一种简便的转子压装轴承工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简便的转子压装轴承工装，包括底板，所述底板的上端外表面设置有支架，所述支架的一侧外表面设置有气缸，所述支架的内部贯穿有导柱，所述导柱的外壁设置有移动滑块，所述移动滑块的一侧设置有垫圈，所述垫圈的一侧外表面设置有连接板，所述移动滑块的另一侧设置有轴承压头，所述底板的中部设置有转子定位块，所述转子定位块的上端外表面设置有转子，所述转子的一侧设置有定位顶针，所述定位顶针的一侧设置有轴承。本实用新型专利技术所述的一种简便的转子压装轴承工装，具备高效、精密的压装工装，可快速、简便地去压装，且可保证一致性及整体效能等优点，带来更好的使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种简便的转子压装轴承工装


[0001]本技术涉及转子压装轴承工装
，具体为一种简便的转子压装轴承工装。

技术介绍

[0002]在电机永磁转子压装轴承时，由于有的转子转轴过长导致压装易偏斜、压装不到位，操作危险等问题，造成压装困难无法保证其更好的同心度及尺寸，而普通的压装无法保证其同心度、尺寸的一致性，会造成其产品的性能偏差，因此本技术正是解决此问题的，可以快速、便捷的压装轴承，以满足产品的性能要求。
[0003]现有的转子压装轴承工装在安装使用时存在一定的弊端，传统的压装工艺效率低、操作繁琐、以及压装时高度问题，产生的易损坏转轴和压装效果不理想的问题，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种简便的转子压装轴承工装。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种简便的转子压装轴承工装，具备高效、精密的压装工装，可快速、简便地去压装，且可保证一致性及整体效能等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种简便的转子压装轴承工装，包括底板，所述底板的上端外表面设置有支架，所述支架的一侧外表面设置有气缸，所述支架的内部贯穿有导柱，所述导柱的外壁设置有移动滑块，所述移动滑块的一侧设置有垫圈，所述垫圈的一侧外表面设置有连接板，所述移动滑块的另一侧设置有轴承压头，所述底板的中部设置有转子定位块，所述转子定位块的上端外表面设置有转子，所述转子的一侧设置有定位顶针，所述定位顶针的一侧设置有轴承，所述支架的另一侧设置有M16螺母与弹簧压板，所述M16螺母位于弹簧压板的一侧。
[0008]优选的，所述底板与支架之间设置有焊接板，且底板的上端外表面通过焊接板与支架的下端外表面固定连接，所述底板与转子定位块之间设置有凹槽，且底板的一侧外表面通过凹槽与转子定位块的下端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述支架的一侧内表面通过导柱与M16螺母的一侧外表面可拆卸连接，所述气缸与支架之间设置有螺丝，且气缸的一侧外表面通过螺丝与支架的一侧外表面固定连接。
[0010]优选的，所述连接板与垫圈之间设置有固定胶，且连接板的一侧外表面通过固定胶与垫圈的一侧外表面固定连接，所述垫圈与移动滑块之间设置有强力胶，且垫圈的另一侧外表面通过强力胶与移动滑块的一侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述转子定位块与转子之间设置有卡槽，且转子定位块的上端外表面通
过卡槽与转子的下端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述轴承与定位顶针之间设置有焊接块，且轴承的一侧外表面通过焊接块与定位顶针的一侧外表面固定连接。
[0013]优选的，所述移动滑块与轴承压头之间设置有粘合剂，且移动滑块的另一侧外表面通过粘合剂与轴承压头的一侧外表面固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种简便的转子压装轴承工装，具备以下有益效果：
[0016]该简便的转子压装轴承工装，采用气缸配合压机进行作业，避免了不必要的人为手工直接作业，提高了安全性，降低了作业强度，采用了导柱装置，便捷快速且成本低廉本、维护方便，使用了转子定位块、定位顶针保证转轴和轴承在同一水平面，无需慢慢对准，做到了防呆，既降低了作业强度、又提高了效率，明显的降低了产品的成本，而质量却得到了显著的提高，使得转子压装同心度好、尺寸一致性高，此工装能准确定位，有效加工质量，所以只需做首检、抽检即可，减少了巡检人员的负担，整体结构使用方便，使用范围广泛，适用于同步电机，异步电机，具备高效、精密的压装工装，可快速、简便地去压装，且可保证一致性及整体效能等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术一种简便的转子压装轴承工装的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种简便的转子压装轴承工装的俯视图。
