一种楼梯临时防护机构顶压装置制造方法及图纸

一种楼梯临时防护机构顶压装置，涉及建筑施工技术领域。包括机架，所述机架的底板上设置顶升机构，所述顶升机构包括千斤顶，所述千斤顶活塞杆顶部设有与钢管尺寸相匹配的卡环，所述机架的侧板上设置第一压紧机构、第二压紧机构，所述第一压紧机构、第二压紧机构处于同一水平线，所述第一压紧机构包括第一夹持块，所述第二压紧机构包括第二夹持块，所述第一夹持块、第二夹持块的内径与钢管的外径相匹配，所述第一夹持块、第二夹持块均由液压机构驱动。本实用新型专利技术提供的顶压装置，利用顶升机构和压紧机构将下层钢管依次进行顶升，实现了自动化向上层楼梯的施工部位运送钢管，节省了人力，提高了运输效率及施工效率。提高了运输效率及施工效率。提高了运输效率及施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯临时防护机构顶压装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种楼梯临时防护机构顶压装置。

技术介绍

[0002]在楼房的建筑施工过程中，楼梯是随着结构层的增长自下而上浇筑的，为了保证施工人员工作安全，一般会在楼梯边缘加设楼梯临时防护栏，这种临时防护栏一般采用钢管和扣件搭接而成。由于拆除盒子板后楼梯还需养护一段时间，因此加装临时防护栏杆往往会因供料通道被占用封闭等原因造成施工不便，有时甚至会需要将钢管通过楼梯人力运输至施工部位。当楼房封顶安装正式楼梯时，又需要再次动用人力拆除临时护栏再安装正式栏杆，整个过程费时费力。为了解决工人反复爬楼梯运送钢管及施工效率低的问题，亟需一种楼梯临时防护机构顶压装置。

