本申请涉及焊接装置技术领域，且公开了一种钣金件快速焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁上滑动套接有滑筒，所述支撑柱的外壁上固定连接有第一齿轮板，所述滑筒的内部分别转动连接有蜗杆与蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与第一齿轮板啮合，所述滑筒的外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有转动座，所述转动座内转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有从动齿轮；通过转动蜗杆，带动蜗轮转动，蜗轮在第一齿轮板上移动即可带动滑筒沿着支撑柱上下移动，从而能够根据所要焊接的部件调节焊接装置的位置。接装置的位置。接装置的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件快速焊接装置
[0001]本申请涉及焊接装置
，尤其是涉及一种钣金件快速焊接装置。
技术介绍
[0002]在一些五金钣金件的加工过程中，常常会涉及到钣金件的焊接，焊接是一种以加热、高温或高压的方式，结合金属或其他热塑性材料的制造工艺，在车间生产中焊接技术被广泛的应用。
[0003]现有的焊接装置在使用时，通常无法根据焊接件的高度对焊接装置进行调节，另外对悍条的夹持也不够方便快捷。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有无法根据所要焊接的部件调节焊接装置的高度的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本申请提供一种钣金件快速焊接装置。
[0006]本申请提供的一种钣金件快速焊接装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钣金件快速焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁上滑动套接有滑筒，所述支撑柱的外壁上固定连接有第一齿轮板，所述第一齿轮板位于支撑柱与滑筒之间，所述滑筒的内部分别转动连接有蜗杆与蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与第一齿轮板啮合，所述滑筒的外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有转动座，所述转动座内转动连接有转动轴，所述转动轴的一端延伸至转动座的外部并固定连接有从动齿轮。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的蜗轮、蜗杆、第一齿轮板以及滑筒的配合，通过转动蜗杆，带动蜗轮转动，蜗轮在第一齿轮板上移动即可带动滑筒沿着支撑柱上下移动。
[0009]优选的，所述连接板的表面开设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有第二齿轮板，所述第二齿轮板与从动齿轮啮合，所述条形槽的底部固定连接有气缸，所述气缸内滑动连接有推杆，所述推杆与第二齿轮板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的气缸、推杆、第二齿轮板以及从动齿轮的配合，启动气缸，推杆推动第二齿轮板来回移动，第二齿轮板带动从动齿轮转动，从动齿轮带动焊接装置转动，从而能够根据所需要的角度调节悍条的位置。
[0011]优选的，所述转动轴的外壁上固定连接有L形转动杆，所述L形转动杆的一端延伸至转动座的外部并固定连接有连接座。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的L行转动杆能够根据所需要的角度调节焊接装置的焊接角度。
[0013]优选的，所述连接座的表面连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板、第一转动块、第二转动块、限位框、压杆,以及弹簧，两块所述固定板固定连接在连接座的表面，所述第一转动块与第二转动块均转动连接在固定板之间，且第一转动块与第二转动块均位于限
位框内，所述第二转动块与限位框转动连接，所述第一转动块与限位框活动连接，所述弹簧的两端分别与第一转动块和第二转动块连接。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的夹紧机构，通过向下压紧压杆，带动限位框转动，限位框上转动连接的转动柱压紧第一转动块，此时弹簧压缩，第一转动块与第二转动块相互靠近并夹紧焊条。
[0015]优选的，所述限位框相对的侧壁上转动连接有转动柱，且转动柱与第一转动块滑动连接，所述压杆固定连接在限位框的外壁上并延伸至固定板的外部，两块所述固定板的顶部之间固定连接有连接块。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的转动柱与第一转动块配合，在转动限位框时，转动柱与第一转动块压紧，第一转动块与第二转动块从而夹紧焊条。
[0017]优选的，所述蜗杆的一端固定连接有转动杆并延伸至滑筒的外部。所述支撑柱远离底板的一端固定连接有限位块。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的转动杆用于转动蜗杆，限位块用于防止滑筒滑出支撑柱。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过设置的蜗轮、蜗杆、第一齿轮板以及滑筒的配合，通过转动蜗杆，带动蜗轮转动，蜗轮在第一齿轮板上移动即可带动滑筒沿着支撑柱上下移动，从而能够根据焊接件的高度进行调节焊接装置的高度；
