本实用新型专利技术涉及压茶装置技术领域，公开了一种接料框传动装置，包括第一侧板、第二侧板和若干个接料组件，所述第一侧板上设有驱动接料组件转动的旋转驱动装置，所述接料组件包括接料框和与接料框滑动配合的顶块，所述第一侧板上设有环形滑轨，所述环形滑轨的轴线水平延伸，所述顶块与环形滑轨滑动配合，所述第二侧板上设有进料口和出料口，所述环形滑轨具有缺口，所述缺口的位置与出料口的位置对应，所述第一侧板上正对缺口的位置设有驱动顶块沿着接料框内壁滑动的第一推杆机构；本实用新型专利技术提供的一种接料框传动装置，采用垂直旋转接料框的结构设计，结构设计紧凑，能够解决现有设备体积大，场地占用面积大的问题。场地占用面积大的问题。场地占用面积大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种接料框传动装置
[0001]本技术涉及压茶装置
，具体涉及一种接料框传动装置。
技术介绍
[0002]现有压茶设备中，需要用到旋转接料方式，实现连续接料和出料，配合成型机构实现对出料的成型并将成型之后的茶叶推入到料筒内，实现压茶工序中的连续生产，具体技术见专利申请号：CN201921888816.7，名称为:一种转盘送料机构，此送料机构采用的是水平旋转接料框的方式，采用垂直接料和垂直出料，之后再水平方向挤压成型，水平方向推入料筒内，此种结构设计复杂，且水平旋转接料框的结构设计设备整体体积较大，还存在场地占用面积大的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种接料框传动装置，采用垂直旋转接料框的结构设计，结构设计紧凑，能够解决现有设备体积大，场地占用面积大的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种接料框传动装置，包括第一侧板、第二侧板和若干个接料组件，所述第一侧板上设有驱动接料组件转动的旋转驱动装置，所述接料组件包括接料框和与接料框滑动配合的顶块，所述第一侧板上设有环形滑轨，所述环形滑轨的轴线水平延伸，所述顶块与环形滑轨滑动配合，所述第二侧板上设有进料口和出料口，所述环形滑轨具有缺口，所述缺口的位置与出料口的位置对应，所述第一侧板上正对缺口的位置设有驱动顶块沿着接料框内壁滑动的第一推杆机构。
[0006]本技术方案中，由于旋转驱动装置驱动接料组件沿着环形滑轨转动，旋转驱动装置的转动轴线与环形滑轨的轴线一致，接料框和顶块一起转动的过程中，依次经过进料口、出料口，接料框经过进料口时，加料设备通过进料口将物料输送到接料框内，接料框旋转至正对出料口的位置时，此时，顶块从环形滑块上脱离与第一推杆机构挂接，则第一推杆机构启动驱动顶块沿着接料框的内壁朝向出料口移动，顶块将接料框内的物料从出料口处推出，实现了对茶叶的定量输出和输出，为下移工序中茶叶的定型提供了便捷。本料框传动装置采用垂直旋转接料框的结构设计，结构设计紧凑，能够解决现有设备体积大，场地占用面积大的问题。
[0007]进一步的，为了实现对接料组件的旋转驱动，所述旋转驱动装置包括转动盘和驱动转动盘转动的电机，所述电机安装在第一侧板上，所述转动盘的两端分别通过轴承与第一侧板和第二侧板转动连接，若干个接料框周向均匀固定安装在转动盘上。
[0008]进一步的，为了更好的实现顶块与接料框之间的配合稳定性，所述转动盘上周向均匀设有多个与接料组件一一对应的限位柱，所述限位柱穿过对应的接料框之后与顶块滑动配合。
[0009]进一步的，为了更好的实现气缸对顶块的驱动，所述第一推杆机构为气缸，所述气缸的气缸杆上设有与顶块滑动配合的顶出块。
[0010]进一步的，为了实现对茶叶的挤压成型，还包括设置在第二侧板外侧的成型机构，所述成型机构包括成型模具、推头和用于驱动推头沿着成型模具内的成型腔移动的第二推杆机构，所述成型模具包括与成型腔连通的送料口和定型腔，所述送料口与出料口对接，所述推头的端部设有与定型腔的外形匹配的端面。
[0011]进一步的，为了定型腔与料筒的形状匹配，使得定型之后的茶叶能够落入至料筒内，所述定型腔为圆柱状定型腔，所述端面为与圆柱状定型腔的弧面和高度匹配的弧形端面。
[0012]进一步的，为了更好的实现定型之后的茶叶能够落入料筒内，所述第二侧板的外侧还设有接料机构，所述定型腔的下端为下料口，所述接料机构上的料筒上端与下料口对接。
