一种化妆品瓶盖组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品瓶盖组装机，包括安装板、输送件、施压件和受压件，输送件位于安装板的左侧，用于对瓶盖的内塞和外壳进行输送，施压件安装在安装板的上部，用于对内塞进行定位及施压，受压件安装在施压件的下方，用于对外壳进行定位以及配合施压件对瓶盖进行组装，本瓶盖组装机通过设置可以对内塞进行自动定位的施压件配合可以调节外壳定位的受压件，实现了瓶盖的全自动定位压制，能很好的完成瓶盖组装工作，提高了生产效率的同时避免了工人与瓶盖的接触，本实用新型专利技术增加了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品瓶盖组装机


[0001]本技术涉及吹塑制品加工
，具体为一种化妆品瓶盖组装机。

技术介绍

[0002]在医药、食品、化妆品等行业，为增加瓶盖的使用次数和保证瓶盖的卫生使用，通常采用将内塞组装入瓶盖的外壳中，由于内塞需要在特定的位置才能塞入瓶盖，现有的方式均采用人工置入方式，再采用超声波或液压将内塞与瓶盖的外壳压紧，这种组装方式效率比较低，且人手接触内塞、瓶盖操作，难以满足卫生要求。
[0003]因此，先提出一种化妆品瓶盖组装机，来解决瓶盖因内塞和外壳需要定位安装而无法采用机械置入的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化妆品瓶盖组装机，通过设置可以对内塞进行自动定位的施压件配合可以调节外壳定位的受压件，实现了瓶盖的全自动定位压制，能很好的完成瓶盖的组装工作，提高了生产效率的同时避免了工人与瓶盖的接触。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品瓶盖组装机，包括安装板、输送件、施压件和受压件，输送件位于安装板的左侧，用于对瓶盖的内塞和外壳进行输送，施压件安装在安装板的上部，用于对内塞进行定位及施压，受压件安装在施压件的下方，用于对外壳进行定位以及配合施压件对瓶盖进行组装。
[0008]作为优选的，施压件包括无杆气缸、滑动块一、电机一、转动块一、固定板、夹子、气缸一、压块和检测组件，无杆气缸安装在安装板上，滑动块一的右端滑动设置在无杆气缸上，且其左端上方固定设置有电机一，电机一的输出轴贯穿滑动块一与转动块一固定连接，转动块一的下底面与固定板固定连接，固定板的上部设有夹子，下部设有气缸一，压块固在气缸一的活塞杆端，检测组件安装在无杆气缸上。
[0009]作为优选的，夹子由夹片、齿轮一、电机二和橡胶块组成，两片夹片呈椭圆状对称设置，上端与齿轮一固定连接，两个齿轮一相互啮合，且其中一个齿轮一与电机二的输出轴固定连接，电机二固定在固定板上，夹片的下端设有橡胶块。
[0010]作为优选的，固定板上还固定安装有第一滑轨，滑动块二的左侧与第一滑轨滑动连接，右侧与气缸一的活塞杆固定连接。
[0011]作为优选的，检测组件包括固定块、光电传感器一、滑动块三、触碰开关、齿轮二、电机三、挡板和光电传感器二，固定块固定在安装板上，其上表面左端设有光电传感器一，滑动块三与固定块的下底面滑动连接，其左端设有触碰开关，且其下表面设有轮齿，齿轮二与滑动块三下底面的轮齿相互啮合，并由电机三驱动转动，电机三固定在安装板上，挡板与滑动块三平行设置，并滑动设置在安装板上，且挡板上表面的右半部分设有与齿轮二相互
啮合轮齿，左侧下端设有光电传感器二。
[0012]作为优选的，受压件包括转动块二、电机四、第二滑轨、支撑柱，转动块二与电机四的输出轴固定连接，电机四滑动设置在滑轨上，第二滑轨固定在安装板上，支撑柱设置在电机四的两侧。
[0013]作为优选的，支撑柱的长度大于电机四的长度2cm—5mm。
[0014]作为优选的，支撑柱上部设有弹簧，弹簧的顶面高于支撑柱的顶面 1cm—2cm。
[0015]作为优选的，输送件由传输带一和传输带二组成，传输带一和传输带二平行设置。
[0016]作为优选的，安装板的左侧安装有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二呈倾斜15
°
—30
°
平行设置。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种化妆品瓶盖组装机，具备以下有益效果：
[0019]1、通过将设置传输件，对瓶盖进行流水线式的输送上料，提高生产效率。
[0020]2、通过设置施压件，根据内塞上的导向条对内塞进行定位，然后将内塞压入外壳中，保证内塞能准确地进入外壳中，提高内塞与外壳的连接强度。
[0021]3、通过设置受压件，对外壳进行位置调整，使之与内塞能够相互对应，提高瓶盖的成品率。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视图；
[0023]图2为图1中施压件3的放大示意图；
[0024]图3为图2中检测组件39的放大示意图；
