一种板栗分级筛选去壳加工系统技术方案

技术编号:31248304 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-08 20:35
一种板栗分级筛选去壳加工系统,涉及板栗加工装置技术领域,包括分级筛选装置、阶梯式果模输送带、切口装置、烘干装置、去壳装置,分级筛选装置将板栗按大小筛选为多种规格,阶梯式果模输送带上设有可供多种规格的板栗分别输送的输送区,任一输送区内均设有定位孔,分级筛选装置筛选出的板栗通过定量输出装置将板栗输送至对应的定位孔内,切口装置包括机械臂及十字刀,十字刀设于定位孔的底部,并通过机械臂对位于定位孔内的板栗进行按压实现切口,阶梯式果模输送带的输出端将切口后的板栗输出至切口板栗收集箱内。本新型提供了一种板栗分级筛选去壳加工系统,目的是提高板栗去壳加工的质量。加工的质量。加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板栗分级筛选去壳加工系统


[0001]本新型涉及板栗加工装置
,具体涉及一种板栗分级筛选去壳加工系统。

技术介绍

[0002]板栗深加工产品的开发过程中所面临的关键技术难题就是板栗的脱壳及脱壳后栗仁的护色问题。即在保证栗仁原有形状、成分和色、香、味、形不变的条件下,去除板栗坚硬的外壳和软薄的内皮。该项技术难题目前急需商榷解决。现有的板栗脱壳方法主要有手工、化学、热力、机械、能量法等。通过查阅资料发现,不管我们采用上面的哪一种脱壳方法,其最后结果都不理想,通常都会出现栗仁发生褐变或者出现损伤,不能得到高品质的栗仁,这就严重影响了后续深加工产品的开发回。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题,本新型提供了一种板栗分级筛选去壳加工系统,目的是提高板栗去壳加工的质量。
[0004]为实现上述目的,本新型的技术方案是:
[0005]一种板栗分级筛选去壳加工系统,包括分级筛选装置、阶梯式果模输送带、切口装置、烘干装置、去壳装置,所述的分级筛选装置将板栗按大小筛选为多种规格,所述的阶梯式果模输送带上设有可供多种规格的板栗分别输送的输送区,任一输送区内均设有定位孔,分级筛选装置筛选出的板栗通过定量输出装置将板栗输送至对应的定位孔内,所述的切口装置包括机械臂及十字刀,所述的十字刀设于定位孔的底部,并通过机械臂对位于定位孔内的板栗进行按压实现切口,所述的阶梯式果模输送带的输出端将切口后的板栗输出至切口板栗收集箱内,所述的烘干装置用于对切口板栗收集箱收集的板栗烘干爆皮,烘干爆皮后的板栗进入去壳装置去壳。
[0006]优选的,所述的分级筛选装置设于工作台的上表面,且分级筛选装置内从上到下依次交错设有第一斜筛、第二斜筛、第三斜筛,分别用于筛选大、中、小型号的板栗,在第一斜筛、第二斜筛、第三斜筛的底部分别设有第一溜槽、第二溜槽、第三溜槽,通过第一斜筛、第二斜筛、第三斜筛的的板栗分别进入第一溜槽、第二溜槽、第三溜槽,所述的第一溜槽、第二溜槽、第三溜槽的端部向后侧延伸,并贯通分级筛选装置的壳体侧壁形成溜槽出口,在工作台的上表面后侧还依次从前到后排列有第三板栗转运箱、第二板栗转运箱、第一板栗转运箱,各个溜槽出口分别与所对应的第三板栗转运箱、第二板栗转运箱、第一板栗转运箱通过第四溜槽连接,在第三板栗转运箱、第二板栗转运箱、第一板栗转运箱内的下部分别设有溜板,在溜板的前下端设有转运箱开口,所述的转运箱开口通过定量输出装置与阶梯式果模输送带连接,并将板栗定量输送至对应的定位孔内。
[0007]优选的,所述的定量输出装置包括与转运箱开口连接的溜管,所述的溜管的端部设有垂直向下的弯头,所述的弯头内设有定量转运机构,所述的定量转运机构包括轴向为前后方向的辊体,在辊体的外壁表面均匀分布有若干列轴向排布的板栗转运凹槽,所述的
