具有烘干结构的碾茶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有烘干结构的碾茶设备，包括箱体、预热装置、烘干装置和驱动机构；预热装置设置在箱体内；烘干装置固定设置在箱体的一侧壁上；驱动机构设置在烘干装置的一侧，且驱动机构驱动烘干装置。使用时，将需要哄干的茶叶从输送口倒入，茶叶在上下依次错开分布的传送带上进行预热，箱底的鼓风机吹出的风经过热风机吹出热风对传送带上的茶叶进行预热，蒸发出的水蒸气从箱壁的透气孔出去，先进性一次预热操作，使烘干出来茶叶口感更好；经过一次预热的茶叶被传送带输送到烘干机中，烘干桶的转动轴在电机的带动下进行转动，从而烘干桶在转动，烘干桶内的搅拌挡板在转动，可以使茶叶进行充分搅拌，提高了烘干机的烘干效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
具有烘干结构的碾茶设备


[0001]本技术涉及烘干装置
，尤其涉及具有烘干结构的碾茶设备。

技术介绍

[0002]烘干是茶叶加工的很重要的一道工序，也是几大关键工序之一。烘干的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等等；干燥的好坏，直接影响茶叶的品质。
[0003]现有的茶叶烘干设备包括本体和设于本体内的加热装置，通过热装置对茶叶进行烘干处理。现有的茶叶烘干机一般都是将茶叶放入后直接开始烘干，这样的话，在烘干操作时，由于茶叶还需预热，导致烘干出来茶叶口感不好；同时，现有的烘干机在烘干时，只能烘干表面的茶叶，下面的茶叶被上面的茶叶遮盖，导致对茶叶的烘干不均匀，影响茶叶的烘干效率。为此，提出了具有烘干结构的碾茶设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的茶叶没有先进行预热操作且茶叶烘干不均匀的缺点，而提出的具有烘干结构的碾茶设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]具有烘干结构的碾茶设备，包括箱体、预热装置、烘干装置和驱动机构；所述预热装置设置在所述箱体内；所述烘干装置固定设置在所述箱体的一侧壁上；所述驱动机构设置在所述烘干装置的一侧，且所述驱动机构驱动所述烘干装置。
[0007]所述预热装置包括多个传送带和预热设备组件；多个所述传送带水平设置在所述箱体内，且由上到下错位排列；最底端的所述传送带的末端输送到所述烘干装置内；所述预热设备组件固定设置在所述箱体底部；所述预热设备组件包括鼓风机、热风机和送风管；所述鼓风机与所述驱动机构固定连接；所述热风机与所述箱体底壁固定连接；所述鼓风机与所述热风机通过所述送风管固定连接。
[0008]所述烘干装置包括放置箱和烘干桶；所述放置箱固定设置在所述箱体的侧壁上；所述烘干桶活动设置在所述放置箱内，所述烘干桶的转动轴与所述驱动机构固定连接；所述烘干桶内壁上固定设置有搅拌挡板；所述烘干桶的底部侧壁上开设有阀门口。
[0009]优选地，所述驱动机构包括电机、第一锥齿轮组件和第二锥齿轮组件；所述电机上固定设置有直角架；所述直角架远离所述电机的一侧与所述放置箱的侧壁固定连接；所述电机的输出轴与所述烘干桶的转动轴固定连接；所述电机的输出轴与所述烘干桶之间设置所述第一锥齿轮组件；所述第一锥齿轮组件底部固定设置有竖直方向的转动杆；所述转动杆远离所述第一锥齿轮组件的一端固定设置所述第二锥齿轮组件；所述第二锥齿轮组件与所述鼓风机的转轴固定连接。
[0010]优选地，所述箱体的顶部和侧壁上均开设有透气孔。
[0011]优选地，所述烘干桶的底部侧壁上固定设置有两个固定块，且所述固定块与所述阀门口设置在同一水平线上。
[0012]优选地，所述阀门口附近固定设置有振动器。
[0013]优选地，所述箱体的上端开设有输送口，且所述输送口正对第一条所述传送带的起始位置。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：本技术包括箱体、预热装置、烘干装置和驱动机构；预热装置设置在箱体内；烘干装置固定设置在箱体的一侧壁上；驱动机构设置在烘干装置的一侧。使用时，将需要哄干的茶叶从输送口倒入，茶叶在上下依次错开分布的传送带上进行预热，箱底的鼓风机吹出的风经过热风机吹出热风对传送带上的茶叶进行预热，蒸发出的水蒸气从箱壁的透气孔出去，先进性一次预热操作，使烘干出来茶叶口感更好；经过一次预热的茶叶被传送带输送到烘干机中，烘干桶的转动轴在电机的带动下进行转动，从而烘干桶在转动，烘干桶内的搅拌挡板在转动，可以使茶叶进行充分搅拌，使茶叶均匀烘干，提高了烘干机的烘干效率；当电机停止运行时，烘干桶由于惯性会转动几圈，烘干桶侧底壁的设置的两个固定块在重力的作用下，会让烘干桶始终是设置有固定块的一侧面向下，从而使阀门口朝下，打开阀门口，且在阀门口附近振动器的作用下，使烘干的茶叶全部震动出来，进一步提高了烘干机