一种单氟磷酸钠的生产装置制造方法及图纸

一种单氟磷酸钠的生产装置，包括内部中空圆柱形炉壳，炉壳内设有石墨筒体，石墨筒体贯穿炉壳并与炉壳密封，石墨筒体外壁与炉壳内壁形成炉膛，炉膛内设有硅碳棒，硅碳棒呈直角布置，硅碳棒水平部分伸出炉壳，石墨筒体内部空间用于存放融聚原材料。通过将加热装置改为采用硅碳棒，且将硅碳棒置于密封的炉膛内，利用石墨筒体进行导热，杜绝了加热材料与待加热原材料发生反应的现象，提高了设备的稳定性，同时炉膛采用隔热的锆棉材质，降低了热量损失，石墨筒体与炉壳组成的炉膛，既提供了硅碳棒的安装空间又提供的物料的加热存放空间，简单实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种单氟磷酸钠的生产装置


[0001]本技术涉及化工产品生产设备领域，特别是一种单氟磷酸钠的生产装置。

技术介绍

[0002]现有单氟磷酸钠生产工艺中，主要采用的是融聚反应，需对整套生产装置进行加热。传统的炉丝加热由于生产过程中炉膛材质、其他含铁杂质、物料粉尘等，在单氟磷酸钠生产控制温度下，容易融化，对局部炉丝形成短路，设备因此不能正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种单氟磷酸钠的生产装置，减少设备故障率，降低其石墨筒体的损耗，极大提升产品质量一次合格率，有力保障生产过程控制的稳定性，同时其整套生产装置较传统炉丝使用装置升温时间短，设备能耗下降。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种单氟磷酸钠的生产装置，包括内部中空圆柱形炉壳，炉壳内设有石墨筒体，石墨筒体贯穿炉壳并与炉壳密封，石墨筒体外壁与炉壳内壁形成炉膛，炉膛内设有硅碳棒，硅碳棒呈直角布置，硅碳棒水平部分伸出炉壳，石墨筒体内部空间用于存放融聚原材料。
[0006]上述的石墨筒体顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单氟磷酸钠的生产装置，其特征是：包括内部中空圆柱形炉壳（7），炉壳（7）内设有石墨筒体（2），石墨筒体（2）贯穿炉壳（7）并与炉壳（7）密封，石墨筒体（2）外壁与炉壳（7）内壁形成炉膛（5），炉膛（5）内设有硅碳棒（3），硅碳棒（3）呈直角布置，硅碳棒（3）水平部分伸出炉壳（7），石墨筒体（2）内部空间用于存放融聚原材料。2.根据权利要求1所述的一种单氟磷酸钠的生产装置，其特征在于，所述的石墨筒体（2）顶部设有炉盖（1），石墨筒体（2）底部设有石墨流料孔（6），石墨流料孔（6）用于熔聚完成后的物料流出，石墨流料孔（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，李宗政，董远海，徐飞，王家臣，
申请(专利权)人：湖北兴发化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：