装架31通过螺钉固定在桩基主体1两侧，工作气缸32通过调节组件34滑动且水平安装在安装架31上，俯视为“L”型的定位板33固定在工作气缸32活塞杆端部，定位板33内表面与墩柱2直角面接触定位，定位板33内表面安装有滚珠，通过设置有定位机构3，既不影响墩柱2与桩基主体1的连接，又可对二者连接起到定位作用，避免悬吊的墩柱2出现偏移的情况，增加墩柱2安装位置准确性，同时不影响墩柱2的向下移动拼装。
[0022]本实施例中，优选的，调节组件34包括滑套341、滑板342、固定杆343和限位环344，工作气缸32外表面固定有稳固板6，“U”型的滑套341固定在稳固板6下表面，滑板342固定在安装架31上表面且位于滑套341内，滑套341两侧沿其宽度方向设置有矩形滑孔，两个固定杆343相背固定在滑板342侧面，且固定杆343端部活动穿过矩形滑孔露在外侧，限位环344旋合套设在固定杆343端部，且限位环344与滑套341侧面接触限位，通过设置有调节组件34，可根据墩柱2尺寸需要调节定位板33工作位置。
[0023]本实施例中，优选的，桩基主体1和墩柱2之间设置有两个连接组件4，连接组件4包
括底架41、凸板42和连接螺栓43，凸板42垂直固定在桩基主体1表面，底架41垂直固定在墩柱2表面且位于凸板42上方，连接螺栓43旋合将底架41和凸板42连接，凸板42与桩基主体1之间设置有加强筋，通过设置有连接组件4，可在墩柱2与桩基主体1拼接好后增加二者连接紧固性，间接增加墩柱2安装强度，且又不影响二者后续拆卸分离。
[0024]本实施例中，优选的，桩基主体1包括承台板和桩柱，承台板位于地面上方，桩柱嵌入在土壤中。
[0025]本技术中工作气缸32的型号为SC50X100
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50
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S
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FA。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，整个定位机构3通过螺钉固定在桩基主体1侧面，而工作气缸32滑动安装在安装架31上表面，同时利用限位环344可调节工作气缸32的工作位置直至合适，此时两个工作气缸32同时工作，两个定位板33相对移动直至内表面滚珠与墩柱2直角面接触定位，此时墩柱2继续下移，滚珠出现滚动，直至墩柱2套设在定位钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土与桩基连接装置，包括桩基主体(1)、墩柱(2)和定位机构(3)，所述桩基主体(1)嵌入安装在土壤中，所述桩基主体(1)上表面垂直固定有定位钢筋(5)，所述墩柱(2)套设在定位钢筋(5)上，其特征在于：两个所述定位机构(3)分别相对安装在桩基主体(1)两侧，所述定位机构(3)包括安装架(31)、工作气缸(32)、定位板(33)和调节组件(34)，“L”型的所述安装架(31)通过螺钉固定在桩基主体(1)两侧，所述工作气缸(32)通过调节组件(34)滑动且水平安装在安装架(31)上，俯视为“L”型的所述定位板(33)固定在工作气缸(32)活塞杆端部，所述定位板(33)内表面与墩柱(2)直角面接触定位。2.根据权利要求1所述的一种混凝土与桩基连接装置，其特征在于：所述调节组件(34)包括滑套(341)、滑板(342)、固定杆(343)和限位环(344)，所述工作气缸(32)外表面固定有稳固板(6)，“U”型的所述滑套(341)固定在稳固板(6)下表面，所述滑板(342)固定在安装架(31)上表面且位于滑套(341)内。3.根据权利要求2所述的一种混凝土与...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺承，
申请(专利权)人：贺承，
类型：新型
国别省市：