一种工业窑炉用电控系统控制柜技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业窑炉用电控系统控制柜，属于控制柜技术领域，包括柜体、控制装置、排线装置和清理装置，所述柜体放置在水平面上，所述控制装置安装在柜体上，所述排线装置固定安装在柜体的侧壁上，所述清理装置安装在柜体内的顶部且位于排线装置的旁侧，本实用新型专利技术通过排线装置配合清理装置将工业窑炉用电控系统控制柜内的排线进行分散，将每捆线中的灰尘进行清理干净完成作业。中的灰尘进行清理干净完成作业。中的灰尘进行清理干净完成作业。

【技术实现步骤摘要】
一种工业窑炉用电控系统控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，尤其涉及一种工业窑炉用电控系统控制柜。

技术介绍

[0002]工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
[0003]但是现有的一种工业窑炉用电控系统控制柜还存在以下问题：工业窑炉用电控系统控制柜里的排线很多，线捆之间的夹缝处灰尘较多且很难对其进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种工业窑炉用电控系统控制柜，以解决工业窑炉用电控系统控制柜里的排线很多，线捆之间的夹缝处灰尘较多且很难对其进行清理的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：工业窑炉用电控系统控制柜包括柜体、控制装置、排线装置和清理装置，所述柜体放置在水平面上，所述控制装置安装在柜体上，所述排线装置固定安装在柜体的侧壁上，所述清理装置安装在柜体内的顶部且位于排线装置的旁侧。
[0006]进一步，所述控制装置包括驱动电缸、转动块和两个控制组件，所述驱动电缸铰接在柜体内的底部，所述转动块安装在柜体内的底部且与柜体转动配合，所述驱动电缸的伸缩端与转动块的一端相连接，两个所述控制组件结构相同对称设置在柜体上，两个所述控制组件均包括连接块、连接杆、铰接块、固定柱和控制门，所述连接块转动连接在柜体内的底部，所述连接杆的两端分别与连接块的一端和转动块的一端相连接，所述连接杆的与连接块和转动块铰接配合，所述固定柱固定安装在柜体内的底部，所述控制门套设在固定柱上且与固定柱转动配合，所述铰接块的两端分别与控制门和连接块铰接配合。
[0007]进一步，所述排线装置包括承托座、驱动电机、驱动电机座、承托板、螺旋杆、驱动轴、皮带、支撑板和若干排线组件，所述承托座固定安装在柜体的侧壁上，所述驱动电机座安装在承托座的侧壁上，所述驱动电机安装在驱动电机座上，所述承托板固定安装在承托座的侧壁上，所述螺旋杆安装在承托板上且与承托板转动配合，所述驱动轴安装在螺旋杆的一端且与螺旋杆转动配合，所述皮带套设在驱动电机的主轴和驱动轴上，所述支撑板安装在螺旋杆上且与螺旋杆螺纹配合，所述支撑板与承托座滑动配合，所述支撑板上设有滑动槽，若干所述排线组件安装在支撑板上且与支撑板滑动配合。
[0008]进一步，若干所述排线组件均包括定位架、滑动轴和定位块，所述定位架安装在承托座上且与承托座滑动配合，所述滑动轴安装在定位架上且与定位架转动配合，所述滑动轴与支撑板上的滑动槽滑动配合，所述定位块固定安装在定位架上。
[0009]进一步，所述清理装置包括清理座、工作电机、工作电机座、旋转块、摆动架、套架和清理喷头，所述清理座安装在柜体内的顶部，所述工作电机座安装在清理座的侧壁上，所述工作电机安装在工作电机座上，所述工作电机的主轴贯穿清理座，所述旋转块安装在工作电机的主轴上且与工作电机的主轴传动配合，所述套架安装在旋转块的一端且与旋转块转动配合，所述摆动架的一端安装在清理座上且与清理座转动配合，所述摆动架与套架滑动配合，所述清理喷头安装在摆动架上。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，当操作人员需对控制柜进行打开时，驱动电缸运作带动转动块转动，转动块转动带动连接杆移动，连接杆移动带动连接块转动，连接块转动带动铰接块移动，铰接块移动带动控制门在固定柱上进行转动，使控制门进行展开作业，便于操作人员将控制柜进行清理。
[0012]其二，当对控制柜里的线进行清理作业时，驱动电机运作带动皮带使驱动轴转动，驱动轴转动带动螺旋杆转动，螺旋杆转动带动支撑板在承托座上移动，支撑板移动带动若干排线组件在承托座上移动，使若干排线组件通过支撑板的滑动槽进行分散，便于对控制柜上的排线进行清理作业。
[0013]其三，控制柜上的线成捆设置在定位块上，当支撑板移动时，支撑板带动滑动轴通过支撑板上的滑动槽进行移动，使若干排线组件上的滑动轴通过支撑板上的滑动槽分散，将相互贴紧的定位块进行分开，使相互贴近的线进行分开便于对控制柜的线夹缝之中进行有效的深度清洁处理完成作业。
