一种自动取料、装箱机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动取料、装箱机构，属于包装设备技术领域，包括机架（1）、取料装箱部（2）及送料部（3），所述取料装箱部（2）通过固定梁（11）设于机架（1）内，所述固定梁（11）上设有导轨（111），所述取料装箱部（2）与导轨（111）滑动相连，所述送料部（3）与导轨（111）平行设置，所述送料部（3）一端与取料装箱部（2）侧面相连，所述取料装箱部（2）正下方设有置物台（12）。该种自动取料、装箱机构采用自动化设备，可自动对产品进行取料，然后对产品进行装箱操作，整个结构简单，操作方便，可节省人力成本，有效提高对产品的包装效率。有效提高对产品的包装效率。有效提高对产品的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取料、装箱机构


[0001]本技术属于包装设备
，具体地，涉及一种自动取料、装箱机构。

技术介绍

[0002]包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等，因此现在许多物品的包装都离不开纸箱。现有技术中采用纸箱对物品进行包装时多由人工进行打包，不仅操作效率低，而且由于操作员的失误，包装箱内所包装的物品数目会存在错误。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种自动取料、装箱机构，该种自动取料、装箱机构采用自动化设备，可自动对产品进行取料，然后对产品进行装箱操作，整个结构简单，操作方便，可节省人力成本，有效提高对产品的包装效率。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种自动取料、装箱机构，包括机架、取料装箱部及送料部，所述取料装箱部通过固定梁设于机架内，所述固定梁上设有导轨，所述取料装箱部与导轨滑动相连，所述送料部与导轨平行设置，所述送料部一端与取料装箱部侧面相连，所述取料装箱部正下方设有置物台。
[0005]进一步地，所述置物台侧面设有侧挡板。对置于置物台上的产品起到抵挡作用，还能保证产品位置固定。
[0006]进一步地，所述取料装箱部包括固定板、底板及电机，所述固定板底部通过一组滑块与导轨滑动相连，所述电机设于固定板上表面，所述固定板上靠近电机处设有穿孔和一对相对的支撑板，一对所述支撑板竖直设于固定板上且分别设于穿孔两侧，一对所述支撑板内设有连接条和链条，所述链条底部与电机驱动相连，顶端与一对支撑板通过转动齿轮相连，所述连接条套设于链条外侧且底端穿设于穿孔与底板相连，所述底板底部设有一组吸盘。通过电机驱动链条转动，带动连接条上下移动，进而使底板上下移动，吸盘吸住产品带动产品上下移动，对产品进行取料装箱操作。
[0007]进一步地，一组所述吸盘均匀设于底板下表面。保证吸盘对产品的吸力。
[0008]进一步地，所述底板与固定板之间还设有一组导杆，所述导杆底部与底板固定相连，顶端穿设于固定板且可沿固定板自由移动。导杆可增强底板移动时的稳固性。
[0009]进一步地，所述送料部包括气缸，所述气缸通过固定架与机架相连，所述固定板一侧与气缸驱动相连，所述气缸与导轨平行设置。气缸推动取料装箱部沿导轨移动，可实现自动控制，而且可以精准控制移动距离。
[0010]进一步地，所述机架底部设有一组第一支撑脚。增强机架稳固性。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供的一种自动取料、装箱机构及其工作方法，该种自动取料、装箱机构结构简单，通过电机驱动链条转动，带动连接条上下移动，进而使底板上下移动，吸盘吸住产品带动产品上下移动，对产品
进行取料装箱操作；气缸推动取料装箱部沿导轨移动至装箱处，可实现自动控制，而且可以精准控制移动距离。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种自动取料、装箱机构包含包装箱结构图；
[0013]图2为本技术所述的取料装箱部结构图；
[0014]图3为本技术所述的取料装箱部仰视图。
[0015]图中：1机架、11固定梁、111导轨、12置物台、121侧挡板、13支撑脚、2取料装箱部、21固定板、211滑块、22底板、221吸盘、23电机、231支撑板、232连接条、233链条、24导杆、3送料部、31气缸、32固定架。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]结合附图和具体实施例，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种自动取料、装箱机构，包括机架1、取料装箱部2及送料部3，所述取
料装箱部2通过固定梁11设于机架1内，所述固定梁11上设有导轨111，所述取料装箱部2与导轨111滑动相连，所述送料部3与导轨111平行设置，所述送料部3一端与取料装箱部2侧面相连，所述取料装箱部2正下方设有置物台12。
[0024]其中，如图2
‑
3所示，所述取料装箱部2包括固定板21、底板22及电机23，所述固定板21底部通过一组滑块211与导轨111滑动相连，所述电机23设于固定板21上表面，所述固定板21上靠近电机23处设有穿孔212和一对相对的支撑板231，一对所述支撑板231竖直设于固定板21上且分别设于穿孔212两侧，一对所述支撑板231内设有连接条232和链条233，所述链条233底部与电机23驱动相连，顶端与一对支撑板231通过转动齿轮相连，所述连接条232套设于链条233外侧且底端穿设于穿孔212与底板22相连，所述底板22底部设有一组吸盘221。
[0025]此外，所述送料部3包括气缸31，所述气缸31通过固定架32与机架1相连，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取料、装箱机构，其特征在于：包括机架（1）、取料装箱部（2）及送料部（3），所述取料装箱部（2）通过固定梁（11）设于机架（1）内，所述固定梁（11）上设有导轨（111），所述取料装箱部（2）与导轨（111）滑动相连，所述送料部（3）与导轨（111）平行设置，所述送料部（3）一端与取料装箱部（2）侧面相连，所述取料装箱部（2）正下方设有置物台（12）。2.根据权利要求1所述的一种自动取料、装箱机构，其特征在于：所述置物台（12）侧面设有侧挡板（121）。3.根据权利要求1所述的一种自动取料、装箱机构，其特征在于：所述取料装箱部（2）包括固定板（21）、底板（22）及电机（23），所述固定板（21）底部通过一组滑块（211）与导轨（111）滑动相连，所述电机（23）设于固定板（21）上表面，所述固定板（21）上靠近电机（23）处设有穿孔（212）和一对相对的支撑板（231），一对所述支撑板（231）竖直设于固定板（21）上且分别设于穿孔（212）两侧，一对所述支撑板（231）内设有连接条（232）和链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：江丽芬，
申请(专利权)人：江苏群昌智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：