一种结构加强的模块化物料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构加强的模块化物料输送机，包括壳体、所述壳体内部的输送带、托辊支架和支撑托辊，托辊支架包括支撑部和固定部，所述支撑部垂直于所述输送带的移动方向延伸，所述固定部设置于所述支撑部的两端并可拆卸连接于所述壳体；支撑托辊安装固定于所述托辊支架，所述支撑托辊承托所述输送带并随所述输送带的移动进行自转。本申请中，托辊支架能够同时具有支撑壳体和过渡输送带的作用，大大减小了零部件设置，从而减小了输送机的体积，使输送机整体趋于小型化。而且，托辊支架与壳体可拆卸的连接方式，方便各部件的组装及维修，大大提高了输送机的模块化程度。大大提高了输送机的模块化程度。大大提高了输送机的模块化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种结构加强的模块化物料输送机


[0001]本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种结构加强的模块化物料输送机。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的加速，城市垃圾、废物等的产量不断增加，增加的垃圾、废物等对环境的污染也越来越严重。物料输送是固体垃圾废弃物处理工序中的一个重要工序，输送机是物料输送工序的核心设备。
[0003]现有的垃圾输送机大多使用整体式结构，设备成型后整体运输至现场使用。由于输送机整体体积较大，其生产周期较大，且运输及安装过程多有不便。另外，托辊组作为输送模块的核心部分，其能够对输送带起到支撑作用，防止物料输送过程中发生掉落，并且托辊的安装固定情况及装配效率对输送机整体结构具有较大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种结构加强的模块化物料输送机，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种结构加强的模块化物料输送机，包括壳体和所述壳体内部的输送带，还包括：
[0007]托辊支架，其包括支撑部和固定部，所述支撑部垂直于所述输送带的移动方向延伸，所述固定部设置于所述支撑部的两端并可拆卸连接于所述壳体；
[0008]支撑托辊，其安装固定于所述托辊支架，所述支撑托辊承托所述输送带并随所述输送带的移动进行自转。
[0009]进一步地，所述支撑部为型钢制作成型，所述型钢设置有镂空孔。
[0010]进一步地，所述固定部为竖直方向凸出于所述支撑部并与所述壳体相适配的钢板。
[0011]进一步地，所述托辊支架设置有第一安装槽，所述支撑托辊经由所述第一安装槽与所述托辊支架可拆卸连接。
[0012]进一步地，所述支撑托辊包括平辊和设置于所述平辊两端的斜辊，所述平辊安装于所述支撑部并与所述支撑部平行设置，所述斜辊倾斜安装于所述支撑部与所述固定部之间。
[0013]进一步地，还包括下托辊，所述下托辊垂直于所述输送带的移动方向延伸，所述下托辊随所述输送带的移动进行自转。
[0014]进一步地，所述下托辊安装于所述支撑托辊的下方并与所述支撑托辊交错排布。
[0015]进一步地，还包括下托辊安装架，所述下托辊安装架可拆卸连接于所述壳体，所述下托辊安装架设置有第二安装槽，所述下托辊经由所述第二安装槽与所述下托辊安装架可拆卸连接。
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]如图1至图3所示，本申请提供一种结构加强的模块化物料输送机，包括壳体1和所述壳体1内部的输送带，还包括：
[0032]托辊支架2，其包括支撑部21和固定部22，所述支撑部21垂直于所述输送带的移动方向延伸，所述固定部22设置于所述支撑部21的两端并可拆卸连接于所述壳体1；
[0033]支撑托辊3，其安装固定于所述托辊支架2，所述支撑托辊3承托所述输送带并随所述输送带的移动进行自转。
[0034]在本申请中，托辊支架2经由固定部22安装于壳体1上，托辊支架2的支撑部21能够对壳体1起到支撑固定的作用，防止输送机在输送物料的过程中发生变形或弯折。支撑托辊3经由托辊支架2可拆卸连接于壳体1内用以承托输送带，使得托辊支架2同时具有支撑壳体1和过渡输送带的作用，大大减小了零部件设置，从而减小了输送机的体积(占地面积和空间高度)，使输送机整体趋于小型化。
