一种钢结构吊柱节点制造技术

本实用新型专利技术涉及连接节点技术领域，尤其是一种钢结构吊柱节点，用于吊柱和主梁的连接，包括节点板，一端插设于开设在主梁的上下翼缘板上的开槽内并焊接固定，另一端伸出开槽外且开设有第一销轴孔；销轴，穿过开设于吊柱的一端的吊耳上的第二销轴孔并穿过第一销轴孔，使得吊柱与主梁连接。通过在主梁的上下翼缘板上开槽，利用节点板插接在开槽内并焊接固定，再利用销轴将节点板与吊柱上的吊耳进行连接，从而形成吊柱节点，结构简单，施工方便，节点设计合理，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构吊柱节点


[0001]本技术涉及连接节点
，尤其涉及一种钢结构吊柱节点。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要是由型钢和钢板等制成的主梁、钢柱和钢桁架等构件组成，各构件件按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位。
[0003]钢结构的节点设计是建筑的重点和难点，节点设计的合理性与否直接决定施工的质量和进度。
[0004]吊柱结构形式通常应用于体育场馆、会议场等建筑，用以取代和减少空间立柱，以获得较大的使用空间、满足建筑物使用功能的要求。现有的吊柱结构，钢结构吊柱和大梁或桁架弦杆的连接直接采用柱端剖口焊或者柱端扩大坡口焊，这种处理的节点安全系数低，节点容易发生脆性破坏。
[0005]为此，本技术提出一种钢结构吊柱节点用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中的吊柱结构采用柱端剖口焊或柱端扩大坡口焊导致节点安全系数低且节点容易发生脆性破坏的问题，而提出的一种安全系统较高的钢结构吊柱节点。
[0007]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]本技术提供的一种钢结构吊柱节点，用于吊柱和主梁的连接，包括：
[0009]节点板，一端插设于开设在主梁的上下翼缘板上的开槽内并焊接固定，另一端伸出所述开槽外且开设有第一销轴孔；
[0010]销轴，穿过开设于所述吊柱的一端的吊耳上的第二销轴孔并穿过所述第一销轴孔，使得所述吊柱与所述主梁连接。
[0011]可选的，所述的钢结构吊柱节点，还包括：
[0012]至少一个第一加强板，所述第一加强板焊接在所述主梁的上下翼缘板之间且与所述节点板焊接固定。
[0013]可选的，所述的钢结构吊柱节点，所述第一加强板包括至少两个，两个所述第一加强板相对且间隔设置在所述节点板的同一面侧或相对的侧面上。
[0014]可选的，所述的钢结构吊柱节点，所述第一加强板包括四个，四个所述第一加强板两两一组相对且间隔设置在所述节点板的相对的两侧面上。
[0015]可选的，所述的钢结构吊柱节点，还包括：
[0016]至少一个第二加强板，其一端与其中一个所述翼缘板焊接，另一端朝向另一个所述翼缘板延伸，所述第二加强板位于所述节点板同侧的两个所述第一加强板之间。
[0017]可选的，所述的钢结构吊柱节点，所述节点板的两侧边缘呈向外倾斜收缩的坡面。
[0018]可选的，所述的钢结构吊柱节点，所述节点板的远离所述第一销轴孔的一端伸出所述开槽外。
[0019]可选的，所述的钢结构吊柱节点，所述开槽沿竖向贯穿所述主梁的腹板。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术的钢结构吊柱节点，通过在主梁的上下翼缘板上开槽，利用节点板插接在开槽内并焊接固定，再利用销轴将节点板与吊柱上的吊耳进行连接，从而形成吊柱节点，结构简单，施工方便，节点设计合理，安全性高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例中的的钢结构吊柱节点的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中的钢结构吊柱节点的主梁的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例中的钢结构吊柱节点的节点板的结构示意图；
[0026]图4为吊柱和主梁通过本技术实施例中的钢结构吊柱节点连接后的结构示意图；
[0027]图5为吊柱和主梁及支梁通过本技术实施例中的钢结构吊柱节点连接后的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、主梁；10、开槽；11、翼缘板；12、腹板；2、吊柱；3、节点板；30、第一销轴孔；4、销轴；5、吊耳；6、第一加强板；7、第二加强板；8、支梁。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1至图5所示的一种钢结构吊柱节点，用于吊柱2和主梁1的连接，包括节点板3和销轴4。节点板3的一端也即如图1所示的下端插设于开设在主梁1的上下翼缘板11上的开槽10内并焊接固定，另一端也即如图1所示的上端伸出开槽10外且开设有第一销轴孔30，第一销轴孔30横向贯穿节点板3。销轴4穿过开设于吊柱2的一端也即如图1所示的下端的吊耳5上的第二销轴孔并与第一销轴孔30连接，使得吊柱2与主梁1连接构成吊柱节点。
[0032]可选的，还包括至少一个第一加强板6。第一加强板6焊接在主梁1的上下翼缘板11之间且与节点板3焊接固定。具体的，如图1所示，第一加强板6包括四个，四个第一加强板6两两一组相对且间隔设置在节点板3的相对的两侧面上也即如图1所示的节点板3的前后两个侧面上。可选的，第一加强板6包括两个，两个第一加强板6相对且间隔设置在节点板3的同一面侧或相对的侧面上。
[0033]可选的，还包括至少一个第二加强板7。第二加强板7的一端也即如图1所示的下端与其中一个翼缘板11也即如图1所示的下端的翼缘板11焊接，另一端也即如图1所示的上端朝向另一个翼缘板11也即如图1所示的向上延伸，也就是说第二加强板7的高度要低于第一加强板6，第二加强板7位于节点板3同侧的两个第一加强板6之间。第二加强板7的设置在于如图5所示，在主梁1的前后两侧安装支梁8时，以便于对支梁8进行支撑，起到加强的作用。
[0034]可选的，如图3所示，节点板3的两侧边缘呈向外倾斜收缩的坡面。也就是说节点板3的边缘呈刀刃结构。可以起到很好的导向作用，同时也方便节点板3与主梁1的开槽10的焊接。
[0035]可选的，节点板3的远离第一销轴孔30的一端也即节点板3的底端伸出开槽10外。
[0036]可选的，如图2所示，开槽10沿竖向贯穿主梁1的腹板12。具体的，腹板12正对上下翼缘板11的槽孔位置为镂空结构，该镂空结构与槽孔共同形成供节点板3插接并焊接固定的开槽10。
[0037]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构吊柱节点，用于吊柱(2)和主梁(1)的连接，其特征在于，包括：节点板(3)，一端插设于开设在主梁(1)的上下翼缘板(11)上的开槽(10)内并焊接固定，另一端伸出所述开槽(10)外且开设有第一销轴(4)孔(30)；销轴(4)，穿过开设于所述吊柱(2)的一端的吊耳(5)上的第二销轴(4)孔并穿过所述第一销轴(4)孔(30)，使得所述吊柱(2)与所述主梁(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构吊柱节点，其特征在于，还包括：至少一个第一加强板(6)，所述第一加强板(6)焊接在所述主梁(1)的上下翼缘板(11)之间且与所述节点板(3)焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种钢结构吊柱节点，其特征在于，所述第一加强板(6)包括至少两个，两个所述第一加强板(6)相对且间隔设置在所述节点板(3)的同一面侧或相对的侧面上。4.根据权利要求3所述的一种钢结构吊柱节点，其特征在于，所述第一加强板(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀岩，吴洪涛，李毅，梅超，唐永忠，郭浩浩，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：