一种印刷止位线替代加强片止位线的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，且公开了一种印刷止位线替代加强片止位线的设备，解决了目前手工粘贴加强片止位线效率慢和漏贴和贴偏的现象，以及影响产品品质的问题，其包括底板，所述底板上端一侧对称连接有支板，支板上端连接有顶板，顶板下端一侧连接有第一转动座，本实用新型专利技术，通过在丝网印版上直接进行印刷将止位线印刷至承印物上，相比于手工粘贴方式，有效的提高作业准确度，减轻劳动强度，提升产品品质，降低加强片材料成本，适用于大批量生产从而降低企业生产产品的成本；该新型通过快装机构的设置，使得丝网印版能够实现快速安装和拆卸的效果，使得装置在印刷不同线路图形的止位线时能够快速跟换对应的丝网印版。的止位线时能够快速跟换对应的丝网印版。的止位线时能够快速跟换对应的丝网印版。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷止位线替代加强片止位线的设备


[0001]本技术属于印刷
，具体为一种印刷止位线替代加强片止位线的设备。

技术介绍

[0002]传统的用于membrane插PIN机种出PIN处标识止位线，通常是用手工作业，将外购印有止位线单张加强片粘贴在出PIN处的示意线处，这样的手工粘贴加强片效率慢、经常性有漏贴和贴偏的现象，且手工粘贴作业对产品的品质会有很大影响。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种印刷止位线替代加强片止位线的设备，有效的解决了目前手工粘贴加强片止位线效率慢和漏贴和贴偏的现象，以及影响产品品质的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷止位线替代加强片止位线的设备，包括底板，所述底板上端一侧对称连接有支板，支板上端连接有顶板，顶板下端一侧连接有第一转动座，第一转动座一端转动连接有伸缩气缸，底板上端一侧连接有支撑座，支撑座上端转动连接有第二转动座，第二转动座上端连接有翻转板，翻转板上端一侧连接有第三转动座，第三转动座和伸缩气缸一端转动连接，翻转板一端对称连接有快装机构，快装机构包括连接板，连接板上端中部连接有连接柱，连接柱上端中部开设有槽口，槽口内部对称转动连接有卡爪，两个卡爪两侧相对于连接板上端均连接有弹片，弹片上部一侧与卡爪接触，槽口内壁对称开设有腰型槽，腰型槽内部滑动连接有连接轴，连接轴外端中部连接有压块，压块下端两侧与两个卡爪接触，连接柱外端螺纹连接有旋盖，旋盖内壁开设有凸台，凸台下端与连接轴抵持，连接柱上端中部开设有插接槽，插接槽内部插接有插接块，插接块一端连接有丝网印版，底板上端一侧连接有印刷台。
[0005]优选的，所述支板呈口字型结构设置。
[0006]优选的，所述卡爪通过销轴与槽口内壁转动连接。
[0007]优选的，所述插接块呈柱状结构设置，且插接块外端对应卡爪卡接处开设有环形槽。
[0008]优选的，所述弹片通过螺栓与连接板连接。
[0009]优选的，所述压块下端两侧均连接有弧形凸起，两个弧形凸起分别与两个卡爪接触。
[0010]优选的，所述连接柱外端开设有外螺纹，旋盖内壁对应外螺纹处开设有内螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过在丝网印版上直接进行印刷将止位线印刷至承印物上，相比于手工粘贴方式，有效的提高作业准确度，不会存在漏印或印偏现象、印刷止位线的准确度比手工作业要好，减轻劳动强度，提升产品品质，降低加强片材料成本，适用于大批量生
产从而降低企业生产产品的成本；
[0013](2)、该新型通过快装机构的设置，通过转动拧紧旋盖带动连接轴运动，使得压块将卡爪向下压动，进而卡爪上部将插接块夹紧，另外，通过转动松动旋盖，在弹片弹力下使得卡爪上部向外侧展开将插接块释放，通过上述结构，使得丝网印版能够实现快速安装和拆卸的效果，使得装置在印刷不同线路图形的止位线时能够快速跟换对应的丝网印版。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术丝网印版的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术快装机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术槽口的开设结构示意图；
[0020]图5为本技术旋盖的结构示意图；