辊体的外壁表面与弯头的内壁表面之间设有实体填充物,所述的实体填充物的上端形成相对设置的导向斜面,所述的导向斜面的下端之间构成板栗定量加入口,所述的板栗定量加入口的宽度与板栗转运凹槽的槽口宽度相同,板栗经由导向斜面滑入板栗转运凹槽内,所述的实体填充物的下部还设有若干沿前后方向排列且垂向设置的输送管,所述的输送管的上端与辊体相对,下端贯通实体填充物的下表面,并与阶梯式果模输送带上的定位孔相对,所述的弯头的侧壁上还设有第一步进电机,所述的第步进电机的输出轴可转动的穿过弯头侧壁及实体填充物,并与辊体的中心轴固定连接,所述的辊体的外表面与实体填充物滑动连接,所述的辊体转动时,与输送管的上端相对的板栗转运凹槽内的板栗落入输送管内,并由输送管的下端开口进入定位孔。
[0008]优选的,所述的阶梯式过膜输送带包括输送带、固定框架、以及驱动机构,所述的输送带由若干台阶状结构构成,在台阶状结构的上表面沿前后方向均匀排列有定位孔,各个输送区的定位孔与相对应的板栗的大小相配,且所述的定位孔的轴线与台阶状结构的上表面垂直,所述的十字刀卡接在定位孔内的底部。
[0009]优选的,所述的切口装置还包括支撑架、以及水平设于支撑架顶端的固定板、及控制器,所述的机械臂为气缸,所述的气缸的固定端与固定板下表面固定连接,活塞杆端部设有水平设置的压板,所述的压板的上表面与活塞杆端部之间设有压力传感器,所述的支撑架设于阶梯式果模输送带的后侧,所述的压力传感器通过导线与控制器信号连接,所述的控制器配置为对第一步进电机、驱动机构、气缸进行控制,在气缸的带动下,所述的压板将板栗向十字刀上挤压,当达到设定的压力值时,压板收回。
[0010]优选的,各个输送区所对应的阶梯式果模输送带的输出端连接有承接溜槽,所述的承接溜槽将各个输送区输出的板栗输送至切口板栗收集箱内。
[0011]优选的,所述的切口板栗收集箱内的板栗转运至烘干装置内烘干,所述的烘干装置为滚筒式烘干箱。
[0012]优选的,经烘干爆皮的板栗转运至去壳装置内去壳,所述的去壳装置包括外壳,所述的外壳内沿左右方向的轴向设有旋转仓,所述的旋转仓的两端固定连接有环形固定圈,其中左侧的环形固定圈的中心位置设有固定块,所述的固定块通过连杆与左侧的环形固定圈的内壁表面固定,在左侧的环形固定圈的内壁表面、连杆、及固定块的侧壁表面之间连接有铁丝网,所述的外壳的左侧壁外表面上还设有第二步进电机,所述的第二步进电机的输出轴可转动的贯通外壳,并与固定块的左端面固定连接,位于外壳的左侧壁内表面,且与铁丝网相对的位置还设有风机,所述的外壳顶端设有上开门、底端设有下开门,在旋转仓的仓壁上设有仓门,在上开门及下开门的两侧的外壳内还分别设有环形支撑块,所述的环形支撑块的内壁表面分别设有环形滑槽,所述的左侧的环形固定圈及右侧的环形固定圈的外表面分别通过滑块与环形滑槽滑动连接,在外壳与右侧的环形固定圈相对处还设有板栗壳排出口,所述的板栗壳排出口外侧的上缘设有导向板,在导向板的下方且位于板栗壳排出口的外侧设有上端敞口的板栗壳收集箱。
[0013]本新型一种板栗分级筛选去壳加工系统具有如下有益效果:本新型通过分级筛选装置将板栗大小分级,通过定量输出装置实现板栗的精确定位,通过切口装置的自动化控制实现了板栗壳的精确切口,通过烘干装置保留了板栗果肉的颜色,通过去壳装置快速去壳,并回收板栗果肉。
附图说明
[0014]图1:本新型分级筛选装置与阶梯式果模输送带的连接关系示意图;
[0015]图2:本新型的分级筛选装置的右视图;
[0016]图3:本新型的分级筛选装置的后视图;
[0017]图4:本新型的分级筛选装置的俯视图;
[0018]图5:本新型A处的局部放大图;
[0019]图6:本新型B处的局部放大图;
[0020]图7:本新型烘干装置的示意图;
[0021]图8:本新型去壳装置的示意图;
[0022]1:工作台,2:分级筛选装置,2

