废水的缓冲系统技术方案

技术编号:31254080 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-08 20:46
本实用新型专利技术涉及废水处理系统技术领域,具体地涉及一种废水的缓冲系统。所述缓冲系统包括缓冲罐(1)和降解装置,其中:缓冲罐(1)包括用于容纳和暂存废水的罐体(2);降解装置与罐体(2)连通并且能够为罐体(2)提供降解物质,以使得罐体(2)内的所述废水能够在所述降解物质的降解作用下进行降解处理,进而得到降解水。所述废水的缓冲系统具备静置暂存和废水降解的双重功能,在非正常工况下,缓冲罐的罐体能够暂存废水并且通过降解装置提供的降解物质对所述废水进行降解以获得降解水,有利于缓冲系统排放的降解水满足生化系统调节池的水质要求,待恢复正常工况后,缓冲系统能够向生化系统调节池直接排放降解水,安全又高效。安全又高效。安全又高效。

【技术实现步骤摘要】
废水的缓冲系统


[0001]本技术涉及废水处理系统
,具体地涉及一种废水的缓冲系统。

技术介绍

[0002]为了防治废水污染,工矿企业需要进行废水处理。在正常工矿下,可以通过污水生化系统进行无害化处理;在非正常工矿下,可以通过暂存缓冲设施对废水的暂存缓冲,例如,污水生化系统受冲击出现故障无法受水情况,或者是,当上游工艺装置出现故障等异常状态,排放超标污水,超过了污水生化系统的承受能力的情况。待各个设备恢复为正常工矿、并且回送水量和水质满足生化系统进水指标要求时,通过暂存缓冲设施暂存缓冲的废水再回送至污水生化系统进行无害化处理,以避免超标污水外泄的环境风险。
[0003]但是,缓冲暂存设施只是对超标污水进行静置暂存,本身不具有降解水体污染物的作用,水质依然严重超标,常常还是不具备回送至后续的生化系统调节池处理的条件,实用性较差,难以推广。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种废水的缓冲系统,以解决现有技术中缓冲暂存设施只是对超标污水进行静置暂存而造成实用性较差、难以推广的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种废水的缓冲系统,所述缓冲系统包括缓冲罐和降解装置,其中:所述缓冲罐包括用于容纳和暂存所述废水的罐体;所述降解装置与所述罐体连通并且能够为所述罐体提供降解物质,以使得所述罐体内的所述废水能够在所述降解物质的降解作用下进行降解处理,进而得到降解水。
[0006]可选的,所述降解装置包括供氧单元和活性污泥单元,所述罐体设置有供活性污泥注入的注泥口以及供含氧气体流入的进气口,所述降解物质为所述活性污泥和所述含氧气体,其中:
[0007]所述供氧单元可通断地与所述罐体的进气口连通并且能够向所述罐体内的所述废水提供所述含氧气体;
[0008]所述活性污泥单元与所述罐体的注泥口连通并且能够向所述罐体注入所述活性污泥,以使得所述废水能够在所述活性污泥的好氧菌和所述含氧气体的共同作用下进行好氧反应或者是能够在所述活性污泥的厌氧菌的作用下进行厌氧反应。
[0009]可选的,所述缓冲罐包括设置在所述罐体内的降解机构,所述降解机构通过所述罐体的进气口与所述供氧单元连接并且能够将所述含氧气体散布在所述罐体内的所述废水中。
[0010]可选的,所述降解机构包括曝气管,所述曝气管设置为能够引导所述含氧气体从所述罐体的进气口进入到所述罐体内。
[0011]可选的,所述降解机构包括多个所述曝气管,多个所述曝气管呈网格式分布并且布置在所述罐体的下部。
[0012]可选的,所述降解机构包括旋流式曝气头,所述旋流式曝气头设置为能够引导所述含氧气体从所述罐体的进气口旋流分散到所述罐体内。
[0013]可选的,所述含氧气体为空气,所述供氧单元为引风器,所述引风器能够将所述空气通过所述罐体的进气口吹送到所述罐体内。
[0014]可选的,所述缓冲罐包括液位机构,所述液位机构设置于所述罐体内并且能够调节所述罐体内的所述废水的最高液位。
[0015]可选的,所述缓冲系统包括空气净化装置,所述罐体设置有排气口以供所述罐体内的所述废水释放的废气排出,所述空气净化装置与所述罐体的排气口连通并且设置为能够对所述废气进行净化处理。
[0016]可选的,所述缓冲系统包括并行设置的至少两个所述缓冲罐。
[0017]通过上述技术方案,所述废水的缓冲系统具备静置暂存和废水降解的双重功能,在非正常工况下,缓冲罐的罐体能够暂存废水并且通过降解装置提供的降解物质对所述废水进行降解以获得降解水,有利于缓冲系统排放的降解水满足生化系统调节池的水质要求,待恢复正常工况后,缓冲系统能够向生化系统调节池直接排放降解水以进行后续的净化处理,缩短了废水的处理周期,提升了废水的处理效率,安全又高效,有利于推广应用。
附图说明
