一种多级给料自动定量包装秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级给料自动定量包装秤，包括料斗，所述料斗的外侧设置有支撑架，且料斗的底端设置有给料管，所述料斗的顶端安装有电机，且料斗的底端位于给料管的外侧设置有卡合架，所述卡合架的一端安装有双轴推杆。本实用新型专利技术通过设置传送带、第一支撑座、第二支撑座、第一限位板和第二限位板，包装袋装满后下落到传送带上，第一支撑座对第一限位板进行支撑，第一限位板以及其内部的多个传导辊对包装袋的一端进行支撑与防护，防止包装袋前倾，同时电动推杆带动第二支撑座以及第二限位板向包装袋一端移动，并使传导辊与包装袋贴合，防止包装袋后倾，有效解决了包装袋下落至传送带上时无防护的问题。传送带上时无防护的问题。传送带上时无防护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多级给料自动定量包装秤


[0001]本技术涉及定量包装设备
，具体为一种多级给料自动定量包装秤。

技术介绍

[0002]自动定量包装秤是将散状的物料，按照规定之重量分装的设备，它必须具有必要的计量精度（2/1000）和相应的包装速度，它利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。
[0003]目前的定量包装秤在包装袋装满落在传送带上时，包装袋无防护容易发生倾倒，造成袋中物料散落，且现有的定量包装秤的出料速度无法根据不同物料进行调节，使得影响物料的出料流畅性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决包装袋下落至传送带上时无防护和定量包装秤出料速度不可调节的问题，提供一种多级给料自动定量包装秤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级给料自动定量包装秤，包括料斗，所述料斗的外侧设置有支撑架，且料斗的底端设置有给料管，所述料斗的顶端安装有电机，且料斗的底端位于给料管的外侧设置有卡合架，所述卡合架的一端安装有双轴推杆，所述支撑架的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有第二支撑座，所述第二支撑座的顶端设置有第二限位板，所述第二限位板的内侧设置有传导辊，且第二限位板的下方设置有传送带，所述传送带的一端设置有第一支撑座，所述第一支撑座的顶端设置有第一限位板，所述给料管的内侧设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有调节板，且转动杆的一侧设置有转动块，所述转动块远离卡合块的一侧设置有卡合块。
[0006]优选的，所述料斗的顶端设置有进料管，且料斗的一侧设置有封口装置，所述料斗与支撑架卡合连接。
[0007]优选的，所述电机的输出端设置有搅拌架，所述料斗的内部的底端设置有称量装置。
[0008]优选的，所述双轴推杆的一侧设置有“T”型杆，所述卡合架的内部设置有滑槽，且卡合架与双轴推杆通过“T”型杆和滑槽构成卡合式的滑动连接，所述卡合架与料斗转动连接。
[0009]优选的，所述第一限位板和第二限位板的内部皆设置有传导辊，所述电动推杆与支撑架通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述给料管的外壁设置有卡合槽，卡合块与卡合槽卡合连接，所述转动块与转动杆通过伸缩槽活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置传送带、第一支撑座、第二支撑座、第一限位板和第二限位
板，包装袋装满后下落到传送带上，第一支撑座对第一限位板进行支撑，第一限位板以及其内部的多个传导辊对包装袋的一端进行支撑与防护，防止包装袋前倾，同时电动推杆带动第二支撑座以及第二限位板向包装袋一端移动，并使传导辊与包装袋贴合，防止包装袋后倾，有效解决了包装袋下落至传送带上时无防护的问题；
[0013]2.本技术通过设置卡合块、卡合槽、转动杆、调节板和给料管，将卡合块向外侧拉动，使其在转动杆上移动至给料管的外侧，此时旋拧卡合块，使其通过转动杆带动调节板转动，使得调节板在转动时调节与给料管之间的卡合角度，从而可进行出料调整，调整后，向内侧推动卡合块，使其卡进卡合槽中，则将转动杆以及调节板固定住，则出料速度调节完成，有效解决了定量包装秤出料速度不可调节的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的料斗剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的传送带结构示意图。
[0017]图4为本技术的给料管结构示意图。
[0018]图5为本技术的卡合槽结构示意图。
[0019]图6为本技术的卡合块结构示意图。
[0020]图中：1、料斗；2、支撑架；3、给料管；4、电机；5、搅拌架；6、进料管；7、卡合架；8、双轴推杆；9、传送带；10、第一支撑座；11、第一限位板；12、电动推杆；13、第二支撑座；14、第二限位板；15、传导辊；16、封口装置；17、称量装置；18、卡合块；19、转动块；20、转动杆；21、卡合槽；22、调节板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种多级给料自动定量包装秤实施例：一种多级给料自动定量包装秤，包括料斗1，料斗1的外侧设置有支撑架2，且料斗1的底端设置有给料管3，料斗1的顶端安装有电机4，且料斗1的底端位于给料管3的外侧设置有卡合架7，卡合架7的一端安装有双轴推杆8，支撑架2的一端安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端设置有第二支撑座13，第二支撑座13的顶端设置有第二限位板14，第二限位板14的内侧设置有传导辊15，且第二限位板14的下方设置有传送带9，传送带9的一端设置有第一支撑座10，第一支撑座10的顶端设置有第一限位板11，给料管3的内侧设置有转动杆20，转动杆20的外侧设置有调节板22，且转动杆20的一侧设置有转动块19，转动块19远离卡合块18的一侧设置有卡合块18。
[0026]料斗1的顶端设置有进料管6，且料斗1的一侧设置有封口装置16，料斗1与支撑架2卡合连接，进料管6用于物料进行到料斗1中，封口装置16用于对包装袋进行封口，支撑架2用于对料斗1进行支撑与固定。
[0027]电机4的输出端设置有搅拌架5，料斗1的内部的底端设置有称量装置17，电机4运行带动搅拌架5转动，对料斗1中的物料进行搅拌混合，称量装置17用于称取定量的物料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级给料自动定量包装秤，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的外侧设置有支撑架（2），且料斗（1）的底端设置有给料管（3），所述料斗（1）的顶端安装有电机（4），且料斗（1）的底端位于给料管（3）的外侧设置有卡合架（7），所述卡合架（7）的一端安装有双轴推杆（8），所述支撑架（2）的一端安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出端设置有第二支撑座（13），所述第二支撑座（13）的顶端设置有第二限位板（14），所述第二限位板（14）的内侧设置有传导辊（15），且第二限位板（14）的下方设置有传送带（9），所述传送带（9）的一端设置有第一支撑座（10），所述第一支撑座（10）的顶端设置有第一限位板（11），所述给料管（3）的内侧设置有转动杆（20），所述转动杆（20）的外侧设置有调节板（22），且转动杆（20）的一侧设置有转动块（19），所述转动块（19）远离卡合块（18）的一侧设置有卡合块（18）。2.根据权利要求1所述的一种多级给料自动定量包装秤，其特征在于：所述料斗（1）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治国，韩杰，刘蕾，刘维娜，
申请(专利权)人：河南恒昌计量自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：