本实用新型专利技术属于搅拌机技术领域，且公开了一种立式锥形搅拌机的均匀装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔的顶部螺纹套接有密封盖，所述密封盖顶部的中部固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的底部贯穿密封盖并延伸至搅拌腔的内部且固定套接有搅拌部件。本实用新型专利技术通过设置搅拌腔、减速电机和搅拌部件，首先启动减速电机则可以通过连接轴带动旋转轴旋转，而由于旋转轴的转动则会同时带动螺旋叶片和搅拌叶片转动，而当螺旋叶片转动时则会通过其自身的螺旋结构将搅拌腔内腔底部的材料向上旋起，而由于搅拌叶片的转动则可以将搅拌腔内的材料进行平面内的交换，从而进一步提高了搅拌效率。从而进一步提高了搅拌效率。从而进一步提高了搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种立式锥形搅拌机的均匀装置
[0001]本技术属于搅拌机
，具体是一种立式锥形搅拌机的均匀装置。
技术介绍
[0002]锥形搅拌机其主要设备为一只带有锥形的钢筒，内装有弯形的拌和叶片三只到五只，中间有中心轴，筒外下部有齿轮环一道，出料时由人力摇动出料齿轮，搅拌筒倾倒即可使筒内拌好的混凝土干粉颗粒倒出。
[0003]目前，现有的锥形搅拌机在日常使用过程中确实也可以实现均匀搅拌材料的功能，但是现有的锥形搅拌机在搅拌机体内将多种材料进行上下均匀翻滚，以便实现件多种产品进行均匀搅拌的目的时，由于搅拌叶片只有交叉结构，因此无法将材料进行快速的上下均匀地翻滚，结果导致搅拌时间较长，从而降低了该锥形搅拌机的加工效率，因此需要对其进行改进。
[0004]同时由于现有的锥形搅拌机的底部存在有死角，容易发生堵塞，因此在搅拌一段时间后必须将底部的材料放出来，再加入到搅拌机体内进行充分的搅拌，费时费力，因此也需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种立式锥形搅拌机的均匀装置，具有搅拌充分以及防堵塞的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式锥形搅拌机的均匀装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔的顶部螺纹套接有密封盖，所述密封盖顶部的中部固定安装有减速电机，所述减速电机为现有装置，且减速电机的型号适用于5GN
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180K系列，所述减速电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的底部贯穿密封盖并延伸至搅拌腔的内部且固定套接有搅拌部件，所述搅拌部件的外表面与搅拌腔内腔的侧面活动连接，所述搅拌部件包括有旋转轴，所述旋转轴的顶部与连接轴的底部固定连接，所述旋转轴的外表面固定套接有位于搅拌腔内部的螺旋叶片，所述旋转轴的外表面固定连接有位于搅拌腔内部的搅拌叶片，所述螺旋叶片和搅拌叶片的位置交错设置，所述搅拌叶片的外表面与搅拌腔内腔的侧面活动连接，所述旋转轴的底部固定连接有固定轴，所述搅拌腔的底部固定连通有进气部件，所述进气部件的底部固定连通有连通管，所述连通管的右侧固定连通有连接管，所述连接管的右端固定连接有气动蝶阀，所述气动蝶阀的左端固定连接有位于连接管内部的连接杆，所述连接杆的外表面与连接管的内壁活动连接，所述气动蝶阀为现有装置，且气动蝶阀的型号适用于D341X
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10系列。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的左端贯穿连接管并延伸至连通管内腔的左侧且与连通管活动连接，所述连接杆的外表面固定套接有位于连通管内部的阀门板，所述阀门板的外表面与连通管的内壁活动连接，由于连接杆的设置则可以确保其能够将阀门板稳定地转动，从而实现放料的功能。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌腔外表面的顶部固定套接有固定板，所述固定板底部的四周均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有安装座，所述密封盖顶部的左端固定连通有位于减速电机左侧的进料斗，由于支撑架的设置则可以使得固定板能够实现稳定地对搅拌腔整体进行支撑的效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连通管的底部固定套接有橡胶套，所述橡胶套的底部固定套接有出料管，所述出料管和橡胶套的内部均与连通管互相连通，由于出料管的设置则方便了操作人员将搅拌完成的材料导入会使得容器内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定轴的外表面固定套接有固定轴承，所述固定轴承的外部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为三个，三个所述支撑杆的另一端均与搅拌腔内腔的侧面固定连接，由于固定轴承的设置则可以通过固定轴和支撑杆的连接对搅拌部件整体进行支撑限位，从而使得搅拌部件整体运转时更加稳定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气部件包括有连接套，所述连接套的顶部与搅拌腔的底部固定连通，所述连接套的底部与连通管的顶部固定连通，所述连接套外表面的左右两端均固定连通有进气管，所述进气管的数量为两个，两个所述进气管顶部的中部均固定连通有进气阀，所述进气阀为现有装置，且进气阀的型号适用于N4V210