[0018]图1是本技术提供了一种废水的缓冲系统的结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、缓冲罐;2、罐体;3、入水口;4、排水口;5、溢流口;6、排气口7、溢流管;8、进口;9、降解机构;10、空气净化装置;11、供氧单元;12、活性污泥单元;13、污水收集池;14、废水源;15、进气口;16、泵;17、生化系统调节池;18、注水管;19、注泥口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0022]本技术提供了一种废水的缓冲系统,如图1所示,所述缓冲系统包括缓冲罐1和降解装置,其中:所述缓冲罐1包括用于容纳和暂存所述废水的罐体2;所述降解装置与所述罐体2连通并且能够为所述罐体2提供降解物质,以使得所述罐体2内的所述废水能够在所述降解物质的降解作用下进行降解处理,进而得到降解水。其中,废水可以来源于废水源14,废水源14可以为运行期间能够产生废水的各种合理装置,在此不作特别限定;具体的,废水源14可以通过罐体2的入水口3进行注入;进一步的,罐体2还设置有注水管18,注水管18设置为自罐体2的入水口3向下延伸并且设置有多个注水孔,有利于快速注入废水。其中,降解水可以为各种形式,例如,可以为废水中的部分污染物进行降解处理后得到的水,也就是说,这部分污染物在降解水中的含量高于在废水中的含量,并且满足生化系统调节池17的水质要求即可,在此不作特别限定;例如,这部分污染物含量可以通过COD(即,化学需氧量)和氨氮含量来衡量,具体的,降解水中的COD不高于800mg/L,降解水中的氨氮不高于300mg/L。
[0023]通过上述技术方案,所述废水的缓冲系统在非正常工况下通过降解装置向缓冲罐
1的罐体2内提供降解物质,以使得罐体2内的废水能够降解获得降解水,有利于缓冲系统排放的降解水能够满足生化系统调节池17的水质要求(例如,主要是指降解水中的污泥物含量满足水质要求,具体的,降解水中的污泥物主要是指COD和氨氮等),待恢复正常工况后,缓冲系统能够向生化系统调节池17直接排放降解水(例如,缓存系统通过罐体2底部的降解水口排至生化系统调节池17),安全又高效,有利于推广应用;这样,废水的缓冲系统能够同时实现静置暂存和废水降解的双重功能,有利于缓冲罐1排出的降解水能够直接排放到后续的生化系统调节池17中进一步净化,缩短了废水的处理周期,提升了废水的处理效率。
[0024]进一步的,所述降解装置包括供氧单元11和活性污泥单元12,所述罐体2设置有供活性污泥注入的注泥口19以及供含氧气体流入的进气口15,所述降解物质为所述活性污泥和所述含氧气体,其中:所述供氧单元11可通断地与所述罐体2的进气口15连通并且能够向所述罐体2内的所述废水提供所述含氧气体;所述活性污泥单元12与所述罐体2的注泥口19连通并且能够向所述罐体2注入所述活性污泥,以使得所述废水能够在所述活性污泥的好氧菌和所述含氧气体的共同作用下进行好氧反应或者是能够在所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水的缓冲系统,其特征在于,所述缓冲系统包括缓冲罐(1)和降解装置,其中:所述缓冲罐(1)包括用于容纳和暂存所述废水的罐体(2);所述降解装置与所述罐体(2)连通并且能够为所述罐体(2)提供降解物质,以使得所述罐体(2)内的所述废水能够在所述降解物质的降解作用下进行降解处理,进而得到降解水。2.根据权利要求1所述的废水的缓冲系统,其特征在于,所述降解装置包括供氧单元(11)和活性污泥单元(12),所述罐体(2)设置有供活性污泥注入的注泥口(19)以及供含氧气体流入的进气口(15),所述降解物质为所述活性污泥和所述含氧气体,其中:所述供氧单元(11)可通断地与所述罐体(2)的进气口(15)连通并且能够向所述罐体(2)内的所述废水提供所述含氧气体;所述活性污泥单元(12)与所述罐体(2)的注泥口(19)连通并且能够向所述罐体(2)注入所述活性污泥,以使得所述废水能够在所述活性污泥的好氧菌和所述含氧气体的共同作用下进行好氧反应或者是能够在所述活性污泥的厌氧菌的作用下进行厌氧反应。3.根据权利要求2所述的废水的缓冲系统,其特征在于,所述缓冲罐(1)包括设置在所述罐体(2)内的降解机构(9),所述降解机构(9)通过所述罐体(2)的进气口(15)与所述供氧单元(11)连接并且能够将所述含氧气体散布在所述罐体(2)内的所述废水中。4.根据权利要求3所述的废水的缓冲系统,其特征在于,所述降解机构(9)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:万大军毕远军程玉春孙高攀
申请(专利权)人:中国神华煤制油化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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