一种球形石墨生产用烘干装料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球形石墨生产用烘干装料装置，涉及石墨烘干技术领域，解决了现有装置需要人工装盘的技术问题，包括平台，所述平台上壁面固接有两对第一支撑柱，两对所述第一支撑柱上共同固接有盛料斗，所述盛料斗底部连通有输送筒，所述输送筒另一端下壁面开设有排料口，所述平台上壁面且位于所述排料口正下方固接有回收箱，所述回收箱上方设有开口，所述开口内固接有三根放置杆，三根所述放置杆上放置有托盘，所述平台上壁面且位于所述盛料斗一侧设有上料装置，本装置通过卷扬机拉动上料斗使湿料倒入盛料斗内，降低了上料时工人的劳动强度，通过控制电机转动圈速，从而可以控制排料数量，减少了用工人数，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨生产用烘干装料装置


[0001]本技术涉及石墨烘干
，具体为一种球形石墨生产用烘干装料装置。

技术介绍

[0002]石墨粉是一种黑灰色软质粉末，在常温下，石墨粉的化学性质十分稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，石墨粉材料具有高温导电性能，可以作为耐火材料、导电材料以及耐磨润滑材料等，在各行各业当中都得到了广泛的应用，石墨粉在进行生产的过程当中需要进行脱酸的操作，在脱酸之后石墨粉中是含有水分的，需要对石墨粉进行烘干，如公告号为CN210036234U的技术专利中，公开了一种石墨电极生产用焙烧隧道窑，包括隧道窑主体，所述隧道窑主体的一侧放置有隧道窑推车，所述隧道窑推车的上侧安装放置有石墨托板，所述石墨托板的下表面设置有减震机构，所述减震机构包括限位槽、耐高温弹簧、限位边框、第一限位柱和第二限位柱，该技术的第一限位柱的底端从上往下插入耐高温弹簧的内部并位于第二限位柱的上侧，当耐高温弹簧过度压缩时通过第一限位柱与第二限位柱接触防止耐高温弹簧压缩损坏，提高耐高温弹簧的使用寿命，且通过耐高温弹簧的弹性减震能力，石墨托板上放置石墨物料时起到缓冲防震作用，避免隧道窑推车在推入隧道窑主体内部时石墨物料在撞击、震动时损坏，有助于降低产品的生产成本，然而，该装置需要人工装盘，费工费时费力且效率不高，因此需要借助装盘装置来解决此问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球形石墨生产用烘干装料装置，解决了现有装置需要人工装盘的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种球形石墨生产用烘干装料装置，包括平台，所述平台上壁面固接有两对第一支撑柱，两对所述第一支撑柱上共同固接有盛料斗，所述盛料斗底部连通有输送筒，所述输送筒一端面固接有电机，所述输送筒内转动连接有绞龙，所述绞龙一端贯穿所述输送筒一端面与所述电机驱动端相连接，所述输送筒另一端下壁面开设有排料口，所述平台上壁面且位于所述排料口正下方固接有回收箱，所述回收箱上方设有开口，所述开口内固接有三根放置杆，三根所述放置杆上放置有托盘，所述回收箱上端固接有三面挡板，所述三面挡板的两侧壁上开设有一对第一滑槽，一对所述第一滑槽之间滑动连接有刮板，所述刮板下壁面与所述托盘上壁面相接触，所述刮板一端贯穿一对所述第一滑槽中的一侧固接有拉手，所述回收箱一侧固接有放置台，所述平台上壁面且位于所述盛料斗一侧设有上料装置，两对所述第一支撑柱中的前侧一对上固接有电控箱，所述平台底部安装有两对车轮。
[0005]优选的，所述上料装置包括一对上料架，一对所述上料架分别固接于所述平台两侧，一对所述上料架之间活动连接有上料斗，所述上料斗两侧壁面上均固接有一对滑动轴，一对所述滑动轴为上下结构，一对所述上料架内均开设有第二滑槽，一对所述滑动轴均滑动于所述第二滑槽内，一对所述上料架顶部为弯曲状，一对所述上料架顶部之间固接有卷
扬机，所述卷扬机内绕装有钢绳，所述钢绳另一端与所述上料斗上方固定连接。
[0006]优选的，其特征在于，所述上料斗底部为倾斜面，所述上料斗靠近所述盛料斗一侧为开口状。
[0007]优选的，其特征在于，所述三面挡板的两侧壁内且位于一对第一滑槽下方固接有若干限位杆，若干所述限位杆另一端均与所述托盘两侧壁相接触，三根所述放置杆一端均固接有限位块，所述限位块与所述托盘一端相接触。
[0008]优选的，其特征在于，所述输送筒与所述平台之间固接有第二支撑柱。
[0009]优选的，其特征在于，所述放置台上壁面与所述回收箱上端面相平齐，所述放置台一端与所述平台之间固接有第三支撑柱。
[0010]优选的，其特征在于，所述盛料斗底部为漏斗状。
[0011]优选的，所述回收箱前壁面开设有清理口，所述清理口内安装有箱门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种球形石墨生产用烘干装料装置，具备以下有益效果:通过卷扬机收缩钢绳可以使上料斗上升，通过顶部弯曲的上料架可以使上料斗向一侧偏移并倾斜，从而可以将上料斗内的湿料倒入盛料斗内，降低了上料时工人的劳动强度，通过电控箱内的PLC控制器控制电机转动圈速，从而可以控制排料数量，通过操作人员反复拉动拉手可以使刮板在托盘上反复移动，从而将托盘内的湿料摊平，提高了烘干质量，刮下的湿料沿着托盘边缘下落至回收箱内，通过操作人员定期打开箱门可以将回收箱内的湿料清理，便于余料的回收，本装置操作简单，无需多人配合，减少了用工人数，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视示意图。
[0015]图2为本技术的正视内部结构示意图。
[0016]图3为图2中A的放大示意图。
[0017]图4为本技术中所述三面挡板的俯视图。
[0018]图中：1
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平台；11
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车轮；2
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第一支撑柱；3
