一种CNC车铣综合加工中心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC车铣综合加工中心机，包括传动轴，所述传动轴外侧表面通过螺纹活动旋合设置有挤压头，所述传动轴一端外侧表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接块、弹性卡片、卡齿，所述传动轴一端外侧表面固定设置有连接块，所述连接块外侧表面均匀固定设置有若干弹性卡片，所述连接块外侧表面中部固定设置有卡齿，所述弹性卡片之间活动卡合设置有安装块，所述安装块靠近卡齿的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽活动卡合设置在卡齿外侧表面，所述安装块远离卡齿的一侧固定设置有加工刀头。本实用新型专利技术使用效果好，可以方便固定铣工时所使用的加工刀头，同时通过卡合机构可以有效防止固定加工刀头时发生松动。有效防止固定加工刀头时发生松动。有效防止固定加工刀头时发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC车铣综合加工中心机


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种CNC车铣综合加工中心机。

技术介绍

[0002]随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求，在这样的背景下，复合加工技术应运而生，车铣复合加工设备的出现为提高零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。
[0003]传统的车铣复合加工设备中车刀的夹紧固定结构在夹持加工刀头后，缺少防止夹紧固定结构松动的辅助固定机构，从而容易在装置使用发生震动时导致夹紧机构松动，从而容易导致意外的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC车铣综合加工中心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC车铣综合加工中心机，包括传动轴，所述传动轴外侧表面通过螺纹活动旋合设置有挤压头，所述传动轴一端外侧表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接块、弹性卡片、卡齿，所述传动轴一端外侧表面固定设置有连接块，所述连接块外侧表面均匀固定设置有若干弹性卡片，所述连接块外侧表面中部固定设置有卡齿，所述弹性卡片之间活动卡合设置有安装块，所述安装块靠近卡齿的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽活动卡合设置在卡齿外侧表面，所述安装块远离卡齿的一侧固定设置有加工刀头，所述传动轴外侧表面与挤压头外侧表面设置有卡合机构，所述卡合机构包括固定环、滑杆、移动环、第一限位齿、第二限位齿，所述传动轴外侧表面外侧表面固定设置有固定环，所述固定环内部两侧设置有滑杆，所述滑杆外侧表面活动套设有移动环，所述挤压头靠近固定环的一侧表面均匀固定设置有若干第一限位齿，所述移动环外侧表面均匀固定设置有第二限位齿。
[0006]优选的，所述固定环内部在滑杆一侧固定设置有弹簧，通过弹簧可以方便推动移动环和第二限位齿复位。
[0007]优选的，所述挤压头与弹性卡片外侧表面之间相互贴合，通过挤压头与弹性卡片外侧表面相互贴合，可以方便挤压弹性卡片收紧。
[0008]优选的，所述挤压头外侧表面中部开设有凹槽，通过凹槽可以起到把手的作用从而可以方便拧动挤压头。
[0009]优选的，所述移动环外侧表面上端固定设置有拨片，通过拨片可以方便带动移动环移动，从而使得第一限位齿与第二限位齿不再卡合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术挤压头反转向左移动时，第一限位齿与第二限位齿的垂直面会相互接触，如此即可有效防止挤压头在工作时由于震动导致反转，从而可以防止加工刀头松动，
如此即可提高装置的使用效果，放置加工刀头脱落，如此在反转挤压头时，需要人工通过拨片带动移动板沿着滑杆移动，从而将第二限位齿收缩到固定环内部，从而使得第一限位齿与第二限位齿不再相互卡合，如此即可方便反转挤压头完成加工刀头的拆卸；
[0012]2、本技术挤压头在使用通过螺纹转动向右移动挤压弹性卡片收紧时，挤压头向右移动会通过第一限位齿挤压第二限位齿，由于第一限位齿与第二限位齿的形状原因挤压头通过螺纹转动向右移动时，第一限位齿与第二限位齿的倾斜面会相互挤压接触，如此即可使得第二限位齿被挤压收缩到固定环内部，如此第一限位齿与第二限位齿不会妨碍挤压头挤压弹性卡片收紧的运动，如此即可方便固定加工刀头，从而可以方便进行操作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种CNC车铣综合加工中心机整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种CNC车铣综合加工中心机挤压头主视图；
