可替换墨囊的钢笔制造技术

本实用新型专利技术提出了可替换墨囊的钢笔，包括笔身，所述笔身前端嵌套有笔帽，所述笔身后端转动安装有尾座，所述尾座上通过螺纹安装有密封盖，所述笔身后端内部成型有墨囊安装腔，所述墨囊安装腔内部成型有墨囊安装凸台，所述墨囊安装凸台上紧配合嵌套有墨囊主体，所述尾座与所述墨囊主体通过螺纹传动连接。采用了上述技术方案，本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术通过在钢笔内设置可更换的墨囊主体实现钢笔的换墨，随身携带体积小巧的墨囊主体即可保证钢笔的长时间使用，简单方便，可以旋转的尾座与墨囊主体的配合可以实现墨囊主体的快速安装和更换，通过密封盖的作用可以提高墨囊主体固定的牢固性，通过机械配合完成墨汁密封，避免出现漏墨现象。避免出现漏墨现象。避免出现漏墨现象。

【技术实现步骤摘要】
可替换墨囊的钢笔


[0001]本技术涉及文具
，尤其是涉及可替换墨囊的钢笔。

技术介绍

[0002]钢笔是人们普遍使用的书写工具，专利技术于19世纪初。笔头由金属制成，书写起来圆滑而有弹性，相当流畅。钢笔的墨水一般都是可再充的，在笔杆内设置墨囊，通过抽吸或挤压方式使墨囊内形成负压环境来抽吸墨水，但是这种钢笔在每次用完墨囊中的墨水后，必须拧开笔杆，重新在墨水瓶中吸取墨水，吸完墨水后，再拧上笔杆，还得用纸巾把钢笔尖部位擦干净，操作比较繁琐。而且由于钢笔的书写量有限，一旦钢笔没有了墨水，就无法使用，需要频繁抽吸墨水，有时甚至需要随身携带墨水瓶，给钢笔使用者带来一些不便。