[0013]进一步的，为了方便将装入茶叶的料筒移动至下一工序，所述接料机构包括料筒支撑台、第三推杆机构和由第三推杆机构将位于料筒支撑台上的料筒推送至下一位置的推块，所述料筒支撑台设置在第二侧板上，所述料筒支撑台位于下料口的下方。
[0014]进一步的，所述推块上设有用于防止料筒脱出的V形防滑块。
[0015]进一步的，所述第二推杆机构或第三推杆机构均为气缸。
[0016]本技术的有益效果为：本技术方案中，由于旋转驱动装置驱动接料组件沿着环形滑轨转动，旋转驱动装置的转动轴线与环形滑轨的轴线一致，接料框和顶块一起转动的过程中，依次经过进料口、出料口，接料框经过进料口时，加料设备通过进料口将物料输送到接料框内，接料框旋转至正对出料口的位置时，此时，顶块从环形滑块上脱离与第一推杆机构挂接，则第一推杆机构启动驱动顶块沿着接料框的内壁朝向出料口移动，顶块将接料框内的物料从出料口处推出，实现了对茶叶的定量输出和输出，为下移工序中茶叶的定型提供了便捷。本料框传动装置采用垂直旋转接料框的结构设计，结构设计紧凑，能够解决现有设备体积大，场地占用面积大的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术中环形滑轨安装状态的第一视角的结构示意图；
[0019]图3是本技术中环形滑轨安装状态的第二视角的结构示意图；
[0020]图4是本技术中接料组件安装状态的结构示意图；
[0021]图5是本技术中第二侧板的结构示意图；
[0022]图6是本技术中接料组件的第一视角的结构示意图；
[0023]图7是本技术中接料组件的第二视角的结构示意图；
[0024]图8是本技术中接料组件的第三视角的结构示意图；
[0025]图9是本技术中成型模具的结构示意图；
[0026]图10是本技术中成型模具部分组件的结构示意图。
[0027]图中：第一侧板1；第二侧板2；接料框3；顶块4；环形滑轨5；进料口6；出料口7；清洗口8；缺口9；第一推杆机构10；转动盘11；电机12；限位柱13；滑槽14；顶出块15；燕尾槽16；成
型模具17；推头18；第二推杆机构19；送料口20；定型腔21；弧形端面22；下料口23；料筒24；料筒支撑台25；第三推杆机构26；推块27；V形防滑块28。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0032]实施例1：
[0033]如图1
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图10所示，本实施例提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接料框传动装置，其特征在于：包括第一侧板、第二侧板和若干个接料组件，所述第一侧板上设有驱动接料组件转动的旋转驱动装置，所述接料组件包括接料框和与接料框滑动配合的顶块，所述第一侧板上设有环形滑轨，所述环形滑轨的轴线水平延伸，所述顶块与环形滑轨滑动配合，所述第二侧板上设有进料口和出料口，所述环形滑轨具有缺口，所述缺口的位置与出料口的位置对应，所述第一侧板上正对缺口的位置设有驱动顶块沿着接料框内壁滑动的第一推杆机构。2.根据权利要求1所述的一种接料框传动装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括转动盘和驱动转动盘转动的电机，所述电机安装在第一侧板上，所述转动盘的两端分别通过轴承与第一侧板和第二侧板转动连接，若干个接料框周向均匀固定安装在转动盘上。3.根据权利要求2所述的一种接料框传动装置，其特征在于：所述转动盘上周向均匀设有多个与接料组件一一对应的限位柱，所述限位柱穿过对应的接料框之后与顶块滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种接料框传动装置，其特征在于：所述第一推杆机构为气缸，所述气缸的气缸杆上设有与顶块滑动配合的顶出块。5.根据权利要求1所述的一种接料框传动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，董盈，
申请(专利权)人：云南春江茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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