[0021]图中：1、底板；2、支板；3、顶板；4、第一转动座；5、伸缩气缸；6、支撑座；7、第二转动座；8、翻转板；9、第三转动座；10、快装机构；1001、连接板；1002、连接柱；1003、槽口；1004、卡爪；1005、弹片；1006、腰型槽；1007、连接轴；1008、压块；1009、旋盖；1010、凸台；1011、插接槽；11、插接块；12、丝网印版；13、印刷台；14、销轴；15、外螺纹；16、内螺纹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括底板1，底板1上端一侧对称连接有支板2，支板2上端连接有顶板3，顶板3下端一侧连接有第一转动座4，第一转动座4一端转动连接有伸缩气缸5，方便带动翻转板8进行翻转，使得丝网印版12能够转动开合，底板1上端一侧连接有支撑座6，支撑座6上端转动连接有第二转动座7，第二转动座7上端连接有翻转板8，翻转板8上端一侧连接有第三转动座9，第三转动座9和伸缩气缸5一端转动连接，翻转板8一端对称连接有快装机构10，快装机构10包括连接板1001，连接板1001上端中部连接有连接柱1002，连接柱1002上端中部开设有槽口1003，槽口1003内部对称转动连接有卡爪1004，两个卡爪1004两侧相对于连接板1001上端均连接有弹片1005，弹片1005上部一侧与卡爪1004接触，槽口1003内壁对称开设有腰型槽1006，腰型槽1006内部滑动连接有连接轴1007，连接轴1007外端中部连接有压块1008，压块1008下端两侧与两个卡爪1004接触，连接柱1002外端螺纹连接有旋盖1009，旋盖1009内壁开设有凸台1010，凸台1010下端与连接轴1007抵持，连接柱1002上端中部开设有插接槽1011，插接槽1011内部插接有插接块11，插接块11一端连接有丝网印版12，底板1上端一侧连接有印刷台13。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，支板2呈口字型结构设置。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，卡爪1004通过销轴14与槽口1003内壁转动连接。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，插接块11呈柱状结构设置，且插接块11外端对应卡爪1004卡接处开设有环形槽。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，弹片1005通过螺栓与连接板1001连接。
[0028]实施例六，在实施例一的基础上，压块1008下端两侧均连接有弧形凸起，两个弧形凸起分别与两个卡爪1004接触。
[0029]实施例七，在实施例一的基础上，连接柱1002外端开设有外螺纹15，旋盖1009内壁对应外螺纹15处开设有内螺纹16。
[0030]工作原理：在使用时，将需要印刷的承印物置于印刷台13上，通过油墨刮板刮动印刷方式将丝网印版12上的线路图形转印至承印物上，且丝网印版12上设有线路图形的止位线，这样在印刷时能够一起转印至承印物上，根据不同的印刷图形，在更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷止位线替代加强片止位线的设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧对称连接有支板(2)，支板(2)上端连接有顶板(3)，顶板(3)下端一侧连接有第一转动座(4)，第一转动座(4)一端转动连接有伸缩气缸(5)，底板(1)上端一侧连接有支撑座(6)，支撑座(6)上端转动连接有第二转动座(7)，第二转动座(7)上端连接有翻转板(8)，翻转板(8)上端一侧连接有第三转动座(9)，第三转动座(9)和伸缩气缸(5)一端转动连接，翻转板(8)一端对称连接有快装机构(10)，快装机构(10)包括连接板(1001)，连接板(1001)上端中部连接有连接柱(1002)，连接柱(1002)上端中部开设有槽口(1003)，槽口(1003)内部对称转动连接有卡爪(1004)，两个卡爪(1004)两侧相对于连接板(1001)上端均连接有弹片(1005)，弹片(1005)上部一侧与卡爪(1004)接触，槽口(1003)内壁对称开设有腰型槽(1006)，腰型槽(1006)内部滑动连接有连接轴(1007)，连接轴(1007)外端中部连接有压块(1008)，压块(1008)下端两侧与两个卡爪(1004)接触，连接柱(1002)外端螺纹连接有旋盖(1009)，旋盖(1009)内壁开设有凸台(1010)，凸台(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江西安达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：