一种皮带机压带防护架制造技术

一种皮带机压带防护架，本实用新型专利技术涉及皮带机技术领域，防护架利用一号螺栓与工作台的两侧壁铆接固定，防护架的左右侧壁上均固定有一号固定板，一号滑槽内滑动设置有一号滑块，二号螺栓旋接穿过二号固定板后，利用轴承插设在一号固定板内，三号固定板穿过一号滑槽内侧的条形通孔后，与一号滑块固定，三号固定板内活动设置有伸缩板，四号螺栓旋接穿过四号固定板后，利用轴承插设在五号固定板内，限位杆活动插设在四号固定板上开设的插孔内，弹簧伸缩杆的输出端上利用轮轴座活动设置有轮子，轮子与皮带机的上侧传送带表面活动抵触设置，设计合理，可以根据皮带机的规格进行调节，压带效果好，有效避免出现飘带的情况。有效避免出现飘带的情况。有效避免出现飘带的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机压带防护架


[0001]本技术涉及皮带机
，具体涉及一种皮带机压带防护架。

技术介绍

[0002]皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛，现有的皮带机压带防护架可调节性差，不方便安装拆卸，亟需改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的皮带机压带防护架，可以根据皮带机的规格进行调节，压带效果好，有效避免出现飘带的情况。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含工作台、皮带机和支脚，工作台上设置有皮带机，工作台底部固定有支脚；它还包含防护架、一号螺栓、一号固定板、一号滑块、二号固定板、二号螺栓、三号固定板、伸缩板、三号螺栓、四号固定板、四号螺栓、五号固定板、限位杆、弹簧伸缩杆和轮子，防护架利用一号螺栓与工作台的两侧壁铆接固定，防护架的左右侧壁上均固定有一号固定板，防护架的左右侧壁上均开设有一号滑槽，一号滑槽内滑动设置有一号滑块，二号固定板穿过一号滑槽外侧的条形通孔后，与一号滑块固定，二号螺栓旋接穿过二号固定板后，利用轴承插设在一号固定板内，三号固定板穿过一号滑槽内侧的条形通孔后，与一号滑块固定，三号固定板内活动设置有伸缩板，三号螺栓旋接穿过三号固定板后，与伸缩板抵触设置，位于三号固定板外的伸缩板上固定有四号固定板，四号螺栓旋接穿过四号固定板后，利用轴承插设在五号固定板内，五号固定板上固定有限位杆，限位杆活动插设在四号固定板上开设的插孔内，五号固定板底部固定有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的输出端上利用轮轴座活动设置有轮子，轮子与皮带机的上侧传送带表面活动抵触设置。
[0005]进一步地，所述的五号固定板底部固定有挡板，挡板与皮带机的上侧传送带表面活动贴合设置。
[0006]进一步地，所述的支脚底部固定有万向轮。
[0007]进一步地，所述的工作台的内腔左右侧壁上均开设有二号滑槽，二号滑槽内活动设置有二号滑块，转杆的两端分别穿过左右两侧的二号滑槽上开设的条形通孔后，与左右两侧的二号滑块固定，转杆上活动套设有张紧轮，张紧轮与皮带机下侧的传送带活动抵触设置，转杆底部固定有支撑架，五号螺栓旋接穿过工作台底部后，利用轴承插设在支撑架内。
[0008]采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术提供了一种皮带机压带防护架，设计合理，可以根据皮带机的规格进行调节，压带效果好，有效避免出现飘带的情况。
[0009]附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的内部结构示意图。
[0012]图3是图2中A部放大图。
[0013]图4是图2中B部放大图。
[0014]附图标记说明：
[0015]工作台1、皮带机2、支脚3、防护架4、一号螺栓5、一号固定板6、一号滑槽7、一号滑块8、二号固定板9、二号螺栓10、三号固定板11、伸缩板12、三号螺栓13、四号固定板14、四号螺栓15、五号固定板16、限位杆17、弹簧伸缩杆18、轮子19、挡板20、万向轮21、二号滑槽22、二号滑块23、转杆24、张紧轮25、支撑架26、五号螺栓27。
