多模式快速冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冲孔设备技术领域，尤其涉及一种多模式快速冲孔装置，上模板上设有若干第一导柱，下模板上设有若干第一导套和若干第二导柱，各第一导柱分别与各第一导套相匹配；中模板上设有若干第二导套，各第二导套分别与各第二导柱相匹配；冲孔机构设于上模板上，各冲针均设于中模板上，且各冲针均位于冲孔机构的正下方并与冲孔机构活动连接；移动机构设于中模板和下模板之间以用于移动内层板，各冲针模片分别固定连接于下模板的上表面，各冲针模片的位置分别位于各冲针的正下方并与各冲针活动连接；移动机构可以控制内层板沿着X轴方向或者Y轴方向移动，冲孔机构固定在上模板上保持不动，那么冲孔机构就不会由于移动而造成位置精度的误差。位置精度的误差。位置精度的误差。

【技术实现步骤摘要】
多模式快速冲孔装置


[0001]本技术属于冲孔设备
，尤其涉及一种多模式快速冲孔装置。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，PCB板的层数越来越多，需要重叠的内层板数量越来越多。随着重叠的板越来越多，对内层板的重叠位置的精准度要求更高，随之而来的对生产设备精度要求更高。传统的内层板冲孔机器用的是使用单面参考定位点(定位靶标点)，而目前的内层板正、反面都有线路分布，单面的参考定位点不能控制两面线路的相对位置。因PCB板的尺寸存在涨缩导致的误差，需要用正、反面都有参考定位点(定位靶标点)来补偿误差，使定位孔及铆钉孔位置精准。
[0003]目前市面上及普遍使用的内层板冲孔机都是冲针内置于上模具内，靠移动模具的位置而改变机器生产板的尺寸。移动模具带来的弊端是非常多的：1.长时间工作于一个尺寸时，再次移动更改尺寸，移动困难。2.随着移动模具次数增多，模具间的摩擦影响机器精度。3.每个尺寸之间，存在机械公差，机器容许处理板子尺寸类型越多，移动模具的累积公差越大，冲出来的板精准性越低。4.冲针置于模具中，更换困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多模式快速冲孔装置，旨在解决现有技术中的模具在加工的过程中由于长期移动而造成误差，导致冲孔精度降低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种多模式快速冲孔装置，包括上模板、中模板、下模板、若干冲针、若干冲针模片、冲孔机构和移动机构；所述上模板上设有若干第一导柱，所述下模板上设有若干第一导套和若干第二导柱，各所述第一导柱分别与各所述第一导套相匹配；所述中模板上设有若干第二导套，各所述第二导套分别与各所述第二导柱相匹配；所述冲孔机构设于所述上模板上，各所述冲针均设于所述中模板上，且各所述冲针均位于所述冲孔机构的正下方并与所述冲孔机构活动连接；所述移动机构设于所述中模板和所述下模板之间以用于移动内层板，各所述冲针模片分别固定连接于所述下模板的上表面，各所述冲针模片的位置分别位于各所述冲针的正下方并与各所述冲针活动连接。
[0006]可选地，所述冲孔机构包括第一冲孔组件、第二冲孔组件和第三冲孔组件；所述第一冲孔组件的一端设于所述上模板的上表面，所述第一冲孔组件的另一端向下延伸并穿过所述上模板的下表面，所述第二冲孔组件的一端设于所述上模板的上表面，所述第二冲孔组件的另一端向下延伸并穿过所述上模板的下表面，所述第三冲孔组件设于所述上模板的下表面。
[0007]可选地，所述第一冲孔组件包括若干固定座、若干第一顶块气缸、若干第一顶柱和若干第一顶块；各所述固定座均与所述上模板的上表面固定连接，各所述第一顶块气缸的缸体分别与各所述固定座的顶部固定连接，各所述第一顶块气缸的活塞杆分别与各所述第
一顶块固定连接，各所述第一顶柱分别设于各所述第一顶块的正下方并与各所述第一顶块活动连接。
[0008]可选地，所述第二冲孔组件包括若干第一固定板、若干第二顶块气缸、若干第二顶柱和若干第二顶块；各所述第一固定板均与所述上模板的上表面固定连接，且各所述第一固定板分别位于各所述固定座的下方，各所述第二顶块气缸的缸体分别与各所述第一固定板的顶部固定连接，各所述第二顶块气缸的活塞杆分别与各所述第二顶块固定连接，各所述第二顶柱分别设于各所述第二顶块的正下方并与各所述第二顶块活动连接。
[0009]可选地，所述第三冲孔组件包括若干第二固定板、若干第三顶块气缸和若干第三顶块；各所述第二固定板均与所述上模板的下表面固定连接，各所述第三顶块气缸的缸体分别与所述第二固定板的顶部固定连接，各所述第三顶块气缸的活塞杆分别与各所述第三顶块固定连接。
[0010]可选地，所述多模式快速冲孔装置还包括用于定位所述移动机构的定位机构；所述定位机构包括若干相机气缸、若干靶标定位相机和若干定位模片，各所述相机气缸的缸体均与所述上模板的上表面固定连接，各所述靶标定位相机分别与各所述相机气缸的活塞杆固定连接，各所述定位模片分别别固定连接于所述下模板的上表面，且各所述定位模片分别位于各所述靶标定位相机的下方。
