一种预制成品暗窗帘盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制成品暗窗帘盒，它包括墙面、顶面和设置在墙面上的窗框，所述顶面上墙面的右侧连接有窗帘盒吊筋，所述顶面上窗帘盒吊筋的右侧连接有吊顶吊筋，所述吊顶吊筋的下端连接有龙骨卡件A，所述龙骨卡件A上卡接有龙骨背筋A，所述龙骨背筋A连接在有吊顶装饰面板的上表面上，所述窗帘盒吊筋的下端连接有龙骨卡件B，所述龙骨卡件B上卡接有龙骨背筋B，所述龙骨背筋B连接在窗帘盒顶板的上表面上，所述窗帘盒顶板的下表面设置有导轨，所述导轨内滑动的设置有多个滑块，所述滑块的下表面上分别连接有支撑环；本实用新型专利技术具有结构设计合理、窗帘盒的制作安装方便快速、窗帘盒的质量易于保证的优点。质量易于保证的优点。质量易于保证的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预制成品暗窗帘盒


[0001]本技术属于室内装饰装修领域，具体涉及一种预制成品暗窗帘盒。

技术介绍

[0002]传统的暗窗帘盒的制作安装方式一般为：首先将耐火木质制作成型，并吊筋吊装到安装位置，然后封石膏板、刮腻子、打磨、涂面层乳胶漆，其安装基本上包含在吊顶的工作中，与吊顶同步施工，虽然是一个整体，但因石膏板乳胶漆的特性，反而留下难以修复的施工缺陷，且由于窗帘盒的面积不大，转角收口多，造成腻子打磨等工序控制难度大，窗帘盒的制作安装不方便且效率低、视觉效果差；为此我们提出了一种结构设计合理、窗帘盒的制作安装方便快速、窗帘盒的质量易于保证的预制成品暗窗帘盒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、窗帘盒的制作安装方便快速、窗帘盒的质量易于保证的预制成品暗窗帘盒。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种预制成品暗窗帘盒，它包括墙面、顶面和设置在墙面上的窗框，所述顶面上墙面的右侧连接有窗帘盒吊筋，所述顶面上窗帘盒吊筋的右侧连接有吊顶吊筋，所述吊顶吊筋的下端连接有龙骨卡件A，所述龙骨卡件A上卡接有龙骨背筋A，所述龙骨背筋A连接在有吊顶装饰面板的上表面上，所述窗帘盒吊筋的下端连接有龙骨卡件B，所述龙骨卡件B上卡接有龙骨背筋B，所述龙骨背筋B连接在窗帘盒顶板的上表面上，所述窗帘盒顶板的下表面设置有导轨，所述导轨内滑动的设置有多个滑块，所述滑块的下表面上分别连接有支撑环。
[0005]进一步地，所述窗帘盒顶板包括与龙骨背筋B相连的基层安装板和固定在基层安装板下表面的窗帘盒本体，所述导轨设置在窗帘盒本体的下表面上，便于成品窗帘盒本体的安装。
[0006]进一步地，所述窗帘盒顶板的上表面纵向连接有专用卡件，窗帘盒过长时，可利用专用卡件进行纵向连接，以确保窗帘盒不变形，保证安装质量。
[0007]进一步地，所述窗帘盒顶板的下端面上靠近外侧的边角位置处设置有倒圆角，便于其与其它成品面之间的连接安装。
[0008]进一步地，所述窗帘盒顶板的侧面与吊顶及墙面之间设置有工艺缝，通过工艺缝的制作解决了窗帘盒与吊顶、墙体的连接收口问题。
[0009]进一步地，所述窗帘盒顶板是由分别设置在左右两端的端板A和端板B及在端板A和端板B之间依次连接的多个中间板组成，所述端板A及端板B和分别与其相邻的中间板之间、相邻中间板之间分别分别通过连接件进行固定连接，所述连接件分别与端板A、端板B及中间板之间通过可拆卸的方式进行连接，便于成品窗帘盒的运输及组装。
[0010]进一步地，所述中间板及端板A的右端分别连接有卡接块，所述中间板及端板A的左端分别设置有与卡接块相配合的卡接槽，通过卡接块与卡接槽之间的配合可以对端板A、
中间板及端板B进行精确定位，从而保证滑块在导轨内的顺利滑动。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]1、与传统的暗窗帘盒相比，本技术中的窗帘盒可以在后场区域进行制作加工，使得封石膏板、刮腻子、打磨、喷涂乳胶漆等工作等操作更为方便快速且窗帘盒的质量容易保证，不仅提高了加工速度，而且降低了劳动强度；
[0013]2、与传统的暗窗帘盒相比，本技术中暗窗帘盒采用拼装式的结构，更便于成品窗帘盒的运输及组装。
附图说明
[0014]图1是本技术一种预制成品暗窗帘盒的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种预制成品暗窗帘盒中窗帘盒本体的结构示意图。
[0016]图中：1、窗框
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2、支撑环
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3、滑块
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4、导轨
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5、窗帘盒本体
