一种新型节能环保高效的燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能环保高效的燃烧机，包括底座以及燃烧机构，所述燃烧机构固定安装在所述底座的顶部，所述燃烧机构包括燃烧炉、投料斗、敲打组件、炉排、翻转组件、鼓风机以及火嘴，所述投料斗安装在所述燃烧炉右侧的顶部，所述敲打组件安装在所述燃烧炉的右侧且对应所述投料斗的位置，所述炉排固定安装在所述燃烧炉的内壁上，所述翻转组件安装在所述燃烧炉上且对应所述炉排的位置。本实用新型专利技术通过底座以及燃烧机构之间的相互配合，实现了一种新型节能环保高效的燃烧机，不仅能够有效的避免投料时出现的堵塞，而且可以对燃烧的燃料进行翻转，从而保证了燃料与空气充分接触，进而提高了燃烧效率。进而提高了燃烧效率。进而提高了燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能环保高效的燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧机
，具体为一种新型节能环保高效的燃烧机。

技术介绍

[0002]在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧机也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机；按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。但是常见的燃烧机在投料时容易出现堵塞，且在燃烧时，容易因燃料堆积而造成燃烧不充分，进而严重影响燃烧机的燃烧效率。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种新型节能环保高效的燃烧机，不仅能够有效的避免投料时出现的堵塞，而且可以对燃烧的燃料进行翻转，从而保证了燃料与空气充分接触，进而提高了燃烧效率，来解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能环保高效的燃烧机，包括底座以及燃烧机构，所述燃烧机构固定安装在所述底座的顶部；
[0005]所述燃烧机构包括燃烧炉、投料斗、敲打组件、炉排、翻转组件、鼓风机以及火嘴，所述投料斗安装在所述燃烧炉右侧的顶部，所述敲打组件安装在所述燃烧炉的右侧且对应所述投料斗的位置，所述炉排固定安装在所述燃烧炉的内壁上，所述翻转组件安装在所述燃烧炉上且对应所述炉排的位置，所述鼓风机安装在所述燃烧炉右侧的底部，所述火嘴安装在所述燃烧炉左侧的顶部；
[0006]所述敲打组件包括安装杆、转杆、敲头、复位弹簧、连接杆、驱动电机以及凸轮，所述转杆通过转轴转动安装在所述安装杆上，所述敲头固定连接在所述转杆的顶部，所述连接杆通过所述复位弹簧固定连接在所述转杆左侧的底部，且所述连接杆的顶部固定连接在所述安装杆的底部，所述驱动电机固定安装在所述安装杆顶部的右侧，所述凸轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上；
[0007]所述翻转组件包括伺服电机、翻转轴以及若干个拨杆，所述翻转轴固定安装在所述伺服电机的输出轴上，若干个所述拨杆等距离对称安装在所述翻转轴上。
[0008]优选的，所述安装杆固定安装在所述燃烧炉右侧的顶部且对应所述投料斗的位置。
[0009]优选的，所述驱动电机的输出轴活动贯穿所述安装杆设置。
[0010]优选的，所述投料斗的侧面且对应所述敲头的位置固定连接有与其相适配的敲块。
[0011]优选的，所述投料斗的侧面且对应所述敲头的位置固定连接有与其相适配的敲
块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过底座以及燃烧机构之间的相互配合，实现了一种新型节能环保高效的燃烧机，不仅能够有效的避免投料时出现的堵塞，而且可以对燃烧的燃料进行翻转，从而保证了燃料与空气充分接触，进而提高了燃烧效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0015]图2为本技术敲打组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术翻转组件的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2燃烧机构、201燃烧炉、202投料斗、203敲打组件、204炉排、205翻转组件、206鼓风机、207火嘴、2031安装杆、2032转杆、2033敲头、2034复位弹簧、2035连接杆、2036驱动电机、2037凸轮、2051伺服电机、2052翻转轴、2053拨杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种新型节能环保高效的燃烧机，包括底座1以及燃烧机构2，燃烧机构2固定安装在底座1的顶部。