[0015]图3为本技术一种CNC车铣综合加工中心机夹持机构整体结构视图。
[0016]图中：1、传动轴；2、挤压头；3、连接块；4、弹性卡片；5、卡齿；6、安装块；7、卡槽；8、加工刀头；9、固定环；10、滑杆；11、移动环；12、第一限位齿；13、第二限位齿；14、弹簧；15、凹槽；16、拨片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种CNC车铣综合加工中心机，包括传动轴1，所述传动轴1外侧表面通过螺纹活动旋合设置有挤压头2，所述传动轴1一端外侧表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接块3、弹性卡片4、卡齿5，所述传动轴1一端外侧表面固定设置有连接块3，所述连接块3外侧表面均匀固定设置有若干弹性卡片4，所述连接块3外侧表面中部固定设置有卡齿5，所述弹性卡片4之间活动卡合设置有安装块6，所述安装块6靠近卡齿5的一侧表面开设有卡槽7，所述卡槽7活动卡合设置在卡齿5外侧表面，所述安装块6远离卡齿5的一侧固定设置有加工刀头8，所述传动轴1外侧表面与挤压头2外侧表面设置有卡合机构，所述卡合机构包括固定环9、滑杆10、移动环11、第一限位齿12、第二限位齿13，所述传动轴1外侧表面外侧表面固定设置有固定环9，所述固定环9内部两侧设置有滑杆10，所述滑杆10外侧表面活动套设有移动环11，所述挤压头2靠近固定环9的一侧表面均匀固定设置有若干第一限位齿12，所述移动环11外侧表面均匀固定设置有第二限位齿13。
[0019]所述固定环9内部在滑杆10一侧固定设置有弹簧14，通过弹簧14可以方便推动移动环11和第二限位齿13复位，所述挤压头2与弹性卡片4外侧表面之间相互贴合，通过挤压头2与弹性卡片4外侧表面相互贴合，可以方便挤压弹性卡片4收紧，所述挤压头2外侧表面中部开设有凹槽15，通过凹槽15可以起到把手的作用从而可以方便拧动挤压头2，所述移动环11外侧表面上端固定设置有拨片16，通过拨片16可以方便带动移动环11移动，从而使得
第一限位齿12与第二限位齿13不再卡合。
[0020]工作原理：使用装置时可以通过弹性卡片4卡住套设在卡齿5表面的安装块6，如此即可将加工刀头8和传动轴1进行传动连接，随后即可通过传动抽带动加工刀头8转动进行加工工作，并且加工刀头8的固定是由挤压头2挤压弹性卡片4进行固定的，而挤压头2通过螺纹转动向右移动挤压弹性卡片4收紧固定安装块6时，其挤压头2向右移动会通过第一限位齿12挤压第二限位齿13，由于第一限位齿12与第二限位齿13的形状原因挤压头2通过螺纹转动向右移动时，第一限位齿12与第二限位齿13的倾斜面会相互挤压接触，如此即可使得第二限位齿13被挤压收缩到固定环9内部，如此第一限位齿12与第二限位齿13不会妨碍挤压头2挤压弹性卡片4收紧的运动，如此即可方便固定加工刀头8，而如果需要挤压头2反转向左移动时，从而使得弹性卡片4松动时，第一限位齿12与第二限位齿13的垂直面会相互接触，如此即可有效防止挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC车铣综合加工中心机，包括传动轴（1），其特征在于：所述传动轴（1）外侧表面通过螺纹活动旋合设置有挤压头（2），所述传动轴（1）一端外侧表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接块（3）、弹性卡片（4）、卡齿（5），所述传动轴（1）一端外侧表面固定设置有连接块（3），所述连接块（3）外侧表面均匀固定设置有若干弹性卡片（4），所述连接块（3）外侧表面中部固定设置有卡齿（5），所述弹性卡片（4）之间活动卡合设置有安装块（6），所述安装块（6）靠近卡齿（5）的一侧表面开设有卡槽（7），所述卡槽（7）活动卡合设置在卡齿（5）外侧表面，所述安装块（6）远离卡齿（5）的一侧固定设置有加工刀头（8），所述传动轴（1）外侧表面与挤压头（2）外侧表面设置有卡合机构，所述卡合机构包括固定环（9）、滑杆（10）、移动环（11）、第一限位齿（12）、第二限位齿（13），所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞虎，
申请(专利权)人：天津金海能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：