[0011]可选地，所述多模式快速冲孔装置还包括用于导直各所述冲针的弹簧式导向机构；所述弹簧式导向机构包括若干上冲针导向板、若干下冲针导向板、若干弹簧螺丝和若干锁紧板，各所述上冲针导向板和各所述下冲针导向板分别固定连接于所述中模板的上表面和下表面，各所述锁紧板分别设于各所述上冲针导向板的上方，各所述锁紧板与各所述上冲针导向板之间分别通过各所述弹簧螺丝弹性连接，各所述冲针分别设于各所述锁紧板与各所述下冲针导向板之间。
[0012]可选地，所述多模式快速冲孔装置还包括安全锁紧机构；所述安全锁紧机构包括若干安全锁紧气缸组件和液压缸组件，各所述安全锁紧气缸组件均设于所述上模板的下表面，各所液压缸组件均设于所述下模板上，且各所液压缸组件分别与各所述安全锁紧气缸组件相匹配。
[0013]可选地，所述多模式快速冲孔装置还包括若干第三导柱；各所述第三导柱的底部均固定连接于所述中模板的上表面，所述上模板上对应各所述第三导柱的位置均开设有导向孔，各所述第三导柱的顶部分别与各所述导向孔的内壁固定连接。
[0014]可选地，所述多模式快速冲孔装置还包括若干基座；各所述基座均与所述下模板的上表面固定连接，各所述冲针模片分别固定连接于各所述基座的顶部。
[0015]本技术实施例提供的多模式快速冲孔装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的多模式快速冲孔装置，工作时，将多块内层板放置在移动机构上，这时移动机构调整内层板的位置，定位完成后，上模板上设置的冲孔机构开始向下压，这时冲孔机构就会与中模板上的多个冲针接触，并驱动多个冲针同时向下压，下模板上安装有多个冲针模片，那么多个冲针向下压的过程中就会分别与多个冲针模片接触，放置在中模板和下模板之间的多个内层板就会被冲出多个形状不同的孔，本装置设置的移动机构可以自由控制多个内层板沿着X轴方向或者Y轴方向移动，冲孔机构固定在上模板上保持不动，那么冲孔机构就不会由于移动而造成位置精度的误差，而且不会出现卡死
移动困难情况，避免了传统模具出现的问题，设置了三种不同形状的冲针，根据生产加工的需要选择对应的冲针即可实现快速冲孔，大幅度提高了生产精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的多模式快速冲孔装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的多模式快速冲孔装置的上模板的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的多模式快速冲孔装置的上模板的另一结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例提供的多模式快速冲孔装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模式快速冲孔装置，其特征在于：包括上模板、中模板、下模板、若干冲针、若干冲针模片、冲孔机构和移动机构；所述上模板上设有若干第一导柱，所述下模板上设有若干第一导套和若干第二导柱，各所述第一导柱分别与各所述第一导套相匹配；所述中模板上设有若干第二导套，各所述第二导套分别与各所述第二导柱相匹配；所述冲孔机构设于所述上模板上，各所述冲针均设于所述中模板上，且各所述冲针均位于所述冲孔机构的正下方并与所述冲孔机构活动连接；所述移动机构设于所述中模板和所述下模板之间以用于移动内层板，各所述冲针模片分别固定连接于所述下模板的上表面，各所述冲针模片的位置分别位于各所述冲针的正下方并与各所述冲针活动连接。2.根据权利要求1所述的多模式快速冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构包括第一冲孔组件、第二冲孔组件和第三冲孔组件；所述第一冲孔组件的一端设于所述上模板的上表面，所述第一冲孔组件的另一端向下延伸并穿过所述上模板的下表面，所述第二冲孔组件的一端设于所述上模板的上表面，所述第二冲孔组件的另一端向下延伸并穿过所述上模板的下表面，所述第三冲孔组件设于所述上模板的下表面。3.根据权利要求2所述的多模式快速冲孔装置，其特征在于：所述第一冲孔组件包括若干固定座、若干第一顶块气缸、若干第一顶柱和若干第一顶块；各所述固定座均与所述上模板的上表面固定连接，各所述第一顶块气缸的缸体分别与各所述固定座的顶部固定连接，各所述第一顶块气缸的活塞杆分别与各所述第一顶块固定连接，各所述第一顶柱分别设于各所述第一顶块的正下方并与各所述第一顶块活动连接。4.根据权利要求3所述的多模式快速冲孔装置，其特征在于：所述第二冲孔组件包括若干第一固定板、若干第二顶块气缸、若干第二顶柱和若干第二顶块；各所述第一固定板均与所述上模板的上表面固定连接，且各所述第一固定板分别位于各所述固定座的下方，各所述第二顶块气缸的缸体分别与各所述第一固定板的顶部固定连接，各所述第二顶块气缸的活塞杆分别与各所述第二顶块固定连接，各所述第二顶柱分别设于各所述第二顶块的正下方并与各所述第二顶块活动连接。5.根据权利要求4所述的多模式快速冲孔装置，其特征在于：所述第三冲孔组件包括若干第二固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍锦充，
申请(专利权)人：东莞王氏港建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：