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盛料斗；4
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输送筒；41
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电机；42
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绞龙；43
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排料口；44
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第二支撑柱，5
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回收箱；51
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放置杆；52
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托盘；53
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三面挡板；54
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第一滑槽；55
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刮板；56
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拉手；57
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限位杆；58
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限位块；59
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箱门；6
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上料架；61
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第二滑槽；62
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上料斗；63
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滑动轴；64
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卷扬机；65
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钢绳；7
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放置台；71
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第三支撑柱；8
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电控箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种球形石墨生产用烘干装料装置，包括平台1，所述平台1上壁面固接有两对第一支撑柱2，两对所述第一支撑柱2上共同固接有盛料斗3，所述盛料斗3底部连通有输送筒4，所述输送筒4一端面固接有电机41，所述输送筒4内转动连接有绞龙42，所述绞龙42一端贯穿所述输送筒4一端面与所述电机41驱动端
相连接，所述输送筒4另一端下壁面开设有排料口43，所述平台1上壁面且位于所述排料口43正下方固接有回收箱5，所述回收箱5上方设有开口，所述开口内固接有三根放置杆51，三根所述放置杆51上放置有托盘52，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨生产用烘干装料装置，包括平台（1），其特征在于，所述平台（1）上壁面固接有两对第一支撑柱（2），两对所述第一支撑柱（2）上共同固接有盛料斗（3），所述盛料斗（3）底部连通有输送筒（4），所述输送筒（4）一端面固接有电机（41），所述输送筒（4）内转动连接有绞龙（42），所述绞龙（42）一端贯穿所述输送筒（4）一端面与所述电机（41）驱动端相连接，所述输送筒（4）另一端下壁面开设有排料口（43），所述平台（1）上壁面且位于所述排料口（43）正下方固接有回收箱（5），所述回收箱（5）上方设有开口，所述开口内固接有三根放置杆（51），三根所述放置杆（51）上放置有托盘（52），所述回收箱（5）上端固接有三面挡板（53），所述三面挡板（53）的两侧壁上开设有一对第一滑槽（54），一对所述第一滑槽（54）之间滑动连接有刮板（55），所述刮板（55）下壁面与所述托盘（52）上壁面相接触，所述刮板（55）一端贯穿一对所述第一滑槽（54）中的一侧固接有拉手（56），所述回收箱（5）一侧固接有放置台（7），所述平台（1）上壁面且位于所述盛料斗（3）一侧设有上料装置，两对所述第一支撑柱（2）中的前侧一对上固接有电控箱（8），所述平台（1）底部安装有两对车轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产用烘干装料装置，其特征在于，所述上料装置包括一对上料架（6），一对所述上料架（6）分别固接于所述平台（1）两侧，一对所述上料架（6）之间活动连接有上料斗（62），所述上料斗（62）两侧壁面上均固接有一对滑动轴（63），一对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恩明，赵亮，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：