拆装装置制造方法及图纸

技术编号:31252588 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 20:43
本申请实施例提供一种拆装装置,包括:支撑柱;升降台,设置在支撑柱上且与支撑柱可滑动地连接,用于承载待拆装的气缸;拆装座,固定在升降台的顶面上,用于拆装气缸;升降装置,连接在升降台的底面,用于升降升降台;限位梁,设置在支撑柱上且位于升降台的上方,用于限制气缸的位移。本申请实施例通过拆装座以及升降装置的配合使用,可以快速方便的对气缸进行拆卸以及安装,操作简便安全,节约了大量时间成本以及人工成本。同时,间接的提升了生产设备的性能,确保了产品的生产质量;还提高了设备的运转率。运转率。运转率。

【技术实现步骤摘要】
拆装装置


[0001]本申请涉及生产设备
,尤其涉及一种拆装装置。

技术介绍

[0002]对于有些气缸,使用时间长了,气缸的阀腔内的一些元件会出现损坏。此时,则需要将气缸拆卸后,将损坏的元件进行更换后,安装好继续使用。
[0003]而对这些气缸进行拆卸和安装时,通常需要多人进行配合,并且需要花费大量的时间,才能够将气缸拆卸和安装,这种方式不仅费时增加了人工成本,还容易造成人员伤害。
[0004]另外,在人工拆卸和安装的过程中,容易人为造成元件损坏,导致安装不良或者阀杆与底座存在摩擦导致阀杆的动作不良而引起的生产设备的运转率下降,最终使得气缸的阀组开启度不良严重影响产品的生产质量。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种拆装装置,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
[0006]作为本申请实施例,本申请实施例提供一种拆装装置,包括:
[0007]支撑柱;
[0008]升降台,设置在支撑柱上且与支撑柱可滑动地连接,用于承载待拆装的气缸;
[0009]拆装座,固定在升降台的顶面上,用于拆装气缸;
[0010]升降装置,连接在升降台的底面,用于升降升降台;
[0011]限位梁,设置在支撑柱上且位于升降台的上方,用于限制气缸的位移。
[0012]在一个实施方式中,支撑柱至少有两个,各支撑柱间隔设置,限位梁设置在各支撑柱之间且位于升降台的上方,升降台设置在各支撑柱之间且与各支撑柱可滑动地连接。
[0013]在一个实施方式中,拆装座的直径与气缸上的阀腔孔径适配。
[0014]在一个实施方式中,升降台上还设置有定位座,拆装座设置在定位座上。
[0015]在一个实施方式中,定位座的直径小于气缸的阀腔孔径,定位座的直径大于拆装座的直径。
[0016]在一个实施方式中,还包括底座,支撑柱的一端与底座连接,升降装置设置在升降台与底座之间。
[0017]在一个实施方式中,底座包括第一支架和第二支架,第一支架与第二支架垂直连接,第一支架和第二支架的交叉处位于第一支架和第二支架的中间部位;支撑柱位于第一支架上;升降装置位于第一支架与第二支架的交叉处。
[0018]在一个实施方式中,底座、支撑柱、升降台以及限位梁均采用不锈钢材料制备而成。
[0019]在一个实施方式中,上述任一实施方式中的支撑柱的外侧面以及升降台与支撑柱
所接触的面均为抛光面。
[0020]在一个实施方式中,上述任一实施方式中的升降装置采用液压
[0021]千斤顶。
[0022]本申请实施例通过拆装座以及升降装置的配合使用,可以快速方便的对气缸进行拆卸以及安装,操作简便安全,节约了大量时间成本以及人工成本。同时,间接的提升了生产设备的性能,确保了产品的生产质量;还提高了设备的运转率。
[0023]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0024]在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0025]图1示出根据本申请实施例的拆装装置的结构示意图。
具体实施方式
[0026]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]如图1所示,本申请实施例提供一个清洗装置,包括支撑柱100、升降台200、拆装座300、升降装置400以及限位梁500。
