一种增压稠化仪制造技术

技术编号:31246001 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-08 20:31
本实用新型专利技术公开了一种增压稠化仪,属于稠化仪结构技术领域,包括底座,所述底座的上表面与箱体的底端固定连接,且箱体的顶端设置有顶盖,所述箱体的内部设置有盘管,且箱体的内部底端与电动液压缸的底端固定连接,所述电动液压缸的自由端与驱动活塞的下表面固定连接,且驱动活塞的上表面与固定块的下表面固定连接,所述固定块与稠化杯的内壁滑动连接;通过打开热风机和循环泵,热风机吹出的热风在第一连接管和盘管的连接作用下,能对稠化杯内的水泥浆进行加热,循环泵工作时能将冷却装置中的冷却液抽出,在第二连接管和盘管的连接作用下,使得冷却液与水泥浆发生热交换,从而能方便对不同温度水泥浆的凝固时间进行测试。便对不同温度水泥浆的凝固时间进行测试。便对不同温度水泥浆的凝固时间进行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种增压稠化仪


[0001]本技术属于稠化仪结构
,具体涉及一种增压稠化仪。

技术介绍

[0002]水泥浆由水、水泥、外加剂和外掺料组成,按照用途可将水泥浆外加剂与外掺料合在一起分成七类,即水泥浆促凝剂、水泥浆缓凝剂、水泥浆减阻剂、水泥浆膨胀剂、水泥浆降滤失剂、水泥浆密度调整外掺料、水泥浆防漏外掺料,水泥浆也是用于固井的重要材料,固井作业是由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度,水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来,水泥浆在井下的凝固时间通常采用稠化仪进行模拟。
[0003]目前,现有的稠化仪只能测试特定温度水泥浆的凝固的时间,而不能测试高温水泥浆和低温水泥浆的凝固时间,因此存在一定的缺陷,使用范围有限,且稠化仪在测量水泥浆稠化时间的实验结束后,稠化杯中的水泥石与稠化杯内的壁相连接,很难将水泥石取出,从而加大了实验成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增压稠化仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种增压稠化仪,包括底座,所述底座的上表面与箱体的底端固定连接,且箱体的顶端设置有顶盖,所述箱体的内部设置有盘管,且箱体的内部底端与电动液压缸的底端固定连接,所述电动液压缸的自由端与驱动活塞的下表面固定连接,且驱动活塞的上表面与固定块的下表面固定连接,所述固定块与稠化杯的内壁滑动连接,所述顶盖的上表面开设有第一圆孔,且顶盖的下表面开设有第二圆孔,所述第一圆孔与第二圆孔连通,且第一圆孔的圆心与第二圆孔的圆心在同一轴线上,所述第一圆孔的直径小于第二圆孔的直径,且第二圆孔的直径大于稠化杯的外径,所述稠化杯卡接在第一圆孔与第二圆孔的连接处,且稠化杯的外侧壁安装有温度传感器,所述第一圆孔与第二圆孔的表面均设有橡胶垫。
[0006]方案中需要说明的是:
[0007]电动液压缸、电机、热风机和循环泵均为现有技术的常用部件,采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述稠化杯两端的顶盖上表面的两侧均与连接杆的一端固定连接,且连接杆的另一端均与固定套的两侧外壁固定连接,所述固定套的内部套设有电机,且电机的输出轴与转动杆的一端固定连接,所述转动杆的另一端转动连接有轴承,且轴承固设在固定块的内部,所述转动杆的外侧壁分布均匀的固定连接有搅拌杆。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述盘管的一端与第一连接管的一端固定连接,且盘管与第一连接管的交接处设置有第一阀门,所述第一连接管的另一端与热风机的出风口固定连接,且热风机安装在箱体一侧的底座上表面上。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述盘管的另一端与第二连接管的一端固定连接,且盘管与第二连接管的交接处设置有第二阀门,所述第二连接管的另一端贯穿进冷却装置中,且冷却装置安装在箱体另一侧的底座上表面上,所述冷却装置内填装有冷却液,所述第二连接管上安装有循环泵,且循环泵固定连接在底座的上表面上。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述底座的下表面安装有防滑垫。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述底座的表面安装有控制开关,且控制开关与电动液压缸、电机、热风机和循环泵电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供的一种增压稠化仪,至少包括如下有益效果:
[0014](1)通过打开电动液压缸,电动液压缸的伸缩,使的驱动活塞向上运动,从而带动固定块向上运动,进而固定块带动包裹有水泥浆的转动杆和搅拌杆向上移动,直到转动杆和搅拌杆与稠化杯脱离,然后敲落下搅拌杆上的水泥浆,从而避免了稠化杯的损坏,进而延长了稠化杯的使用寿命;
