一种铅笔加工用的削切装置制造方法及图纸

技术编号:31243827 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-08 20:26
本实用新型专利技术公开了一种铅笔加工用的削切装置,属于铅笔加工领域,包括底座,底座的表面固定安装有承接板,承接板的表面等距设有第一半圆槽,第一半圆槽的内壁固定安装有第一耐压垫,底座的表面对称设有圆孔,圆孔的内壁转动安装有螺纹轴,螺纹轴的表面固定安装有电机,螺纹轴的表面螺纹套接有压板,底座的表面固定安装有支撑架,底座的表面固定安装有电动缸,它通过电机带动螺纹轴的转动,在螺纹连接的关系下,可推动压板与承接板紧密接触,从而对铅笔进行压紧固定,并在电动缸的伸缩作用下,可推动削切刀具对铅笔进行削切作业,通过连接板受力带动卡杆向外侧移动,弹簧受力拉伸,可使得卡杆脱离卡孔,便于削切刀具的更换。便于削切刀具的更换。便于削切刀具的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔加工用的削切装置


[0001]本技术涉及铅笔加工领域,更具体地说,涉及一种铅笔加工用的削切装置。

技术介绍

[0002]众所周知,铅笔作为一种学习用品,在生活中扮演着重要的作用,铅笔在生产过程中,由于笔杆呈杆状,需要进行削切截断处理,以便更换的控制铅笔的长度。
[0003]但是,多数的铅笔加工用的削切装置,不能很好的对铅笔进行固定,保证铅笔削切作业时的稳定,且削切刀具不易更换,不便于工作人员使用。
[0004]为此,现有技术中出现了大量铅笔加工用的削切装置,且现有铅笔加工用的削切装置,不能通过电机带动螺纹轴的转动,在螺纹连接的关系下,推动压板与承接板紧密接触,从而对铅笔进行压紧固定,不能在电动缸的伸缩作用下,推动削切刀具对铅笔进行削切作业,不能通过连接板受力带动卡杆向外侧移动,弹簧受力拉伸,使得卡杆脱离卡孔,便于削切刀具的更换。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种铅笔加工用的削切装置,它通过电机带动螺纹轴的转动,在螺纹连接的关系下,可推动压板与承接板紧密接触,从而对铅笔进行压紧固定,并在电动缸的伸缩作用下,可推动削切刀具对铅笔进行削切作业,通过连接板受力带动卡杆向外侧移动,弹簧受力拉伸,可使得卡杆脱离卡孔,便于削切刀具的更换。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种铅笔加工用的削切装置,包括底座,所述底座的表面固定安装有承接板,所述承接板的表面等距设有第一半圆槽,所述第一半圆槽的内壁固定安装有第一耐压垫,所述底座的表面对称设有圆孔,所述圆孔的内壁转动安装有螺纹轴,所述螺纹轴的表面固定安装有电机,所述螺纹轴的表面螺纹套接有压板,所述底座的表面固定安装有支撑架,所述底座的表面固定安装有电动缸,所述电动缸的表面固定安装有卡座,所述卡座的内壁滑动安装有削切刀具,所述削切刀具的表面对称设有卡孔,所述卡座的内壁对称设有通孔,所述通孔的内壁滑动安装有卡杆,所述卡杆与卡孔之间滑动连接,它通过电机带动螺纹轴的转动,在螺纹连接的关系下,可推动压板与承接板紧密接触,从而对铅笔进行压紧固定,并在电动缸的伸缩作用下,可推动削切刀具对铅笔进行削切作业,通过连接板受力带动卡杆向外侧移动,弹簧受力拉伸,可使得卡杆脱离卡孔,便于削切刀具的更换。
[0008]进一步的,所述压板的表面等距设有第二半圆槽,所述第二半圆槽的内壁固定安装有第二耐压垫,便于在第二半圆槽、第二耐压垫的作用下,对铅笔进行压紧固定。
[0009]进一步的,所述支撑架的表面对称固定安装有第一限位板、第二限位板,且第一限位板与压板之间滑动连接,便于在第一限位板、第二限位板的作用下,可对压板进行限位处理。
[0010]进一步的,所述支撑架的表面设有避让孔,且避让孔的孔径大于电动缸的杆径,便于在避让孔的作用下,可使得电动缸的伸缩杆进行有效伸缩。
[0011]进一步的,所述卡杆的一端固定安装有连接板,所述连接板与支撑架之间固定安装有弹簧,便于在弹簧的作用下,使得卡杆保持稳定状态。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013](1)本方案通过电机带动螺纹轴的转动,在螺纹连接的关系下,可推动压板与承接板紧密接触,从而对铅笔进行压紧固定,并在电动缸的伸缩作用下,可推动削切刀具对铅笔进行削切作业,通过连接板受力带动卡杆向外侧移动,弹簧受力拉伸,可使得卡杆脱离卡孔,便于削切刀具的更换。
[0014](2)压板的表面等距设有第二半圆槽,第二半圆槽的内壁固定安装有第二耐压垫,便于在第二半圆槽、第二耐压垫的作用下,对铅笔进行压紧固定。
[0015](3)支撑架的表面对称固定安装有第一限位板、第二限位板,且第一限位板与压板之间滑动连接,便于在第一限位板、第二限位板的作用下,可对压板进行限位处理。
[0016](4)支撑架的表面设有避让孔,且避让孔的孔径大于电动缸的杆径,便于在避让孔的作用下,可使得电动缸的伸缩杆进行有效伸缩。
[0017](5)卡杆的一端固定安装有连接板,连接板与支撑架之间固定安装有弹簧,便于在弹簧的作用下,使得卡杆保持稳定状态。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的侧视结构剖面图;
[0020]图3为本技术图1处A的放大图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1底座、2承接板、3第一半圆槽、4第一耐压垫、5圆孔、6螺纹轴、7电机、8压板、9第二半圆槽、10第二耐压垫、11支撑架、12第一限位板、13第二限位板、14电动缸、15避让孔、16卡座、17削切刀具、18卡孔、19通孔、20卡杆、21连接板、22弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,一种铅笔加工用的削切装置,包括底座1,请参阅图1

