一种节能防爆电加热器制造技术

技术编号:31256105 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 20:49
一种节能防爆电加热器,包括壳体、加热管、出水管、循环泵、回水管、安装架、检测机构、泄压管和进水管;加热管设置在壳体上,加热管的中部呈蛇形设置,且加热管的中部位于壳体内部;加热管的两端均贯穿壳体并位于壳体的外部;出水管、回水管、泄压管和进水管均设置在壳体上;且出水管、回水管、泄压管和进水管的一端均与壳体内部连通;循环泵设置在出水管上;泄压管内部设置有泄压机构;安装架设置在壳体的上端,安装架上设置与安装槽;检测机构设置在安装架内部。本实用新型专利技术通过检测机构检测壳体内的加热介质是否充足,若加热介质不足时则自动断电停止加热,防止空烧引发火灾;通过泄压机构自动对壳体内进行泄压,防止压力过大导致爆炸。炸。炸。

【技术实现步骤摘要】
一种节能防爆电加热器


[0001]本技术涉及加热器
,尤其涉及一种节能防爆电加热器。

技术介绍

[0002]在寒冷的冬天,可以使用电加热器对室温进行调节,以满足人们的需要,电加热器升温速度快,使用方便;但是电加热器加热过程中是对整个导热介质进行加热;
[0003]在加热时若加热器内部没有加热介质,加热管在加热器内空烧会出现火灾、爆炸等危害,且加热器内的压力过大时也会发生爆炸。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种节能防爆电加热器,通过检测机构检测壳体内的加热介质是否充足,若加热介质不足时则自动断电停止加热,防止空烧引发火灾;通过泄压机构自动对壳体内进行泄压,防止压力过大导致爆炸。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种节能防爆电加热器,包括壳体、加热管、出水管、循环泵、回水管、安装架、检测机构、泄压管和进水管;
[0008]加热管设置在壳体上,加热管的中部呈蛇形设置,且加热管的中部位于壳体内部;加热管的两端均贯穿壳体并位于壳体的外部;出水管、回水管、泄压管和进水管均设置在壳体上;且出水管、回水管、泄压管和进水管的一端均与壳体内部连通;循环泵设置在出水管上;泄压管内部设置有泄压机构;安装架设置在壳体的上端,安装架上设置与安装槽;检测机构设置在安装架内部;检测机构包括漂浮板、滑动柱、挡板、第一弹性件、第一支撑块和压力开关;滑动柱滑动设置在安装架上,滑动柱的一端滑动设置在安装槽内;漂浮板设置在滑动柱的另一端;挡板设置在滑动柱的中部;第一支撑块设置在安装架上,且位于安装槽内;压力开关设置在安装槽底部;第一弹性件设置在滑动柱的外周侧,第一弹性件的两端分别与挡板和第一支撑块连接;滑动柱与压力开关抵接。
[0009]优选的,泄压管上设置有密封部;泄压机构包括封堵块、滑动杆、第二弹性件、第二支撑块和安装板;第二支撑块和安装板均设置在泄压管内;滑动杆的一端滑动设置在安装板上;封堵块设置在滑动杆的另一端;封堵块与密封部密封连接;第二弹性件设置在滑动杆的外周侧,第二弹性件的两端分别与封堵块和第二支撑块连接。
[0010]优选的,进水管与壳体之间设置有过滤架;过滤架上设置有第三支撑块、滤盒和连接管;进水管设置在过滤架的上端,且与过滤架内部连通;第三支撑块设置在过滤架的内部;滤盒滑动设置在过滤架上,且滤盒的一端与第三支撑块连接;连接管设置在壳体和过滤架上,连接管的两端分别与壳体内部和过滤架内部连通。
[0011]优选的,过滤架内部设置有斜台,斜台的厚度沿远离连接管的方向逐渐增加。
[0012]优选的,滤盒的底部的厚度沿远离进水管的方向逐渐减小。
[0013]优选的,壳体上设置有连接头;加热管的两端均设置在连接头上。
[0014]优选的,壳体的下单设置有支撑架,支撑架设置有多个。
[0015]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]本技术中,当壳体内加热介质不够时,第一弹性件推动挡板移动,挡板带动滑动柱移动,滑动柱带动漂浮板向下移动,从而使滑动柱脱离压力开关,使压力开关处于断开状态,使加热管处于断电状态,无法进行加热,从而防止加热管空烧导致的起火和爆炸;通过进水管向壳体内加入加热介质,加热介质的液面会与漂浮板接触,若继续加入加热介质,加热介质推动漂浮板移动,漂浮板推动滑动柱移动,滑动柱挤压压力开关,从而使压力开关处于闭合状态,从而使供电装置能够对加热管供电,使加热管发热,对加热介质进行加热;蛇形设置的加热管能够提高加热管与加热介质的接触面积,从而提高加热效率,进而减小能耗。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种节能防爆电加热器的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大图。
[0019]图3为图1中B处的放大图。
[0020]附图标记:1、壳体;2、连接头;3、加热管;4、出水管;5、循环泵;6、回水管;7、安装架;8、检测机构;801、漂浮板;802、滑动柱;803、挡板;804、第一弹性件;805、第一支撑块;806、压力开关;9、泄压管;901、密封部;10、泄压机构;1001、封堵块;1002、滑动杆;1003、第二弹性件;1004、第二支撑块;1005、安装板;11、进水管;12、过滤架;1201、第三支撑块;13、滤盒;14、斜台;15、连接管;16、支撑架。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1