[0015](2)通过打开电机,电机的输出轴带动转动杆转动,在转动杆和搅拌杆的连接作用下,搅拌杆能对水泥浆进行搅拌,使得水泥浆交换均匀,从而保证水泥浆温度均匀,进而提高了工作效率;
[0016](3)通过打开热风机和循环泵,热风机吹出的热风在第一连接管和盘管的连接作用下,能对稠化杯内的水泥浆进行加热,循环泵工作时将冷却装置中的冷却液抽出,在第二连接管和盘管的连接作用下,将冷却液输入盘管中,使得冷却液与水泥浆发生热交换,从而能测试出不同温度水泥浆的凝固时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术的顶盖剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术的稠化杯剖视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、控制开关;3、箱体;4、顶盖;5、盘管;6、电动液压缸;7、驱动活塞;8、固定块;9、稠化杯;10、第一圆孔;11、第二圆孔;12、橡胶垫;13、温度传感器;14、连接杆;15、固定套;16、电机;17、转动杆;18、轴承;19、搅拌杆;20、第一连接管;21、第一阀门;22、热风机;23、第二连接管;24、第二阀门;25、冷却装置;251、冷却液;26、循环泵;27、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种增压稠化仪,包括底座1,底座1的上表面与箱体3的底端固定连接,且箱体3的顶端设置有顶盖4,箱体3的内部设置有盘管5,且箱体3的内部底端与电动液压缸6的底端固定连接,电动液压缸6的自由端与驱动活塞7的下表面固定连接,且驱动活塞7的上表面与固定块8的下表面固定连接,固定块8与稠化杯9的内壁滑动连接,顶盖4的上表面开设有第一圆孔10,且顶盖4的下表面开设有第二圆孔11,第一圆孔10
与第二圆孔11连通,且第一圆孔10的圆心与第二圆孔11的圆心在同一轴线上,第一圆孔10的直径小于第二圆孔11的直径,且第二圆孔11的直径大于稠化杯9的外径,稠化杯9卡接在第一圆孔10与第二圆孔11的连接处,且稠化杯9的外侧壁安装有温度传感器13,第一圆孔10与第二圆孔11的表面均设有橡胶垫12(见图1、图2和图3);通过打开电动液压缸6,电动液压缸6的伸缩,使的驱动活塞7向上运动,从而带动固定块8向上运动,进而固定块8带动包裹有水泥浆的转动杆17和搅拌杆19向上移动,直到转动杆17和搅拌杆19与稠化杯9脱离,然后敲落下搅拌杆19上的水泥浆,从而避免了稠化杯9的损坏,进而延长了稠化杯9的使用寿命。
[0024]稠化杯9两端的顶盖4上表面的两侧均与连接杆14的一端固定连接,且连接杆14的另一端均与固定套15的两侧外壁固定连接,固定套15的内部套设有电机16,且电机16的输出轴与转动杆17的一端固定连接,转动杆17的另一端转动连接有轴承18,且轴承18固设在固定块8的内部,转动杆17的外侧壁分布均匀的固定连接有搅拌杆19(见图1和图3);本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压稠化仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面与箱体(3)的底端固定连接,且箱体(3)的顶端设置有顶盖(4),所述箱体(3)的内部设置有盘管(5),且箱体(3)的内部底端与电动液压缸(6)的底端固定连接,所述电动液压缸(6)的自由端与驱动活塞(7)的下表面固定连接,且驱动活塞(7)的上表面与固定块(8)的下表面固定连接,所述固定块(8)与稠化杯(9)的内壁滑动连接,所述顶盖(4)的上表面开设有第一圆孔(10),且顶盖(4)的下表面开设有第二圆孔(11),所述第一圆孔(10)与第二圆孔(11)连通,且第一圆孔(10)的圆心与第二圆孔(11)的圆心在同一轴线上,所述第一圆孔(10)的直径小于第二圆孔(11)的直径,且第二圆孔(11)的直径大于稠化杯(9)的外径,所述稠化杯(9)卡接在第一圆孔(10)与第二圆孔(11)的连接处,且稠化杯(9)的外侧壁安装有温度传感器(13),所述第一圆孔(10)与第二圆孔(11)的表面均设有橡胶垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种增压稠化仪,其特征在于:所述稠化杯(9)两端的顶盖(4)上表面的两侧均与连接杆(14)的一端固定连接,且连接杆(14)的另一端均与固定套(15)的两侧外壁固定连接,所述固定套(15)的内部套设有电机(16),且电机(16)的输出轴与转动杆(17)的一端固定连接,所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹卫东闵洪超李超
申请(专利权)人:宁夏嘉华固井材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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