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的具有烘干结构的碾茶设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的透气孔的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的烘干桶仰视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的烘干桶内部搅拌挡板的结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2透气孔、3输送口、4传送带、5放置箱、6烘干桶、7振动器、8第一锥齿轮组件、9转动杆、10固定块、11阀门口、12直角架、13电机、14鼓风机、15送风管、16热风机、17第二锥齿轮组件、18搅拌挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，具有烘干结构的碾茶设备，包括箱体1、预热装置、烘干装置和驱动机构；预热装置设置在箱体1内；烘干装置固定设置在箱体1的一侧壁上；驱动机构设置在烘干装置的一侧，且驱动机构驱动烘干装置。
[0022]预热装置包括多个传送带4和预热设备组件；多个传送带4水平设置在箱体1内，且由上到下错位排列；最底端的传送带4的末端输送到烘干装置内；箱体1的上端开设有输送口3，且输送口3正对第一条传送带4的起始位置；预热设备组件固定设置在箱体1底部，预热设备组件包括鼓风机14、热风机16和送风管15；鼓风机14与驱动机构固定连接；热风机16与箱体1底壁固定连接；鼓风机14与热风机16通过送风管15固定连接；为了方便蒸发出的水蒸气出箱体1，在箱体1顶部和侧壁上均开设有透气孔2。
[0023]烘干装置放置箱5和烘干桶6；放置箱固定设置在箱体1的侧壁上；烘干桶6活动设置在放置箱5内，烘干桶6的转动轴与驱动机构固定连接；烘干桶6内壁上固定设置有搅拌挡
板18；烘干桶6的底部侧壁上开设有阀门口11；为了使烘干桶6最后停止在阀门口11朝下的位置，烘干桶6的底部侧壁上固定设置有两个固定块10，且固定块10与阀门口11设置在同一水平线上，方便烘干桶6停止转动时，在固定块10自身重力的作用下，固定块10所在的那一侧朝下，即阀门口11朝下；阀门口11附近固定设置有振动器7，振动器7的设置方便烘干桶6内的茶叶被顺利震动下来。
[0024]其中，驱动机构包括电机13、第一锥齿轮组件8和第二锥齿轮组件17；电机13上固定设置有直角架12；直角架12远离电机13的一侧与放置箱5的侧壁固定连接；电机13的输出轴与烘干桶6的转动轴固定连接；电机13的输出轴与烘干桶6之间设置第一锥齿轮组件8；第一锥齿轮组件8底部固定设置有竖直方向的转动杆9；转动杆远离第一锥齿轮组件8的一端固定设置第二锥齿轮组件17；第二锥齿轮组件17与鼓风机14的转轴固定连接。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将需要哄干的茶叶从输送口3倒入，茶叶在上下依次错开分布的传送带4上进行预热，箱体1底部的鼓风机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有烘干结构的碾茶设备，其特征在于，包括箱体（1）、预热装置、烘干装置和驱动机构；所述预热装置设置在所述箱体（1）内；所述烘干装置固定设置在所述箱体（1）的一侧壁上；所述驱动机构设置在所述烘干装置的一侧，且所述驱动机构驱动所述烘干装置；所述预热装置包括多个传送带（4）和预热设备组件；多个所述传送带（4）水平设置在所述箱体（1）内，且由上到下错位排列；最底端的所述传送带（4）的末端输送到所述烘干装置内；所述预热设备组件固定设置在所述箱体（1）底部；所述预热设备组件包括鼓风机（14）、热风机（16）和送风管（15）；所述鼓风机（14）与所述驱动机构固定连接；所述热风机（16）与所述箱体（1）底壁固定连接；所述鼓风机（14）与所述热风机（16）通过所述送风管（15）固定连接；所述烘干装置包括放置箱（5）和烘干桶（6）；所述放置箱固定设置在所述箱体（1）的侧壁上；所述烘干桶（6）活动设置在所述放置箱（5）内，所述烘干桶（6）的转动轴与所述驱动机构固定连接；所述烘干桶（6）内壁上固定设置有搅拌挡板（18）；所述烘干桶（6）的底部侧壁上开设有阀门口（11）。2.根据权利要求1所述的具有烘干结构的碾茶设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机（13）、第一锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦，李建华，李华欣，
申请(专利权)人：武义华帅茶叶瓜子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：