[0016]具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、皮带机2和支脚3，工作台1上设置有皮带机2，工作台1底部焊接固定有支脚3，支脚3底部铆接固定有万向轮21；它还包含防护架4、一号螺栓5、一号固定板6、一号滑块8、二号固定板9、二号螺栓10、三号固定板11、伸缩板12、三号螺栓13、四号固定板14、四号螺栓15、五号固定板16、限位杆17、弹簧伸缩杆18和轮子19，防护架4利用一号螺栓5与工作台1的两侧壁铆接固定，防护架4的左右侧壁上均焊接固定有一号固定板6，防护架4的左右侧壁上均开设有一号滑槽7，一号滑槽7内滑动设置有一号滑块8，二号固定板9穿过一号滑槽7外侧的条形通孔后，与一号滑块8焊接固定，二号螺栓10旋接穿过二号固定板9后，利用轴承插设在一号固定板6内，三号固定板11穿过一号滑槽7内侧的条形通孔后，与一号滑块8焊接固定，三号固定板11内活动设置有伸缩板12，三号螺栓13旋接穿过三号固定板11后，与伸缩板12抵触设置，位于三号固定板11外的伸缩板12上焊接固定有四号固定板14，四号螺栓15旋接穿过四号固定板14后，利用轴承插设在五号固定板16内，五号固定板16上焊接固定有限位杆17，限位杆17活动插设在四号固定板14上开设的插孔内，五号固定板16底部焊接固定有弹簧伸缩杆18，弹簧伸缩杆18的输出端上利用轮轴座活动设置有轮子19，轮子19与皮带机2的上侧传送带表面活动抵触设置，五号固定板16底部焊接固定有挡板20，挡板20与皮带机2的上侧传送带表面活动贴合设置，工作台1的内腔左右侧壁上均开设有二号滑槽22，二号滑槽22内活动设置有二号滑块23，转杆24的两端分别穿过左右两侧的二号滑槽22上开设的条形通孔后，与左右两侧的二号滑块23焊接固定，转杆24上活动套设有张紧轮25，张紧轮25与皮带机2下侧的传送带活动抵触设置，转杆24底部焊接固定有支撑架26，五号螺栓27旋接穿过工作台1底部后，利用轴承插设在支撑架26内。
[0019]本具体实施方式的工作原理：将防护架4利用一号螺栓5与工作台1固定，旋转二号
螺栓10带动二号固定板9下移，从而带动三号固定板11下移至与工作台1上边缘抵触，旋转四号螺栓15带动五号固定板16下移至轮子19与皮带机2的传送带抵触，从而压住皮带机2的传送带，防止皮带机2在工作时出现飘带的现象，根据需要，松开三号螺栓13，调节伸缩板12伸出三号固定板11的长度，从而控制轮子19对皮带机2的压带位置，挡板20随之移动，可以对传送物品进行限位导向，避免传送的物品漏到轮子19的位置，影响轮子19压带，旋转五号螺栓27带动支撑架26上移，张紧轮25抵触皮带机2的传送带，对皮带机2的传送带进行收紧，增加摩擦力，使传送更稳定。
[0020]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0021]1、一号滑块8、二号固定板9和二号螺栓10的配合，可以根据实际皮带机2的规格进行调节固定；
[0022]2、三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机压带防护架，它包含工作台（1）、皮带机（2）和支脚（3），工作台（1）上设置有皮带机（2），工作台（1）底部固定有支脚（3）；其特征在于：它还包含防护架（4）、一号螺栓（5）、一号固定板（6）、一号滑块（8）、二号固定板（9）、二号螺栓（10）、三号固定板（11）、伸缩板（12）、三号螺栓（13）、四号固定板（14）、四号螺栓（15）、五号固定板（16）、限位杆（17）、弹簧伸缩杆（18）和轮子（19），防护架（4）利用一号螺栓（5）与工作台（1）的两侧壁铆接固定，防护架（4）的左右侧壁上均固定有一号固定板（6），防护架（4）的左右侧壁上均开设有一号滑槽（7），一号滑槽（7）内滑动设置有一号滑块（8），二号固定板（9）穿过一号滑槽（7）外侧的条形通孔后，与一号滑块（8）固定，二号螺栓（10）旋接穿过二号固定板（9）后，利用轴承插设在一号固定板（6）内，三号固定板（11）穿过一号滑槽（7）内侧的条形通孔后，与一号滑块（8）固定，三号固定板（11）内活动设置有伸缩板（12），三号螺栓（13）旋接穿过三号固定板（11）后，与伸缩板（12）抵触设置，位于三号固定板（11）外的伸缩板（12）上固定有四号固定板（14），四号螺栓（15）旋接穿过四号固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水利，路根奎，岳东，霍小泉，王新堂，赵玉桃，刘猛，刘彪，袁增云，范智海，
申请(专利权)人：陕西陕煤铜川矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：