3所示,本技术提出的一种节能防爆电加热器,包括壳体1、加热管3、出水管4、循环泵5、回水管6、安装架7、检测机构8、泄压管9和进水管11;
[0023]加热管3设置在壳体1上,加热管3的中部呈蛇形设置,且加热管3的中部位于壳体1内部;加热管3的两端均贯穿壳体1并位于壳体1的外部;出水管4、回水管6、泄压管9和进水管11均设置在壳体1上;且出水管4、回水管6、泄压管9和进水管11的一端均与壳体1内部连通;循环泵5设置在出水管4上;泄压管9内部设置有泄压机构10;安装架7设置在壳体1的上端,安装架7上设置与安装槽;检测机构8设置在安装架7内部;检测机构8包括漂浮板801、滑动柱802、挡板803、第一弹性件804、第一支撑块805和压力开关806;滑动柱802滑动设置在安装架7上,滑动柱802的一端滑动设置在安装槽内;漂浮板801设置在滑动柱802的另一端;挡板803设置在滑动柱802的中部;第一支撑块805设置在安装架7上,且位于安装槽内;压力开关806设置在安装槽底部;第一弹性件804设置在滑动柱802的外周侧,第一弹性件804的两端分别与挡板803和第一支撑块805连接;滑动柱802与压力开关806抵接。
[0024]在一个可选的实施例中,泄压管9上设置有密封部901;泄压机构10包括封堵块1001、滑动杆1002、第二弹性件1003、第二支撑块1004和安装板1005;第二支撑块1004和安装板1005均设置在泄压管9内;滑动杆1002的一端滑动设置在安装板1005上;封堵块1001设置在滑动杆1002的另一端;封堵块1001与密封部901密封连接;第二弹性件1003设置在滑动杆1002的外周侧,第二弹性件1003的两端分别与封堵块1001和第二支撑块1004连接。
[0025]需要说明的是,当壳体1内的压力大于第二弹性件1003给予封堵块1001的压力时,壳体1内的气压推动封堵块1001移动,封堵块1001推动滑动杆1002移动,且压缩第二弹性件1003;从而使壳体1内压力从封堵块1001和泄压管9的间隙处排本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能防爆电加热器,其特征在于,包括壳体(1)、加热管(3)、出水管(4)、循环泵(5)、回水管(6)、安装架(7)、检测机构(8)、泄压管(9)和进水管(11);加热管(3)设置在壳体(1)上,加热管(3)的中部呈蛇形设置,且加热管(3)的中部位于壳体(1)内部;加热管(3)的两端均贯穿壳体(1)并位于壳体(1)的外部;出水管(4)、回水管(6)、泄压管(9)和进水管(11)均设置在壳体(1)上;且出水管(4)、回水管(6)、泄压管(9)和进水管(11)的一端均与壳体(1)内部连通;循环泵(5)设置在出水管(4)上;泄压管(9)内部设置有泄压机构(10);安装架(7)设置在壳体(1)的上端,安装架(7)上设置与安装槽;检测机构(8)设置在安装架(7)内部;检测机构(8)包括漂浮板(801)、滑动柱(802)、挡板(803)、第一弹性件(804)、第一支撑块(805)和压力开关(806);滑动柱(802)滑动设置在安装架(7)上,滑动柱(802)的一端滑动设置在安装槽内;漂浮板(801)设置在滑动柱(802)的另一端;挡板(803)设置在滑动柱(802)的中部;第一支撑块(805)设置在安装架(7)上,且位于安装槽内;压力开关(806)设置在安装槽底部;第一弹性件(804)设置在滑动柱(802)的外周侧,第一弹性件(804)的两端分别与挡板(803)和第一支撑块(805)连接;滑动柱(802)与压力开关(806)抵接。2.根据权利要求1所述的一种节能防爆电加热器,其特征在于,泄压管(9)上设置有密封部(901);泄压机构(10)包括封堵块(1001)、滑动杆(1002)、第二弹性件(1003)、第二支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新波陈春香
申请(专利权)人:扬中市兴华电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1