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08系列，由于进气阀的设置则方便了操作人员将气流通过进气管和连接套导入搅拌腔内部，从而避免了搅拌腔底部积累过多材料导致堵塞的情况。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置搅拌腔、减速电机、连接轴和搅拌部件，首先启动减速电机则可以通过连接轴带动旋转轴旋转，而由于旋转轴的转动则会同时带动螺旋叶片和搅拌叶片转动，而当螺旋叶片转动时则会通过其自身的螺旋结构将搅拌腔内腔底部的材料向上旋起，进而加快了上下材料的翻转交换，从而使得搅拌效率提高，而由于搅拌叶片的转动则可以将搅拌腔内的材料进行平面内的交换，从而进一步提高了搅拌效率。
[0014]2、本技术通过设置搅拌腔、进气部件、连通管和气动蝶阀，当启动减速电机对搅拌腔内的材料进行搅拌时，同时开启进气阀使得气体由进气管进入连接套，而由于此时气动蝶阀处于闭合状态，因此进入连接套的气体则会通过搅拌腔的底部向上流动，进而使得搅拌腔内腔底部的材料随着气流向上移动，从而避免了搅拌腔内腔底部材料堵塞的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌腔底部的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术搅拌部件的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术连通管底部的剖视结构示意图；
[0020]图6为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图7为图3中B处的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌腔；2、密封盖；3、减速电机；4、连接轴；5、搅拌部件； 501、旋转轴；502、螺旋叶片；503、搅拌叶片；6、进料斗；7、连接管；8、进气部件；801、连接套；802、进气管；
803、进气阀；9、连通管；10、气动蝶阀；11、橡胶套；12、固定轴；13、固定轴承；14、支撑杆；15、固定板；16、支撑架；17、出料管；18、安装座；19、连接杆；20、阀门板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供一种立式锥形搅拌机的均匀装置，包括搅拌腔1，搅拌腔1的顶部螺纹套接有密封盖2，密封盖2顶部的中部固定安装有减速电机3，减速电机3为现有装置，且减速电机3的型号适用于 5GN
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180K系列，减速电机3输出轴的另一端固定套接有连接轴4，连接轴4 的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式锥形搅拌机的均匀装置，包括搅拌腔(1)，其特征在于：所述搅拌腔(1)的顶部螺纹套接有密封盖(2)，所述密封盖(2)顶部的中部固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)输出轴的另一端固定套接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的底部贯穿密封盖(2)并延伸至搅拌腔(1)的内部且固定套接有搅拌部件(5)，所述搅拌部件(5)的外表面与搅拌腔(1)内腔的侧面活动连接，所述搅拌部件(5)包括有旋转轴(501)，所述旋转轴(501)的顶部与连接轴(4)的底部固定连接，所述旋转轴(501)的外表面固定套接有位于搅拌腔(1)内部的螺旋叶片(502)，所述旋转轴(501)的外表面固定连接有位于搅拌腔(1)内部的搅拌叶片(503)，所述螺旋叶片(502)和搅拌叶片(503)的位置交错设置，所述搅拌叶片(503)的外表面与搅拌腔(1)内腔的侧面活动连接，所述旋转轴(501)的底部固定连接有固定轴(12)，所述搅拌腔(1)的底部固定连通有进气部件(8)，所述进气部件(8)的底部固定连通有连通管(9)，所述连通管(9)的右侧固定连通有连接管(7)，所述连接管(7)的右端固定连接有气动蝶阀(10)，所述气动蝶阀(10)的左端固定连接有位于连接管(7)内部的连接杆(19)，所述连接杆(19)的外表面与连接管(7)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种立式锥形搅拌机的均匀装置，其特征在于：所述连接杆(19)的左端贯穿连接管(7)并延伸至连通管(9)内腔的左侧且与连通管(9)活动连接，所述连接杆(19)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄义超，刘超，邓世涵，王云峰，黄德胜，
申请(专利权)人：厦门万合百佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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