[0020]请参阅图1
‑
3，燃烧机构2包括燃烧炉201、投料斗202、敲打组件203、炉排204、翻转组件205、鼓风机206以及火嘴207，投料斗202安装在燃烧炉201右侧的顶部，敲打组件203安装在燃烧炉201的右侧且对应投料斗202的位置，炉排204固定安装在燃烧炉201的内壁上，翻转组件205安装在燃烧炉201上且对应炉排204的位置，鼓风机206安装在燃烧炉201右侧的底部，火嘴207安装在燃烧炉201左侧的顶部。
[0021]请参阅图1
‑
3，敲打组件203包括安装杆2031、转杆2032、敲头2033、复位弹簧2034、连接杆2035、驱动电机2036以及凸轮2037，转杆2032通过转轴转动安装在安装杆2031上，敲头2033固定连接在转杆2032的顶部，连接杆2035通过复位弹簧2034固定连接在转杆2032左侧的底部，且连接杆2035的顶部固定连接在安装杆2031的底部，驱动电机2036固定安装在安装杆2031顶部的右侧，凸轮2037固定安装在驱动电机2036的输出轴上。
[0022]请参阅图1
‑
3，翻转组件205包括伺服电机2051、翻转轴2052以及若干个拨杆2053，翻转轴2052固定安装在伺服电机2051的输出轴上，若干个拨杆2053等距离对称安装在翻转轴2052上。
[0023]通过采用上述技术方案，不仅能够有效的避免投料时出现的堵塞，而且可以对燃烧的燃料进行翻转，从而保证了燃料与空气充分接触，进而提高了燃烧效率。
[0024]安装杆2031固定安装在燃烧炉201右侧的顶部且对应投料斗202的位置。
[0025]驱动电机2036的输出轴活动贯穿安装杆2031设置。
[0026]投料斗202的侧面且对应敲头2033的位置固定连接有与其相适配的敲块。
[0027]伺服电机2051固定安装在燃烧炉201的右侧，且伺服电机2051的输出轴活动贯穿燃烧炉201设置。
[0028]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0029]在实际应用时，当燃料通过投料斗202，打开驱动电机2036，使其带动凸轮2037以不同的半径对转杆2032进行挤压，从而在复位弹簧2034的弹力作用下，使得转杆2032带动敲头2033对投料斗202进行敲打振动，从而使得燃料能够顺利的通过投料斗202投放至燃烧炉201内；在燃烧的同时，打开伺服电机2051，使其通过翻转轴2052带动拨杆2053对炉排204上方的燃料进行翻转，从而保证燃料与空气充分接触，因此保证了燃料的充分燃烧，并有效的避免了因燃料不充分而造成的空气污染。
[0030]综上所述：该新型节能环保高效的燃烧机，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能环保高效的燃烧机，包括底座（1）以及燃烧机构（2），其特征在于：所述燃烧机构（2）固定安装在所述底座（1）的顶部；所述燃烧机构（2）包括燃烧炉（201）、投料斗（202）、敲打组件（203）、炉排（204）、翻转组件（205）、鼓风机（206）以及火嘴（207），所述投料斗（202）安装在所述燃烧炉（201）右侧的顶部，所述敲打组件（203）安装在所述燃烧炉（201）的右侧且对应所述投料斗（202）的位置，所述炉排（204）固定安装在所述燃烧炉（201）的内壁上，所述翻转组件（205）安装在所述燃烧炉（201）上且对应所述炉排（204）的位置，所述鼓风机（206）安装在所述燃烧炉（201）右侧的底部，所述火嘴（207）安装在所述燃烧炉（201）左侧的顶部；所述敲打组件（203）包括安装杆（2031）、转杆（2032）、敲头（2033）、复位弹簧（2034）、连接杆（2035）、驱动电机（2036）以及凸轮（2037），所述转杆（2032）通过转轴转动安装在所述安装杆（2031）上，所述敲头（2033）固定连接在所述转杆（2032）的顶部，所述连接杆（2035）通过所述复位弹簧（2034）固定连接在所述转杆（2032）左侧的底部，且所述连接杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，
申请(专利权)人：襄阳和信泰达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：