技术实现思路

[0003]本技术提出可替换墨囊的钢笔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢笔使用时需要携带墨水瓶补充墨水不便的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]可替换墨囊的钢笔，包括笔身，所述笔身前端嵌套有笔帽，所述笔身后端转动安装有尾座，所述尾座上通过螺纹安装有密封盖，所述笔身后端内部成型有墨囊安装腔，所述墨囊安装腔内部成型有墨囊安装凸台，所述墨囊安装凸台上紧配合嵌套有墨囊主体，所述尾座与所述墨囊主体通过螺纹传动连接。
[0006]优选的，所述尾座外壁上环形阵列成型有至少两个防滑凹槽，所述尾座内壁上成型有内螺牙，所述尾座上端成型有安装所述密封盖的外螺纹凸台，所述尾座下端成型有环形轨道槽，所述环形轨道槽内顶部成型有环形卡槽。
[0007]优选的，所述环形卡槽的内径小于所述环形轨道槽的内径。
[0008]优选的，所述笔身安装有所述尾座的一端成型有至少两个卡柱，所述卡柱端部成型有楔形卡块，所述卡柱插接在所述环形轨道槽内，所述楔形卡块卡在所述环形卡槽内。
[0009]优选的，所述墨囊安装凸台端部为斜锥形。
[0010]优选的，所述墨囊主体为一端开口的筒型结构，所述墨囊主体外壁上成型有外螺牙，所述外螺牙与所述内螺牙啮合在一起，所述墨囊主体开口端成型有喇叭嘴，所述喇叭嘴的大端直径大于所述墨囊安装凸台的直径，所述喇叭嘴的小端直径小于所述墨囊安装凸台的直径，所述喇叭嘴紧配合嵌套在所述墨囊安装凸台上，所述喇叭嘴内部设置有密封膜。
[0011]优选的，所述墨囊主体封闭端外侧成型有扁平状的转动卡板，所述墨囊主体插接在所述墨囊安装腔内时，所述转动卡板与所述密封盖内顶部接触。
[0012]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过在钢笔内设置可更换的墨囊主体实现钢笔的换墨，随身携带体积小巧的墨囊主体即可保证钢笔的长时间使用，简单方便，可以旋转的尾座与墨囊主体的配合可以实现墨囊主体的快速安装和更换，通过密封盖的作用可以提高墨囊主体固定的牢固
性，通过机械配合完成墨汁密封，避免出现漏墨现象。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的笔身结构简图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的尾座剖视图；
[0018]图4为本技术的笔身俯视图；
[0019]图5为本技术的卡柱主视图；
[0020]图6为本技术的墨囊主体结构简图。
[0021]其中：
[0022]1、笔身；2、笔帽；3、尾座；4、密封盖；5、防滑凹槽；6、墨囊主体；7、墨囊安装腔；8、墨囊安装凸台；9、外螺牙；10、喇叭嘴；11、转动卡板；12、卡柱；13、楔形卡块；14、环形轨道槽；15、环形卡槽；16、内螺牙；17、外螺纹凸台；18、密封膜。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1
‑
图6，可替换墨囊的钢笔，包括笔身1，笔身1前端嵌套有笔帽2，笔身1后端转动安装有尾座3，尾座3上通过螺纹安装有密封盖4，笔身1后端内部成型有墨囊安装腔7，墨囊安装腔7内部成型有墨囊安装凸台8，墨囊安装凸台8上紧配合嵌套有墨囊主体6，尾座3与墨囊主体6通过螺纹传动连接。
[0025]具体地，尾座3外壁上环形阵列成型有至少两个防滑凹槽5，尾座3内壁上成型有内螺牙16，尾座3上端成型有安装密封盖4的外螺纹凸台17，尾座3下端成型有环形轨道槽14，环形轨道槽14内顶部成型有环形卡槽15，通过防滑凹槽5的设置可以方便手指扭动尾座3进行旋转，避免发生打滑状况。
[0026]具体地，环形卡槽15的内径小于环形轨道槽14的内径，如此设置，方便卡柱12安装固定，从而将尾座3固定在笔身1尾部，并可以保证尾座3可以相对于笔身1同轴旋转。
[0027]具体地，笔身1安装有尾座3的一端成型有至少两个卡柱12，卡柱12端部成型有楔形卡块13，卡柱12插接在环形轨道槽14内，楔形卡块13卡在环形卡槽15内，卡柱12采用具有弹性的金属或塑料制成，如此设置，便于楔形卡块13卡入环形卡槽15内完成尾座3的安装。
[0028]具体地，墨囊安装凸台8端部为斜锥形，如此设置，在安装墨囊主体6时，墨囊安装凸台8可以轻易的刺破密封膜18然后插入喇叭嘴10内部。
[0029]具体地，墨囊主体6为一端开口的筒型结构，墨囊主体6外壁上成型有外螺牙9，外
螺牙9与内螺牙16啮合在一起，墨囊主体6开口端成型有喇叭嘴10，喇叭嘴10的大端直径大于墨囊安装凸台8的直径，喇叭嘴10的小端直径小于墨囊安装凸台8的直径，喇叭嘴10紧配合嵌套在墨囊安装凸台8上，喇叭嘴10内部设置有密封膜18，通过外螺牙9余内螺牙16的啮合，可以方便将墨囊主体6送入墨囊安装腔7内，同时便于墨囊主体6的取出，墨囊安装凸台8的直径大于喇叭嘴10最小内径0.002
‑
0.01mm，通过喇叭嘴10与墨囊安装凸台8的紧配合安装，从而实现机械密封，可以避免墨汁流出。
[0030]具体地，墨囊主体6封闭端外侧成型有扁平状的转动卡板11，墨囊主体6插接在墨囊安装腔7内时，转动卡板11与密封盖4内顶部接触，如此设置，在墨囊主体6安装和拆卸更换时，可以手指捏住转动卡板11转动墨囊主体6，实现墨囊主体6的快速安装和拆卸，同时，在安装后后，密封盖4抵在转动卡板11上，可以避免墨囊主体6轴向窜动，保证密封效果，避免墨汁泄露。
[0031]工作原理：
[0032]墨囊主体6内储存有墨汁并利用密封膜1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可替换墨囊的钢笔，其特征在于：包括笔身(1)，所述笔身(1)前端嵌套有笔帽(2)，所述笔身(1)后端转动安装有尾座(3)，所述尾座(3)上通过螺纹安装有密封盖(4)，所述笔身(1)后端内部成型有墨囊安装腔(7)，所述墨囊安装腔(7)内部成型有墨囊安装凸台(8)，所述墨囊安装凸台(8)上紧配合嵌套有墨囊主体(6)，所述尾座(3)与所述墨囊主体(6)通过螺纹传动连接。2.根据权利要求1所述的可替换墨囊的钢笔，其特征在于：所述尾座(3)外壁上环形阵列成型有至少两个防滑凹槽(5)，所述尾座(3)内壁上成型有内螺牙(16)，所述尾座(3)上端成型有安装所述密封盖(4)的外螺纹凸台(17)，所述尾座(3)下端成型有环形轨道槽(14)，所述环形轨道槽(14)内顶部成型有环形卡槽(15)。3.根据权利要求2所述的可替换墨囊的钢笔，其特征在于：所述环形卡槽(15)的内径小于所述环形轨道槽(14)的内径。4.根据权利要求3所述的可替换墨囊的钢笔，其特征在于：所述笔身(1)安装有所述尾座(3)的一端成型有至少两个卡柱(12)，所述卡柱(12)端部成...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟清，
申请(专利权)人：浙江省丽水传人笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：