[0028]升降台200设置在支撑柱100上,且与支撑柱100可滑动地连接。如图1所示,在本实施例中,升降台200套设在支撑柱100上沿着支撑柱100上下滑动。在其他实施例中,可以是在支撑柱100开设置滑块,在升降台200上设置有滑槽;或者是在支撑柱100上设置有滑槽,在升降台200上设置有滑块,滑槽与滑块相互配合使用,能够实现升降台200沿着支撑柱100上下滑动。因此,在本实施例中,无论支撑柱100和升降台200是怎样的结构,只要支撑柱100和升降台200能够相互配合实现升降台200沿着支撑柱100上下滑动即可。
[0029]需要说明的是,因为升降台200是用于承载待拆装的气缸,支撑柱100和升降台200可滑动地地连接。因此,升降台200的大小、尺寸以及厚度等均根据所需要拆装的气缸的大小以及支撑柱100的数量进行选择和调整,支撑柱100的大小、形状以及尺寸等根据升降台200的大小进行选择和调整,在此不做具体限定。
[0030]拆装座300固定设置在升降台200的顶面上,与待拆转气缸配合使用完成拆装工作。可以理解的是,拆装座300是固定在升降台200的顶面上的,且与待拆转气缸配合使用,而升降台200的大小、尺寸以及厚度等均根据所需要拆装的气缸的大小进行选择和调整,因此拆装座300的大小、尺寸以及形状等均需要根据待拆转气缸的大小、形状等进行选择和调整。
[0031]升降装置400连接在升降台200的底面,用于升降升降台200。可以理解的是,为了使得升降台200在升降装置400的作用下能够平稳的沿着支撑柱100上下滑动,不会因为升
降台200在滑动过程中出现倾斜等状况而导致在拆装气缸时损坏元件,升降装置400与升降台200的地面呈现垂直状态,并且升降装置400与升降台200的接触处位于升降台200的中心位置。
[0032]限位梁500设置在支撑柱100上且位于升降台200的上方,用于限制气缸的位移。如图1所示,在本申请实施例中,限位梁500是设置在支撑柱100的顶面上并且与支撑柱100固定连接。当升降装置400处于为工作状态时,升降台200至限位梁500之间的高度至少要比所需要拆装的气缸的高度高一个拆装座300的高度,如此设计才能够轻松方便的将所需要拆装的气缸放置在升降台200上,与升降台200上的拆装座300配合使用。另外,在其他实施例中,限位梁500可以不是设置在支撑柱100的顶面上,还可以设置支撑柱100的上端接近顶面的任意位置,只要保证限位梁500与升降台200之间的高度至少要比所需要拆装的气缸的高度高出一个拆装座300的高度即可。为了进一步保证所需要拆装的气缸在拆装过程中出现倾斜等情况,限位梁500与升降台200平行设置。
[0033]在一个实施例中,支撑柱100至少有两个,各个支撑柱100间隔设置,限位梁500设置在各个支撑柱100之间且位于升降台200的上方,升降台200设置在各个支撑柱100之间且与各个支撑柱100可滑动地连接。
[0034]支撑柱100的数量可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆装装置,其特征在于,包括:支撑柱;升降台,设置在所述支撑柱上且与所述支撑柱可滑动地连接,用于承载待拆装的气缸;拆装座,固定在所述升降台的顶面上,用于拆装所述气缸;升降装置,连接在所述升降台的底面,用于升降所述升降台;限位梁,设置在所述支撑柱上且位于所述升降台的上方,用于限制所述气缸的位移。2.根据权利要求1所述的拆装装置,其特征在于,所述支撑柱至少有两个,各所述支撑柱间隔设置,所述限位梁设置在各所述支撑柱之间且位于所述升降台的上方,所述升降台设置在各所述支撑柱之间且与各所述支撑柱可滑动地连接。3.根据权利要求1所述的拆装装置,其特征在于,所述拆装座的直径与所述气缸上的阀腔孔径适配。4.根据权利要求3所述的拆装装置,其特征在于,所述升降台上还设置有定位座,所述拆装座设置在所述定位座上。5.根据权利要求4所述的拆装装置,其特征在于,所述定位座的直径小于所述气缸的阀腔孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建升王阳
申请(专利权)人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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