[0021]2.设置的气缸、推杆、第二齿轮板以及从动齿轮的配合，启动气缸，推杆推动第二齿轮板来回移动，第二齿轮板带动从动齿轮转动，从动齿轮带动焊接装置转动，从而能够根据所需要焊接的角度调节悍条的位置。
附图说明
[0022]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0023]图2是申请实施例的侧面剖切结构示意图。
[0024]图3是申请实施例的A处结构放大图。
[0025]图4是申请实施例的俯视结构示意图。
[0026]图5是申请实施例的B处结构放大图。
[0027]图6是申请实施例的夹紧机构示意图。
[0028]附图标记说明：1、底板；2、支撑柱；3、第一齿轮板；4、滑筒；5、转动杆；6、支撑板；7、连接板；8、转动座；9、连接座；10、固定板；11、限位块；12、L型转动杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、气缸；16、推杆；17、第二齿轮板；18、从动齿轮；19、转动轴；20、第一转动块；21、第二转动块；22、限位框；23、压杆；24、连接块；25、弹簧。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钣金件快速焊接装置。一种钣金件快速焊接装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的外壁上滑动套接有滑筒4，支撑柱2的外壁上固定连接有第一齿轮板3，第一齿轮板3位于支撑柱2与滑筒4之间，滑筒4的内部分别转动
连接有蜗杆14与蜗轮13，且蜗杆14与蜗轮13啮合，蜗轮13与第一齿轮板3啮合，滑筒4的外壁上固定连接有支撑板6，支撑板6的表面固定连接有连接板7，连接板7的表面固定连接有转动座8，转动座8内转动连接有转动轴19，转动轴19的一端延伸至转动座8的外部并固定连接有从动齿轮18，设置的蜗轮13、蜗杆14、第一齿轮板3以及滑筒4的配合，通过转动蜗杆14，带动蜗轮13转动，蜗轮13在第一齿轮板3上移动即可带动滑筒4沿着支撑柱2上下移动。
[0031]连接板7的表面开设有条形槽，条形槽内滑动连接有第二齿轮板17，第二齿轮板17与从动齿轮18啮合，条形槽的底部固定连接有气缸15，气缸15 内滑动连接有推杆16，推杆16与第二齿轮板17固定连接，设置的气缸15、推杆16、第二齿轮板17以及从动齿轮18的配合，启动气缸，推杆16推动第二齿轮板17来回移动，第二齿轮板17带动从动齿轮18转动，从动齿轮18 带动焊接装置转动，从而能够根据所需要焊接的角度调节悍条的位置。
[0032]转动轴19的外壁上固定连接有L形转动杆12，L形转动杆12的一端延伸至转动座8的外部并固定连接有连接座9，设置的L行转动杆12能够根据所需要的角度调节焊接装置的焊接角度。
[0033]连接座9的表面连接有夹紧机构，夹紧机构包括固定板10、第一转动块 20、第二转动块21、限位框22、压杆23,以及弹簧25，两块固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件快速焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外壁上滑动套接有滑筒(4)，所述支撑柱(2)的外壁上固定连接有第一齿轮板(3)，所述第一齿轮板(3)位于支撑柱(2)与滑筒(4)之间，所述滑筒(4)的内部分别转动连接有蜗杆(14)与蜗轮(13)，且蜗杆(14)与蜗轮(13)啮合，所述蜗轮(13)与第一齿轮板(3)啮合，所述滑筒(4)的外壁上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的表面固定连接有转动座(8)，所述转动座(8)内转动连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的一端延伸至转动座(8)的外部并固定连接有从动齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件快速焊接装置，其特征在于：所述连接板(7)的表面开设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有第二齿轮板(17)，所述第二齿轮板(17)与从动齿轮(18)啮合，所述条形槽的底部固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)内滑动连接有推杆(16)，所述推杆(16)与第二齿轮板(17)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金件快速焊接装置，其特征在于：所述转动轴(19)的外壁上固定连接有L形转动杆(12)，所述L形转动杆(12)的一端延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德兵，吴琪，
申请(专利权)人：合肥凯硕电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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