【技术实现步骤摘要】
一种车库顶板的模块化拼装模板体系
[0001]本技术属于
,具体涉及一种车库顶板的模块化拼装模板体系。
技术介绍
[0002]目前在建造项目车库顶模时,使用采用木模木方搭配承托钢筋水泥的方式,每次都需要在施工现场大量切割木模和木方,并且木模切割及拼装铺排难度较大,费时费力,既消耗掉大量的木材,不符合国家所提倡的绿色低碳理念,也导致施工成本较高,而且,木模及木方因自身体量比较大,在施工现场很容易被杂乱堆积而产生安全隐患。
技术实现思路
[0003]为克服上述技术问题,本技术提供了一种车库顶板的模块化拼装模板体系,使用多个水平主肋梁和多个水平次肋梁组成若干个模块化拼接单元,再将多个铝制模壳安装于拼接单元上方,拼接单元下方竖向支撑脚手架通过防水平移动支撑卡件或脚手架顶部托架与水平主肋梁相连,共同组成车库顶板的模块化拼装模板体系,在建造项目车库等库顶时使用此技术可缩短项目周期、节约人力物力、降低施工成本、保障施工安全。
[0004]为实现上述目的,本技术采用下述技术方案:
[0005]一种车库顶板的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车库顶板的模块化拼装模板体系,其特征在于,包括:多个水平主肋梁和多个水平次肋梁,所述水平次肋梁可拆卸连接在与其相邻的两个水平主肋梁之间,且多个水平主肋梁和多个水平次肋梁组成若干个模块化拼接单元;多个模壳,每个模壳可拆卸安装在一个拼接单元上;支撑装置,所述支撑装置支撑在所述水平主肋梁的下方。2.根据权利要求1所述的车库顶板的模块化拼装模板体系,其特征在于,所述多个水平主肋梁和多个水平次肋梁均平行设置,多个水平主肋梁和多个水平次肋梁形成矩形或正方形的拼接单元。3.根据权利要求1所述的车库顶板的模块化拼装模板体系,其特征在于,所述模壳包括上模板,上模板的外侧连接有竖直或斜向下延伸的侧模板,侧模板的外侧向外延伸形成下模板;所述上模板和侧模板形成凸起结构,一个模壳的下模板与相邻模块的下模板组成用于浇筑车库顶板密肋的成型腔。4.根据权利要求1所述的车库顶板的模块化拼装模板体系,其特征在于,所述模壳为一体成型的铝制模壳。5.根据权利要求1所述的车库顶板的模块化拼装模板体系,其特征在于,所述模壳的外缘下方设有至少一个防模壳移动卡件,所述水平主肋梁和/或水平次肋梁上具有模壳固定卡板,所述模壳固定卡板由水平主肋梁和/或水平次肋梁的外侧边缘形成,或者由水平主肋梁和/...
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