技术实现思路

[0003]本技术主要目的在提供一种楼梯临时防护机构顶压装置，以解决现有存在的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案：
[0005]一种楼梯临时防护机构顶压装置，包括机架，所述机架的底板上设置顶升机构，所述顶升机构包括千斤顶，所述千斤顶的活塞杆顶部设有与钢管尺寸相匹配的卡环，
[0006]所述机架的侧板上设置第一压紧机构、第二压紧机构，所述第一压紧机构、第二压紧机构处于同一水平线，所述第一压紧机构包括第一夹持块，所述第二压紧机构包括第二夹持块，所述第一夹持块、第二夹持块的内径与钢管的外径相匹配，所述第一夹持块、第二夹持块均由液压机构驱动。
[0007]进一步，所述顶升机构还包括三脚架，所述三脚架上铰接有万向轮。
[0008]进一步，所述第一夹持块、第二夹持块均包括夹持部，所述夹持部上固定设置连接部，所述连接部上设有安装孔，所述安装孔与所述液压机构的液压杆相匹配。
[0009]进一步，所述机架底板与机架侧板垂直设置，所述机架底板一侧设置开口凹槽。
[0010]更进一步，所述机架侧板包括第一侧板、第二侧板，所述第一压紧机构固定连接于第一侧板，所述第二压紧机构固定连接于第二侧板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术的顶压装置，利用顶升机构和压紧机构将下层钢管依次进行顶升，不再需要通过施工人员爬楼梯将钢管运输至施工部位，实现了自动化向上层楼梯的施工部位运送钢管，节省了人力，提高了运送及施工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1整体结构正视图
[0014]图2为本技术实施例1顶升机构结构示意图
[0015]图3为本技术实施例1机架与压紧机构连接示意图
[0016]图4为本技术实施例1第一压紧机构结构示意图
[0017]图5为本技术实施例1压紧机构分解示意图
[0018]其中，1
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机架底板，11
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开口凹槽，2
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机架侧板，21
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第一侧板，22
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第二侧板，3
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顶升机构，31
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千斤顶，311
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活塞杆，312
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卡环，32
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三脚架，33
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万向轮，4
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第一压紧机构，41
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第一夹持块，5
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第二压紧机构，51
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第二夹持块，6
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夹持部，61
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连接部，62
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安装孔，7
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液压机构，71
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液压缸，72
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液压杆。
[0019]实施方式
[0020]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]结合图1至图5提供一种楼梯临时防护机构顶压装置，包括机架，机架包括机架底板1与机架侧板2，所述机架底板1上设置顶升机构3，所述顶升机构3包括千斤顶31，所述千斤顶31的活塞杆311顶部设有与钢管尺寸相匹配的卡环312，千斤顶31用于向上顶升钢管，卡环312用于与钢管底端配合，便于作业人员向活塞杆311上放置钢管，还可以避免顶升过程中钢管偏移。
[0023]所述机架侧板2上设置第一压紧机构4、第二压紧机构5，所述第一压紧机构4、第二压紧机构5处于同一水平线，所述第一压紧机构4包括第一夹持块41、液压机构7，所述第二压紧机构5包括第二夹持块51、液压机构7，所述第一夹持块41、第二夹持块51的内径与钢管的外径相匹配，所述第一夹持块41、第二夹持块51均由液压机构7驱动。所述机架侧板2包括第一侧板21、第二侧板22，所述第一压紧机构4固定连接于第一侧板21，所述第二压紧机构5固定连接于第二侧板22。液压机构7包括液压缸71、液压杆72，本实施例中，液压机构7数量为两个，分别固定连接于第一侧板21、第二侧板22上。当千斤顶31将下层钢管顶升之后，液压机构7驱动第一夹持块41、第二夹持块51分别从两个方向夹紧钢管后，活塞杆311下降到原位，作业人员向活塞杆311上放置新的钢管。
[0024]进一步，所述第一夹持块41、第二夹持块51均包括夹持部6，所述夹持部6上固定设置连接部61，所述连接部61上设有安装孔62，所述安装孔62与所述液压机构7的液压杆72相匹配，便于液压杆72与第一夹持块41、第二夹持块51安装稳固，可以更好的夹紧钢管。
[0025]进一步，所述顶升机构3还包括三脚架32，所述三脚架上铰接有万向轮33。当需要顶升的钢管顶升完毕之后，支起万向轮33，可以将顶升机构3推出施工现场，随后安装一层的钢管。所述机架底板1与机架侧板2垂直设置，所述机架底板1一侧设置开口凹槽11，可以在不影响一层的钢管情况下，最后将整个机架撤出施工现场。
[0026]工作原理：使用时，调节顶升机构3，使千斤顶31的活塞杆311对准钢管安装位置，将钢管底端放置在卡环312内，从楼梯一层对钢管进行顶升，钢管上升至楼梯二层时，液压机构7驱动第一夹持块41、第二夹持块51分别从两个方向夹紧钢管后，活塞杆311下降到原位，作业人员向活塞杆311上放置新的钢管，在将新放置的钢管顶升至楼梯二层，楼梯每层均设置钢管固定装置，只允许钢管单向运动。当第一根钢管顶升至楼梯顶层之后，第一压紧机构4、第二压紧机构5将倒数第二跟钢管夹紧，随后将千斤顶31的活塞杆311进行复位，支起万向轮33，将顶升机构3推出机架底板1，，由于机架底板1设置开口凹槽11，可以通过开口凹槽11直接在楼梯一层地面上安装钢管，安装完毕之后，液压机构7驱动第一夹持块41、第
二夹持块51进行复位，最后将整个顶压装置撤出施工现场。
[0027]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼梯临时防护机构顶压装置，其特征在于，包括机架，所述机架的底板上设置顶升机构，所述顶升机构包括千斤顶，所述千斤顶的活塞杆顶部设有与钢管尺寸相匹配的卡环，所述机架的侧板上设置第一压紧机构、第二压紧机构，所述第一压紧机构、第二压紧机构处于同一水平线，所述第一压紧机构包括第一夹持块，所述第二压紧机构包括第二夹持块，所述第一夹持块、第二夹持块的内径与钢管的外径相匹配，所述第一夹持块、第二夹持块均由液压机构驱动。2.如权利要求1所述的一种楼梯临时防护机构顶压装置，其特征在于，所述顶升机构还包括三脚架，所述三脚架上铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东，孙建颖，苏毅伟，王建林，杨芊航，王刚，李勋，赵云，
申请(专利权)人：河北建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：