[0019]图中：1、底板；2、气缸；3、支架；4、导柱；5、连接板；6、垫圈；7、移动滑块；8、轴承压头；9、转子定位块；10、转子；11、轴承；12、定位顶针；13、M16螺母；14、弹簧压板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
2所示，一种简便的转子压装轴承工装，包括底板1，底板1的上端外表面设置有支架3，支架3的一侧外表面设置有气缸2，支架3的内部贯穿有导柱4，导柱4的外壁设置有移动滑块7，移动滑块7的一侧设置有垫圈6，垫圈6的一侧外表面设置有连接板5，移动滑块7的另一侧设置有轴承压头8，底板1的中部设置有转子定位块9，转子定位块9的上端外表面设置有转子10，转子10的一侧设置有定位顶针12，定位顶针12的一侧设置有轴承11，支架3的另一侧设置有M16螺母13与弹簧压板14，M16螺母13位于弹簧压板14的一侧。
[0022]进一步的，底板1与支架3之间设置有焊接板，且底板1的上端外表面通过焊接板与支架3的下端外表面固定连接，底板1与转子定位块9之间设置有凹槽，且底板1的一侧外表面通过凹槽与转子定位块9的下端外表面固定连接，整体结构使用方便，使用范围广泛，适用于同步电机，异步电机。
[0023]进一步的，支架3的一侧内表面通过导柱4与M16螺母13的一侧外表面可拆卸连接，气缸2与支架3之间设置有螺丝，且气缸2的一侧外表面通过螺丝与支架3的一侧外表面固定连接，采用气缸2配合压机进行作业，避免了不必要的人为手工直接作业，提高了安全性，降
低了作业强度。
[0024]进一步的，连接板5与垫圈6之间设置有固定胶，且连接板5的一侧外表面通过固定胶与垫圈6的一侧外表面固定连接，垫圈6与移动滑块7之间设置有强力胶，且垫圈6的另一侧外表面通过强力胶与移动滑块7的一侧外表面固定连接，具备高效、精密的压装工装，可快速、简便地去压装，且可保证一致性及整体效能等优点。
[0025]进一步的，转子定位块9与转子10之间设置有卡槽，且转子定位块9的上端外表面通过卡槽与转子10的下端外表面固定连接，使用了转子定位块9、定位顶针12保证转轴和轴承11在同一水平面，无需慢慢对准，做到了防呆。
[0026]进一步的，轴承11与定位顶针12之间设置有焊接块，且轴承11的一侧外表面通过焊接块与定位顶针12的一侧外表面固定连接，既降低了作业强度、又提高了效率，明显的降低了产品的成本，而质量却得到了显著的提高。
[0027]进一步的，移动滑块7与轴承压头8之间设置有粘合剂，且移动滑块7的另一侧外表面通过粘合剂与轴承压头8的一侧外表面固定连接，此工装能准确定位，有效加工质量，所以只需做首检、抽检即可，减少了巡检人员的负担。
[0028]工作原理
[0029]本技术包括底板1、气缸2、支架3、导柱4、连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简便的转子压装轴承工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端外表面设置有支架（3），所述支架（3）的一侧外表面设置有气缸（2），所述支架（3）的内部贯穿有导柱（4），所述导柱（4）的外壁设置有移动滑块（7），所述移动滑块（7）的一侧设置有垫圈（6），所述垫圈（6）的一侧外表面设置有连接板（5），所述移动滑块（7）的另一侧设置有轴承压头（8），所述底板（1）的中部设置有转子定位块（9），所述转子定位块（9）的上端外表面设置有转子（10），所述转子（10）的一侧设置有定位顶针（12），所述定位顶针（12）的一侧设置有轴承（11），所述支架（3）的另一侧设置有M16螺母（13）与弹簧压板（14），所述M16螺母（13）位于弹簧压板（14）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种简便的转子压装轴承工装，其特征在于：所述底板（1）与支架（3）之间设置有焊接板，且底板（1）的上端外表面通过焊接板与支架（3）的下端外表面固定连接，所述底板（1）与转子定位块（9）之间设置有凹槽，且底板（1）的一侧外表面通过凹槽与转子定位块（9）的下端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种简便的转子压装轴承工装，其特征在于：所述支架（3）的一侧内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亮吉，
申请(专利权)人：苏州斯奥克微电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：