一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，包括机台、丝杆滑台、仿形底座、仿形压块、限位平移气缸、双工位转轴支架，攻丝电机、二分同步齿轮、双头丝锥，所述机台上设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台等分两个工位，每工位设置有仿形底座，所述仿形底座旁配合设置有仿形压块，所述仿形压块由独立的限位平移气缸驱动，所述丝杆滑台的线径两侧架设有两台双工位转轴支架。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，采用丝杆滑台实现自动进料动作，采用攻丝电机同步双头丝锥实施螺纹二联钻孔，同时结合对射光电全程监测运行状态，使攻丝加工高效稳定运行。使攻丝加工高效稳定运行。使攻丝加工高效稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备


[0001]本技术涉及汽配件加工设备领域，尤其涉及一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备。

技术介绍

[0002]汽配产品上加工螺纹孔通常采用冲压机床，传统冲压机床采用单头丝锥，在同一汽配产品上实施二联孔位加工需要不断切换模具工位，操作复杂，生产效率低，精度控制不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，采用丝杆滑台实现自动进料动作，采用攻丝电机同步双头丝锥实施螺纹二联钻孔，同时结合对射光电全程监测运行状态，使攻丝加工高效稳定运行。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，包括机台、丝杆滑台、仿形底座、仿形压块、限位平移气缸、双工位转轴支架，攻丝电机、二分同步齿轮、双头丝锥，所述机台上设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台等分两个工位，每工位设置有仿形底座，所述仿形底座旁配合设置有仿形压块，所述仿形压块由独立的限位平移气缸驱动，所述丝杆滑台的线径两侧架设有两台双工位转轴支架，所述双工位转轴支架顶端设置有攻丝电机，所述攻丝电机传动连接二分同步齿轮，所述二分同步齿轮转接一对双头丝锥，所述双头丝锥适配在所述仿形底座正上方。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述机台旁设置有碎屑吸尘器，所述碎屑吸尘器通过尘管匹配在仿形底座周围。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述双头丝锥由两根独立的攻丝锥杆组成，每个所述攻丝锥杆的两侧配对设置有对射光电传感器，所述对射光电传感器由一个延长弯臂支持，所述延长弯臂安装在一个附支架上，所述附支架匹配在所述攻丝电机的正下方。
[0007]本技术的有益效果是：本技术提供的一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，采用丝杆滑台实现自动进料动作，采用攻丝电机同步双头丝锥实施螺纹二联钻孔，同时结合对射光电全程监测运行状态，使攻丝加工高效稳定运行。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0009]图1 是本技术一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备的一较佳实施例的结构图；
[0010]图2 是本技术一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备的一较佳实施例的结构图；
[0011]图3 是本技术一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备的一较佳实施例的结构图；
[0012]图4 是本技术一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1
‑
4所示，本技术实施例包括：
[0015]一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，包括机台1、丝杆滑台2、仿形底座3、仿形压块4、限位平移气缸5、双工位转轴支架6，攻丝电机7、二分同步齿轮8、双头丝锥9，所述机台1上设置有丝杆滑台2，所述丝杆滑台2等分两个工位，每工位设置有仿形底座3，所述仿形底座3旁配合设置有仿形压块4，所述仿形压块4由独立的限位平移气缸5驱动，所述丝杆滑台2的线径两侧架设有两台双工位转轴支架6，所述双工位转轴支架6顶端设置有攻丝电机7，所述攻丝电机7传动连接二分同步齿轮8，所述二分同步齿轮8转接一对双头丝锥9，所述双头丝锥9适配在所述仿形底座3正上方。
[0016]其中，所述机台1旁设置有碎屑吸尘器10，所述碎屑吸尘器10通过尘管匹配在仿形底座周围。
[0017]进一步的，所述双头丝锥9由两根独立的攻丝锥杆组成，每个所述攻丝锥杆的两侧配对设置有对射光电传感器11，所述对射光电传感器11由一个延长弯臂12支持，所述延长弯臂12安装在一个附支架13上，所述附支架13匹配在所述攻丝电机7的正下方。
[0018]如图4所示，将产品20放置在所述仿形底座3上，所述仿形底座3具有两个侧向支撑面，因此开放出半开的进料区域用以提高产品20的入座上料效率，提高操作便捷性；采用至少两组仿形压块4进一步分别对半开区域实施产品20压紧限位；所述丝杆滑台2平移加载到所述攻丝电机7的正下方位置使产品20到达加工位置，待上料完成后，产品20夹固完成后，所述攻丝电机7运行，采用所述二分同步齿轮8同时带动两个攻丝锥杆转动，在一个产品20上同时加工出两个螺纹孔，加工期间，所述碎屑吸尘器10通过配套设置在产品20周围的负压吸嘴去除切削产生的碎屑。
[0019]综上所述，本技术提供了一种汽配产品20双孔双工自动攻丝设备，采用丝杆滑台2实现自动进料动作，采用攻丝电机7同步双头丝锥9实施螺纹二联钻孔，同时结合对射光电全程监测运行状态，使攻丝加工高效稳定运行。
[0020]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，其特征在于，包括机台、丝杆滑台、仿形底座、仿形压块、限位平移气缸、双工位转轴支架，攻丝电机、二分同步齿轮、双头丝锥，所述机台上设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台等分两个工位，每工位设置有仿形底座，所述仿形底座旁配合设置有仿形压块，所述仿形压块由独立的限位平移气缸驱动，所述丝杆滑台的线径两侧架设有两台双工位转轴支架，所述双工位转轴支架顶端设置有攻丝电机，所述攻丝电机传动连接二分同步齿轮，所述二分同步齿轮转接一对双头丝锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天刚，
申请(专利权)人：苏州华卓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：