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6、基层安装板
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7、专用卡件
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8、墙面
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9、顶面
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10、龙骨背筋B11、窗帘盒吊筋
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12、龙骨卡件B13、吊顶吊筋
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14、龙骨卡件A15、龙骨背筋A16、吊顶装饰面板
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17、端板A18、连接件
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19、中间板
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20、卡接块
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21、卡接槽
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22、端板B。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1和图2所示，一种预制成品暗窗帘盒，它包括墙面8、顶面9和设置在墙面8上的窗框1，所述顶面9上墙面8的右侧连接有窗帘盒吊筋11，所述顶面9上窗帘盒吊筋11的右侧连接有吊顶吊筋13，所述吊顶吊筋13的下端连接有龙骨卡件A14，所述龙骨卡件A14上卡接有龙骨背筋A15，所述龙骨背筋A15连接在有吊顶装饰面板16的上表面上，所述窗帘盒吊筋11的下端连接有龙骨卡件B12，所述龙骨卡件B12上卡接有龙骨背筋B10，所述龙骨背筋B10连接在窗帘盒顶板的上表面上，所述窗帘盒顶板的下表面设置有导轨4，所述导轨4内滑动的设置有多个滑块3，所述滑块3的下表面上分别连接有支撑环2；本技术中原有天棚按照传统施工方法打吊筋，做卡式龙骨安装，作为窗帘盒的基层；后场加工制作暗窗帘盒，刮腻子、打磨、涂面层乳胶漆做成窗帘盒成品，窗帘盒也可以在加工厂制作成木制品、金属、PVC窗帘盒；在窗帘盒与顶部连接位置预先固定能够与顶面9连接的专用龙骨背筋B10；之后将固定好龙骨背筋B10的窗帘盒提升到设计高度，使得窗帘盒顶部的龙骨背筋B10与顶面8上的龙骨卡件B12卡式连接，完成窗帘盒的安装；本技术中的窗帘盒可以在后场区域进行制作加工，也可以委托木饰面厂、金属加工厂等厂家加工其他材料的暗窗帘盒成品，使得暗窗帘盒的制作更为方便快速且质量容易保证，不仅提高了加工速度，而且降低了劳动强度。
[0021]实施例2
[0022]如图1和图2所示，一种预制成品暗窗帘盒，它包括墙面8、顶面9和设置在墙面8上的窗框1，所述顶面9上墙面8的右侧连接有窗帘盒吊筋11，所述顶面9上窗帘盒吊筋11的右侧连接有吊顶吊筋13，所述吊顶吊筋13的下端连接有龙骨卡件A14，所述龙骨卡件A14上卡接有龙骨背筋A15，所述龙骨背筋A15连接在有吊顶装饰面板16的上表面上，所述窗帘盒吊筋11的下端连接有龙骨卡件B12，所述龙骨卡件B12上卡接有龙骨背筋B10，所述龙骨背筋B10连接在窗帘盒顶板的上表面上，所述窗帘盒顶板的下表面设置有导轨4，所述导轨4内滑动的设置有多个滑块3，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制成品暗窗帘盒，它包括墙面、顶面和设置在墙面上的窗框，其特征在于：所述顶面上墙面的右侧连接有窗帘盒吊筋，所述顶面上窗帘盒吊筋的右侧连接有吊顶吊筋，所述吊顶吊筋的下端连接有龙骨卡件A，所述龙骨卡件A上卡接有龙骨背筋A，所述龙骨背筋A连接在有吊顶装饰面板的上表面上，所述窗帘盒吊筋的下端连接有龙骨卡件B，所述龙骨卡件B上卡接有龙骨背筋B，所述龙骨背筋B连接在窗帘盒顶板的上表面上，所述窗帘盒顶板的下表面设置有导轨，所述导轨内滑动的设置有多个滑块，所述滑块的下表面上分别连接有支撑环。2.根据权利要求1所述的预制成品暗窗帘盒，其特征在于：所述窗帘盒顶板包括与龙骨背筋B相连的基层安装板和固定在基层安装板下表面的窗帘盒本体，所述导轨设置在窗帘盒本体的下表面上。3.根据权利要求1所述的预制成品暗窗帘盒，其特征在于：所述窗帘盒顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：常榜鑫，薛彦军，康戊辛，陈宁，常风华，
申请(专利权)人：泰源工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：