[0014]其四，当排线装置将控制柜的线进行分散开来时，此时工作电机转动带动旋转块转动，旋转块转动带动套架使摆动架进行移动，摆动架进行摆动带动清理喷头对排线装置上分散的线进行清理吸尘作业，配合排线装置有效的将控制柜内的线进行有效清洁处理完成工作。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的控制装置立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的排线装置立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的排线组件立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的清理装置立体结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]柜体1，控制装置2，驱动电缸21，转动块22，控制组件23，连接块231，连接杆232，铰接块233，固定柱234，控制门235，排线装置3，承托座31，驱动电机32，驱动电机座33，承托板34，螺旋杆35，驱动轴36，皮带37，支撑板38，排线组件39，定位架391，滑动轴392，定位块393，清理装置4，清理座41，工作电机42，工作电机座43，旋转块44，摆动架45，套架46，清理喷头47。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]参照图1
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图5所示，本技术实施例提供一种工业窑炉用电控系统控制柜，包括柜体1、控制装置2、排线装置3和清理装置4，所述柜体1放置在水平面上，所述控制装置2安装在柜体1上，所述排线装置3固定安装在柜体1的侧壁上，所述清理装置4安装在柜体1内的顶部且位于排线装置3的旁侧；控制装置2便于操作人员对控制柜内部进行清理更便捷，排线装置3将成捆的线进行分散可对控制柜进行深度清洁处理，清理装置4对排线装置3分开的线进行清洁。
[0026]优选的，参照图1和图2所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉用电控系统控制柜，其特征在于，包括柜体（1）、控制装置（2）、排线装置（3）和清理装置（4），所述柜体（1）放置在水平面上，所述控制装置（2）安装在柜体（1）上，所述排线装置（3）固定安装在柜体（1）的侧壁上，所述清理装置（4）安装在柜体（1）内的顶部且位于排线装置（3）的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用电控系统控制柜，其特征在于，所述控制装置（2）包括驱动电缸（21）、转动块（22）和两个控制组件（23），所述驱动电缸（21）铰接在柜体（1）内的底部，所述转动块（22）安装在柜体（1）内的底部且与柜体（1）转动配合，所述驱动电缸（21）的伸缩端与转动块（22）的一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉用电控系统控制柜，其特征在于，两个所述控制组件（23）结构相同对称设置在柜体（1）上，两个所述控制组件（23）均包括连接块（231）、连接杆（232）、铰接块（233）、固定柱（234）和控制门（235），所述连接块（231）转动连接在柜体（1）内的底部，所述连接杆（232）的两端分别与连接块（231）的一端和转动块（22）的一端相连接，所述连接杆（232）的与连接块（231）和转动块（22）铰接配合，所述固定柱（234）固定安装在柜体（1）内的底部，所述控制门（235）套设在固定柱（234）上且与固定柱（234）转动配合，所述铰接块（233）的两端分别与控制门（235）和连接块（231）铰接配合。4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用电控系统控制柜，其特征在于，所述排线装置（3）包括承托座（31）、驱动电机（32）、驱动电机座（33）、承托板（34）、螺旋杆（35）、驱动轴（36）、皮带（37）、支撑板（38）和若干排线组件（39），所述承托座（31）固定安装在柜体（1）的侧壁上，所述驱动电机座（33）安装在承托座（31）的侧壁上，所述驱动电机（32）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮泳超，阮早良，
申请(专利权)人：江苏祥业电气有限公司，
类型：新型
国别省市：