一种便于维护的预装式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的预装式变电站，包括龙门架组件、配电箱组件、新风系统组件，所述龙门架固接设于变电站需安装地点，所述配电箱组件吊装设于龙门架下方，所述新风系统组件贯穿配电箱组件设于配电箱组件内底部，所述龙门架组件包括立柱、横梁和支撑架，所述配电箱组件包括吊装钢夹、固定螺栓、连接座、电箱外壳、箱门、锁孔和线路管，所述新风系统组件包括支架、新风机、长管、送风口和出风口。本实用新型专利技术涉及变电站设备技术领域，具体是指一种可以适应各种工作环境的、能够在工作过程中给变电站提供适宜的工作环境的、区别于传统土建基建变电站的吊装式便于维护的预装式变电站。站。站。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的预装式变电站


[0001]本技术涉及变电站设备
，具体是指一种便于维护的预装式变电站。

技术介绍

[0002]箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置集成安装的紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，预装式变电站具有体积小、占地少、重量轻、造价低、可靠等特点，但是，因为变电站的工作环境不同，而且变电站的工作要求较多，现在的预装式变电站多数为基建，安装形式单一并且易受环境影响，不能做到在所有环境下的安全工作要求。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可以适应各种工作环境的、能够在工作过程中给变电站提供适宜的工作环境的、区别于传统土建基建变电站的吊装式便于维护的预装式变电站。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种便于维护的预装式变电站，包括龙门架组件、配电箱组件、新风系统组件，所述龙门架固接设于变电站需安装地点，所述配电箱组件吊装设于龙门架下方，所述新风系统组件贯穿配电箱组件设于配电箱组件内底部，所述龙门架组件包括立柱、横梁和支撑架，所述立柱竖直设于地面，所述横梁固接设于龙门架之间顶部，所述支撑架设于横梁与立柱之间，所述配电箱组件包括吊装钢夹、固定螺栓、连接座、电箱外壳、箱门、锁孔和线路管，所述吊装钢夹套装设于龙门架上，所述固定螺栓贯穿设于吊装钢夹上，所述连接座固接设于吊装钢夹下方，所述电箱外壳固接设于连接座下方，所述箱门铰接设于电箱外壳外前侧，所述锁孔贯穿设于箱门上，所述线路管设于各电箱外壳之间且设于电箱外壳侧壁上，所述新风系统组件包括支架、新风机、长管、送风口和出风口，所述支架固接设于立柱内侧底部，所述新风机设于支架上，所述长管一端连接设于新风机上且贯穿设于电箱外壳底部，所述送风口贯穿设于长管上，所述出风口贯穿设于电箱外壳顶部。
[0005]进一步地，所述配电箱组件为若干组设置，包括高压电箱、变压电箱和低压电箱。
[0006]进一步地，所述箱门四周为保证气密性设置。
[0007]进一步地，所述线路管为可拆卸设置。
[0008]进一步地，所述长管另一端为封闭设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种便于维护的预装式变电站在进行实地安装之前，先根据需要安排好配电箱组件的个数，并生产完毕，在实地安装时，先行将龙门架组件安装完毕，再根据需要对配电箱组件进行吊装，将吊装钢夹根据设计
位置依次吊装在横梁上，并在各配电箱组件之间安装好线路管和长管，随后将长管连接新风机，打开新风机，即可对电箱外壳内部的空气进行置换，保证合适的工作环境，在维护时，只需要通过锁孔将箱门打开，即可检修内部装置，当出现故障时，只需单独拆下故障配电箱组件即可，同时本装置采用的吊装设置也为变电站的工作提供了良好的环境，避免了因为土建基建产生的各种问题同时在拆装的过程中相比传统变电站也具有方便快捷的优势。
附图说明
[0010]图1是本技术一种便于维护的预装式变电站的整体结构示意图；
[0011]图2是本技术一种便于维护的预装式变电站的左视图；
[0012]图3是本技术一种便于维护的预装式变电站的配电箱组件主视图。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]其中，1、龙门架组件，2、配电箱组件，3、新风系统组件，4、立柱，5、横梁，6、支撑架，7、吊装钢夹，8、固定螺栓，9、连接座，10、电箱外壳，11、箱门，12、锁孔，13、线路管，14、支架，15、新风机，16、长管，17、送风口，18、出风口，19、高压电箱，20、变压电箱，21、低压电箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术一种便于维护的预装式变电站，包括龙门架组件1、配电箱组件2、新风系统组件3，所述龙门架固接设于变电站需安装地点，所述配电箱组件2吊装设于龙门架下方，所述新风系统组件3贯穿配电箱组件2设于配电箱组件2内底部，所述龙门架组件1包括立柱4、横梁5和支撑架6，所述立柱4竖直设于地面，所述横梁5固接设于龙门架之间顶部，所述支撑架6设于横梁5与立柱4之间，所述配电箱组件2包括吊装钢夹7、固定螺栓8、连接座9、电箱外壳10、箱门11、锁孔12和线路管13，所述吊装钢夹7套装设于龙门架上，所述固定螺栓8贯穿设于吊装钢夹7上，所述连接座9固接设于吊装钢夹7下方，所述电箱外壳10固接设于连接座9下方，所述箱门11铰接设于电箱外壳10外前侧，所述锁孔12贯穿设于箱门11上，所述线路管13设于各电箱外壳10之间且设于电箱外壳10侧壁上，所述新风系统组件3包括支架14、新风机15、长管16、送风口17和出风口18，所述支架14固接设于立柱4内侧底部，所述新风机15设于支架14上，所述长管16一端连接设于新风机15上且贯穿设于电箱外壳10底部，所述送风口17贯穿设于长管16上，所述出风口18贯穿设于电箱外壳10顶部。
[0017]其中，所述配电箱组件2为若干组设置，包括高压电箱19、变压电箱20和低压电箱21；所述箱门11四周为保证气密性设置；所述线路管13为可拆卸设置；所述长管16另一端为封闭设置。
[0018]具体使用时，先根据需要安排好配电箱组件2的个数，并生产完毕，在实地安装时，先行将龙门架组件1安装完毕，再根据需要对配电箱组件2进行吊装，将吊装钢夹7根据设计位置依次吊装在横梁5上，并在各配电箱组件2之间安装好线路管13和长管16，随后将长管
16连接新风机15，打开新风机15，即可对电箱外壳10内部的空气进行置换，保证合适的工作环境，在维护时，只需要通过锁孔12将箱门11打开，即可检修内部装置，当出现故障时，只需单独拆下故障配电箱组件2即可。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
[0020]需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的预装式变电站，其特征在于：包括龙门架组件、配电箱组件、新风系统组件，所述龙门架固接设于变电站需安装地点，所述配电箱组件吊装设于龙门架下方，所述新风系统组件贯穿配电箱组件设于配电箱组件内底部，所述龙门架组件包括立柱、横梁和支撑架，所述立柱竖直设于地面，所述横梁固接设于龙门架之间顶部，所述支撑架设于横梁与立柱之间，所述配电箱组件包括吊装钢夹、固定螺栓、连接座、电箱外壳、箱门、锁孔和线路管，所述吊装钢夹套装设于龙门架上，所述固定螺栓贯穿设于吊装钢夹上，所述连接座固接设于吊装钢夹下方，所述电箱外壳固接设于连接座下方，所述箱门铰接设于电箱外壳外前侧，所述锁孔贯穿设于箱门上，所述线路管设于各电箱外壳之间且设于电箱外壳侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伊然，潘磊，罗晖，谢丽娇，
申请(专利权)人：龚伊然，
类型：新型
国别省市：