1:第一斜筛,2

2:第二斜筛,2

3:第三斜筛,2

4:料斗,2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板栗分级筛选去壳加工系统,其特征为:包括分级筛选装置、阶梯式果模输送带、切口装置、烘干装置、去壳装置,所述的分级筛选装置将板栗按大小筛选为多种规格,所述的阶梯式果模输送带上设有可供多种规格的板栗分别输送的输送区,任一输送区内均设有定位孔,分级筛选装置筛选出的板栗通过定量输出装置将板栗输送至对应的定位孔内,所述的切口装置包括机械臂及十字刀,所述的十字刀设于定位孔的底部,并通过机械臂对位于定位孔内的板栗进行按压实现切口,所述的阶梯式果模输送带的输出端将切口后的板栗输出至切口板栗收集箱内,所述的烘干装置用于对切口板栗收集箱收集的板栗烘干爆皮,烘干爆皮后的板栗进入去壳装置去壳。2.如权利要求1所述的一种板栗分级筛选去壳加工系统,其特征为:所述的分级筛选装置设于工作台的上表面,且分级筛选装置内从上到下依次交错设有第一斜筛、第二斜筛、第三斜筛,分别用于筛选大、中、小型号的板栗,在第一斜筛、第二斜筛、第三斜筛的底部分别设有第一溜槽、第二溜槽、第三溜槽,通过第一斜筛、第二斜筛、第三斜筛的的板栗分别进入第一溜槽、第二溜槽、第三溜槽,所述的第一溜槽、第二溜槽、第三溜槽的端部向后侧延伸,并贯通分级筛选装置的壳体侧壁形成溜槽出口,在工作台的上表面后侧还依次从前到后排列有第三板栗转运箱、第二板栗转运箱、第一板栗转运箱,各个溜槽出口分别与所对应的第三板栗转运箱、第二板栗转运箱、第一板栗转运箱通过第四溜槽连接,在第三板栗转运箱、第二板栗转运箱、第一板栗转运箱内的下部分别设有溜板,在溜板的前下端设有转运箱开口,所述的转运箱开口通过定量输出装置与阶梯式果模输送带连接,并将板栗定量输送至对应的定位孔内。3.如权利要求2所述的一种板栗分级筛选去壳加工系统,其特征为:所述的定量输出装置包括与转运箱开口连接的溜管,所述的溜管的端部设有垂直向下的弯头,所述的弯头内设有定量转运机构,所述的定量转运机构包括轴向为前后方向的辊体,在辊体的外壁表面均匀分布有若干列轴向排布的板栗转运凹槽,所述的辊体的外壁表面与弯头的内壁表面之间设有实体填充物,所述的实体填充物的上端形成相对设置的导向斜面,所述的导向斜面的下端之间构成板栗定量加入口,所述的板栗定量加入口的宽度与板栗转运凹槽的槽口宽度相同,板栗经由导向斜面滑入板栗转运凹槽内,所述的实体填充物的下部还设有若干沿前后方向排列且垂向设置的输送管,所述的输送管的上端与辊体相对,下端贯通实体填充物的下表面,并与阶梯式果模输送带上的定位孔相对,所述的弯头的侧壁上还设有第一步进电机,所述的第步进电机的输出轴可转动的穿过弯头侧壁及实体填充物,并与辊体的中心轴固定连接,所述的辊体的外表面与实体填充物滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹金凤王骏万相龙车瑜佩许文倩
申请(专利权)人:青岛理工大学
类型:新型
国别省市:

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