一种采用干磨料对换热管内壁积碳清理的负压清洁机制造技术

一种采用干磨料对换热管内壁积碳清理的负压清洁机，属于换热器清洁设备技术领域，克服了现有技术对换热器内烟灰的清理效率低，对环境造成的二次污染严重的问题，特征是在清洗机框架上焊接有负压过滤装置和炭黑磨料分离装置，在炭黑磨料分离装置的底端连接有密封卸料器，对应密封卸料器安装有磨料承装桶，负压过滤装置与炭黑磨料分离装置通过负压连接管连通，在炭黑磨料分离装置的进气口安装有第一软管，在磨料承装桶的出料口安装有第二软管，在所述磨料承装桶中装有干磨料，有益效果是具有负压控尘和回收炭黑的功能，没有炭黑对环境造成的二次污染，有效地提高了清洁的效果和清洁的效率，尤其适于对烤烟炉烟囱的立管式换热管进行定期停炉清洁。管进行定期停炉清洁。管进行定期停炉清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种采用干磨料对换热管内壁积碳清理的负压清洁机


[0001]本专利技术属于换热器清洁设备
，特别涉及一种采用干磨料对换热管内壁积碳清理的负压清洁机。

技术介绍

[0002]现在的烟草行业使用的烤烟炉，为了达到环保排放要求，都使用天然气作为能源，烤烟炉的换热器采用烟囱立管式结构换热方式，烤烟炉的烟囱立管式换热管的两端设有检修工艺盖，烟囱立管式换热管里设有导风板，烤烟炉的烟囱立管就是烤烟炉的换热器,在实际生产中，烤烟炉在工作590～600小时，就会有天然气燃烧过程中产生的炭黑附着在换热管的内壁上，换热管内壁附着了这些炭黑，就会造成换热管热传导效率降低，要达到要求的烘烤温度，就只能燃烧更多的天然气来弥补因换热管内壁附着了大量炭黑造成的热量损失，因此造成大量的燃气浪费，并因此需要对烤烟炉定期进行停炉清理换热管内壁附着的炭黑。现有技术中，清理烟囱立管式换热管内壁附着炭黑的技术方案，是用压缩空气吹，这个技术方案的效果不好，现场炭黑满天飞，炭黑对环境造成的二次污染严重。另一个技术方案是用长4.5米的金属杆，在金属杆的一头绑上抹布，插入每一根烟囱立管式换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用干磨料对换热管内壁积碳清理的负压清洁机，包括清洗机框架（3），其特征在于，在所述清洗机框架（3）上焊接有负压过滤装置（1），在负压过滤装置（1）内安装有用于对炭黑进行精密过滤的精密过滤袋（1
‑
2），在负压过滤装置（1）的上沿固定安装有真空泵（1
‑
1），在负压过滤装置（1）的下端焊接有炭黑回收收集桶（1
‑
3），在炭黑回收收集桶（1
‑
3）的下端安装有压盖式炭黑排放口（1
‑
5），在负压过滤装置（1）的第一进气口（1
‑
4）设有用于安装负压连接管（9）的第一橡胶管接头（7）；在所述清洗机框架（3）上焊接有炭黑磨料分离装置（2），在炭黑磨料分离装置（2）内安装有用于对颗粒磨料进行阻挡的筛网（2
‑
1），在炭黑磨料分离装置（2）的上沿固定安装有上盖（2
‑
5），在上盖（2
‑
5）端面的出气口（2
‑
2）设有用于安装负压连接管（9）的第二橡胶管接头（8），在炭黑磨料分离装置（2）的下端焊接有磨料回收收集桶（2
‑
6），在炭黑磨料分离装置（2）的第二进气口（2
‑
3）设有用于安装第一软管（11）的第三橡胶管接头（10）；在炭黑磨料分离装置（2）的底端法兰连接有密封卸料器（5），在底板（4）的上面对应密封卸料器（5）安装有用于承装干磨料（13）的磨料承装桶（6），在磨料承装桶（6）的侧面设有出料口（6
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1），所述负压过滤装置（1）的第一进气口（1
‑
4）与炭黑磨料分离装置（2）的出气口（2
‑
2）通过第一橡胶管接头（7）和第二橡胶管接头（8）安装的负压连接管（9）连通，在炭黑磨料分离装置（2）的第二进气口（2
‑
3）通过第三橡胶管接头（10）安装有第一软管（11），在磨料承装桶（6）的出料口（6
‑
1）通过第四橡胶管接头（14）安装有第二软管（12）。2.根据权利要求1所述的一种采用干磨料对换热管内壁积碳清理的负压清洁机，其特征在于，所述清洗机框架（3）包括左侧开口的U形底框架（3
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1），在U形底框架（3
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1）的前后2个支臂的左端上表面分别焊接有倒U形尖顶框架（3
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【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，徐润，
申请(专利权)人：深圳万洁物业科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：