图3,底座1的表面固定安装有承接板2,承接板2的表面等距设有第一半圆槽3,第一半圆槽3的内壁固定安装有第一耐压垫4,底座1的表面对称设有圆孔5,圆孔5的内壁转动安装有螺纹轴6,螺纹轴6的表面固定安装有电机7,且底座1的表面安装有正反开关,正反开关与电机7、电源之间串联,电机7的型号为51K90GU

AF,扭矩大、动力性能高,螺纹轴6的表面螺纹套接有压板8,压板8的表面等距设有第二半圆槽9,第二半圆槽9的内壁固定安装有第二耐压垫10,便于在第二半圆槽9、第二耐压垫10的作用下,对铅笔进行压紧固定,底座1的表面固定安装有支撑
架11,支撑架11的表面对称固定安装有第一限位板12、第二限位板13,且第一限位板12与压板8之间滑动连接,便于在第一限位板12、第二限位板13的作用下,可对压板8进行限位处理,底座1的表面固定安装有电动缸14,且支撑架11的表面安装有电动缸开关,电动缸开关与电动缸14、电源之间串联,电动缸14的型号为LOE63,高性能、运行稳定,支撑架11的表面设有避让孔15,且避让孔15的孔径大于电动缸14的杆径,便于在避让孔15的作用下,可使得电动缸14的伸缩杆进行有效伸缩,电动缸14的表面固定安装有卡座16,卡座16的内壁滑动安装有削切刀具17,削切刀具17的表面对称设有卡孔18,卡座16的内壁对称设有通孔19,通孔19的内壁滑动安装有卡杆20,卡杆20与卡孔18之间滑动连接,卡杆20的一端固定安装有连接板21,连接板21与支撑架11之间固定安装有弹簧22,便于在弹簧22的作用下,使得卡杆20保持稳定状态。
[0025]该铅笔加工用的削切装置,可将铅笔原件放入第一半圆槽3之内,并打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅笔加工用的削切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有承接板(2),所述承接板(2)的表面等距设有第一半圆槽(3),所述第一半圆槽(3)的内壁固定安装有第一耐压垫(4),所述底座(1)的表面对称设有圆孔(5),所述圆孔(5)的内壁转动安装有螺纹轴(6),所述螺纹轴(6)的表面固定安装有电机(7),所述螺纹轴(6)的表面螺纹套接有压板(8),所述底座(1)的表面固定安装有支撑架(11),所述底座(1)的表面固定安装有电动缸(14),所述电动缸(14)的表面固定安装有卡座(16),所述卡座(16)的内壁滑动安装有削切刀具(17),所述削切刀具(17)的表面对称设有卡孔(18),所述卡座(16)的内壁对称设有通孔(19),所述通孔(19)的内壁滑动安装有卡杆(20),所述卡杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:丽水市嘉瑞文具有限公司
类型:新型
国别省市:

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