[0025]图4为图2中固定板35的放大示意图；
[0026]图5为图2中检测组件39的放大示意图；
[0027]图6为图1中受压件4的放大示意图；
[0028]图中：1安装板、11内塞、12外壳、13滑槽一、14滑槽二、2传输件、21传输带一、22传输带二、3施压件、31无杆气缸、32滑动块一、33电机一、34转动块一、35固定板、351第一滑轨、352滑动块二、36 夹子、361夹片、362齿轮一、363电机二、364橡胶块、37气缸一、38 压块、39检测组件、391固定块、392光电传感器一、393滑动块三、394 触碰开关、395齿轮二、396电机三、397挡板、398光电传感器二、4 受压件、41转动块二、42电机四、43第二滑轨、44支撑柱、45弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1—图6，一种化妆品瓶盖组装机，包括安装板1、输送件2、施压件3和受压件4，输送件2位于安装板1的左侧，输送件2由传输带一21和传输带二22组成，传输带21和传输带22平行设置，传输带 21用于对瓶盖的内塞11进行输送，内塞11的外表面具有起到定位
作用的导向条，传输带22用于对瓶盖的外壳12进行输送，外壳12设有与导向条相匹配的凹槽，施压件3安装在安装板1的上部，用于对内塞11进行定位及施压，施压件3包括无杆气缸31、滑动块一32、电机一33、转动块一34、固定板35、夹子36、气缸一37、压块38和检测组件39，无杆气缸31安装在安装板1上，滑动块一32的右端滑动设置在无杆气缸31上，无杆气缸31驱动滑动块一32运行，使滑动块一32在无杆气缸31上进行上下滑动，滑动块一32的左端上方固定设置有电机一33，电机一33的输出轴贯穿滑动块一32与转动块一34固定连接，驱动转动块一34转动，转动块一34的下底面与固定板35固定连接，固定板35 的上部设有夹子36，夹子36由夹片361、齿轮一362、电机二363和橡胶块364组成，两片夹片361呈椭圆状对称设置，上端与齿轮一362固定连接，两个齿轮一362相互啮合，且其中一个齿轮一362与电机二363 的输出轴固定连接，电机二363固定在固定板35上，电机二363可双向转动，电机二363用于带动其中一个齿轮一362转动，两个齿轮一362 向中间转动时带动夹片361张开，向两侧转动时带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品瓶盖组装机，其特征在于，包括安装板(1)、输送件(2)、施压件(3)和受压件(4)，所述输送件(2)位于所述安装板(1)的左侧，用于对瓶盖的内塞(11)和外壳(12)进行输送，所述施压件(3)安装在所述安装板(1)的上部，用于对所述内塞(11)进行定位及施压，所述受压件(4)安装在所述施压件(3)的下方，用于对外壳(12)进行定位以及配合所述施压件(3)对瓶盖进行组装。2.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶盖组装机，其特征在于：所述施压件(3)包括无杆气缸(31)、滑动块一(32)、电机一(33)、转动块一(34)、固定板(35)、夹子(36)、气缸一(37)、压块(38)和检测组件(39)，所述无杆气缸(31)安装在所述安装板(1)上，所述滑动块一(32)的右端滑动设置在所述无杆气缸(31)上，且其左端上方固定设置有所述电机一(33)，所述电机一(33)的输出轴贯穿所述滑动块一(32)与所述转动块一(34)固定连接，所述转动块一(34)的下底面与所述固定板(35)固定连接，所述固定板(35)的上部设有所述夹子(36)，下部设有所述气缸一(37)，所述压块(38)固在所述气缸一(37)的活塞杆端，所述检测组件(39)安装在所述无杆气缸(31)上。3.根据权利要求2所述的一种化妆品瓶盖组装机，其特征在于：所述夹子(36)由夹片(361)、齿轮一(362)、电机二(363)和橡胶块(364)组成，两片所述夹片(361)呈椭圆状对称设置，上端与所述齿轮一(362)固定连接，两个所述齿轮一(362)相互啮合，且其中一个所述齿轮一(362)与所述电机二(363)的输出轴固定连接，所述电机二(363)固定在所述固定板(35)上，所述夹片(361)的下端设有所述橡胶块(364)。4.根据权利要求2所述的一种化妆品瓶盖组装机，其特征在于：所述固定板(35)上还固定安装有第一滑轨(351)，滑动块二(352)的左侧与所述第一滑轨(351)滑动连接，右侧与所述气缸一(37)的活塞杆固定连接。5.根据权利要求2所述的一种化妆品瓶盖组装机，其特征在于：所述检测组件(39)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭家发，蔡石磊，陈丽红，陈媛媛，吕宇辉，朱琪，
申请(专利权)人：楚成塑胶制品湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：