[0035]而且托辊支架2与壳体1可拆卸的连接方式，能够方便支撑托辊3的安装或更换。安装时，先在外部空间完成支撑托辊3与托辊支架2的安装固定，然后再将托辊支架2与壳体1安装即可，结构简单，操作方便。维修更换时，可直接将破损部位进行拆装更护即可，大大提高了输送机的模块化程度，提高了组装及维修的效率。
[0036]具体的，在图1所示的实施例中，壳体1包括上罩11、下罩12及中间的支撑侧板13，托辊支架2经由固定部22与支撑侧板连接固定，固定部22通过螺栓螺孔的方式可拆卸的连接于支撑侧板。另外，对于固定部22与支撑侧板的连接，也可以采用卡扣或磁吸等方式连接固定。
[0037]对于支撑部21的具体结构，进一步地，所述支撑部21为型钢制作成型，所述型钢设置有镂空孔。
[0038]如图2所示，支撑部21采用U型钢或槽钢制作成型，整体连接在壳体1内部，对壳体1起到支撑固定的作用。型钢具有较好的支撑强度，而且取材方便，成本低，加工制作方便，有效提高输送机的经济性及实用性。型钢设置的镂空孔能够有效减轻其自身重量，使输送机整体轻型化。
[0039]对于固定部22的具体结构，进一步地，所述固定部22为竖直方向凸出于所述支撑部21并与所述壳体1相适配的钢板。
[0040]如图2所示，固定部22采用钢板制作成型，并将钢板加工成与壳体1相适配的形状，使托辊支架2安装固定更为牢固、稳定。具体地，固定部22为折板，其上部凸出于支撑部21，以增大固定安装面积。而且固定部22的上部具有向输送带的弯折，以更好的与壳体1的支撑侧板相匹配。
[0041]对于支撑托辊3与托辊支架2的固定方式，进一步地，所述托辊支架2设置有第一安装槽4，所述支撑托辊3经由所述第一安装槽4与所述托辊支架2可拆卸连接。
[0042]如图2所示，托辊支架2的支撑部21和固定部22分别开设有第一安装槽4，支撑托辊3安装于第一安装槽4内随输送带的移动进行自转。该安装固定方式结构简单方便，方便工作人员的操作，提高输送机整体的加工制作效率。而且该安装固定方式还方便支撑托辊3的拆卸和更换，操作时只需将支撑托辊3两端的支耳卡入至第一安装槽4内即可。
[0043]进一步地，所述支撑托辊3包括平辊31和设置于所述平辊31两端的斜辊32，所述平辊31安装于所述支撑部21并与所述支撑部21平行设置，所述斜辊32倾斜安装于所述支撑部21与所述固定部22之间。
[0044]如图2所示，平辊31能够对输送带的中间区域起到承托作用，位于平辊31两端的斜辊32能够对输送带的边缘起到承托作用，平辊31和斜辊32二者相互配合有效防止工作过程中，输送带上物料的掉落，提高物料输送的稳定性。
[0045]具体地，支撑部21上开设有两相对的第一安装槽4，平辊31经由此两相对的第一安装槽4固定，安装后平辊31与支撑部21相平行，使平辊31安装牢固。固定部22的顶端开设有第一安装槽4，支撑部21上还开设有具有一定倾斜角度的第一安装槽4，装配时，将斜辊32卡入至此倾斜的第一安装槽4即可。
[0046]进一步地，还包括下托辊5，所述下托辊5垂直于所述输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构加强的模块化物料输送机，包括壳体和所述壳体内部的输送带，其特征在于，还包括：托辊支架，其包括支撑部和固定部，所述支撑部垂直于所述输送带的移动方向延伸，所述固定部设置于所述支撑部的两端并可拆卸连接于所述壳体；支撑托辊，其安装固定于所述托辊支架，所述支撑托辊承托所述输送带并随所述输送带的移动进行自转。2.根据权利要求1所述的结构加强的模块化物料输送机，其特征在于，所述支撑部为型钢制作成型，所述型钢设置有镂空孔。3.根据权利要求2所述的结构加强的模块化物料输送机，其特征在于，所述固定部为竖直方向凸出于所述支撑部并与所述壳体相适配的钢板。4.根据权利要求1所述的结构加强的模块化物料输送机，其特征在于，所述托辊支架设置有第一安装槽，所述支撑托辊经由所述第一安装槽与所述托辊支架可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的结构加强的模块化物料输送机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群峰，张伟，
申请(专利权)人：山东群峰重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：