本实用新型专利技术属于印染废气处理技术领域，尤其为一种印染废气多重过滤处理装置，包括筒体，所述筒体的一端为进气口、另一端为排气口，所述筒体的表面靠近进气口的一端铰接有两个并列分布的检修门，在所述筒体内插接有两个分别对应于所述检修门位置的过滤网；在筒体内靠近排气口的一端设有多个呈交错对称分布的隔板，在每两个相邻所述隔板之间均固定有活性炭吸附滤网；本实用新型专利技术的印染废气过滤处理装置，设有两组过滤网以及多组间隔分布的活性炭吸附滤网，达到了多重过滤效果，过滤效果更佳，且过滤网的安装和拆卸方便，易于对过滤网进行拆卸清洁以及更换孔径大小不同的滤网，使用更加方便，延长装置的使用寿命，也扩大了装置的适用范围。适用范围。适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种印染废气多重过滤处理装置
[0001]本技术属于印染废气处理
，具体涉及一种印染废气多重过滤处理装置。
技术介绍
[0002]印染又称为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；定型机是纺织印染后整理的关键设备，在织物热定型过程中温度较高，因此定型机烘箱中产生大量的高温气体，高温气体中含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质，其主要成分为醛、酮、经、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物，由于印染废气中含有较多有害物质，因此，在生产过程中，必须要对印染废气进行处理，其中，过滤是最常见的对印染废气预处理的工艺。
[0003]原有印染废气过滤装置在使用时，过滤效果不明显，由于印染废气中污染物种类复杂，难以进行有效过滤。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种印染废气多重过滤处理装置，具有使用方便、易于清洁以及过滤效果显著的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染废气多重过滤处理装置，包括筒体，所述筒体的一端为进气口、另一端为排气口，所述筒体的表面靠近进气口的一端铰接有两个并列分布的检修门，在所述筒体内插接有两个分别对应于所述检修门位置的过滤网；在所述筒体内靠近排气口的一端设有多个呈交错对称分布的隔板，在每两个相邻所述隔板之间均固定有活性炭吸附滤网；在所述筒体内底面安装有处在所述过滤网前侧的灰尘收集盒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体内壁固定有插框，且所述插框为“匚”字型构件，该插框朝向检修门的一端开口，所述插框内壁开设有供所述过滤网嵌入的插槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述插槽的断面为半圆形结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括密封螺栓，所述检修门的内壁周缘粘合固定有橡胶密封圈，所述检修门的自由端端面固定有连接片，且当所述检修门关闭后通过密封螺栓使所述连接片与所述筒体连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括加固螺栓，所述加固螺栓通过螺纹旋合安装在所述检修门上，在所述加固螺栓的工作端安装有夹片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述插框的内顶面与内底面设有对称分布的定位组件，且该定位组件包括定位凸块和伸缩弹簧，在所述插框的内顶面与内底面均开设有活动槽，在所述过滤网的顶面与底面均开设有定位槽，所述定位凸块的一端活动嵌入活动槽内、另一端伸出所述活动槽并嵌入定位槽内，所述伸缩弹簧分布在所述活动槽的槽
端壁与所述定位凸块的嵌入端端面之间；所述定位凸块嵌入定位槽的一端与所述定位槽均为半球状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的印染废气过滤处理装置，设有两组过滤网以及多组间隔分布的活性炭吸附滤网，达到了多重过滤效果，过滤效果更佳，且过滤网的安装和拆卸方便，易于对过滤网进行拆卸清洁以及更换孔径大小不同的滤网，使用更加方便，延长装置的使用寿命，也扩大了装置的适用范围。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的检修门打开结构示意图；
[0016]图4为本技术中的过滤网辅助定位组件部分放大结构示意图；
[0017]图中：1、筒体；2、进气口；3、排气口；4、检修门；5、连接片；6、密封螺栓；7、加固螺栓；8、插框；9、过滤网；10、插槽；11、灰尘收集盒；12、隔板；13、活性炭吸附滤网；14、橡胶密封圈；15、夹片；16、定位凸块；17、活动槽；18、伸缩弹簧；19、定位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种印染废气多重过滤处理装置，包括筒体1，筒体1的一端为进气口2、另一端为排气口3，筒体1的表面靠近进气口2的一端铰接有两个并列分布的检修门4，在筒体1内插接有两个分别对应于检修门4位置的过滤网9；在筒体1内靠近排气口3的一端设有多个呈交错对称分布的隔板12，在每两个相邻隔板12之间均固定有活性炭吸附滤网13；在筒体1内底面安装有处在过滤网9前侧的灰尘收集盒11，在使用时，待过滤处理的印染废气从进气口2引入筒体1的内部，印染废气进入筒体1内后，先经过两层过滤网9进行过滤，之后达到隔板12，在附图2中展示了5个间隔分布的隔板12，交错对称分布的隔板12将废气通道变成了“S”型，废气必须依次通过每一个活性炭吸附滤网13，之后才能从排气口3排出到外界，过滤效果较佳，此外，值得一提的是，在实际使用时，可针对实际过滤需要来选择合适大小孔径的过滤网9，并且两个过滤网9的孔径大小不同，靠近进气口2的过滤网9孔径大于后侧的过滤网9孔径。
[0020]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，筒体1内壁固定有插框8，且插框8为“匚”字型构件，该插框8朝向检修门4的一端开口，插框8内壁开设有供过滤网9嵌入的插槽10，插框8实现了过滤网9的抽拉式安装，拆装方便，易于拆卸更换孔径大小不同的过滤网9，或者对过滤网9进行拆卸清洁。
[0021]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，插槽10的断面为半圆形结构，保证
废气可靠流通，防止对废气造成阻挡。
[0022]具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括密封螺栓6，检修门4的内壁周缘粘合固定有橡胶密封圈14，检修门4的自由端端面固定有连接片5，且当检修门4关闭后通过密封螺栓6使连接片5与筒体1连接，保证检修门4关闭后的稳定性和密封性。
[0023]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，还包括加固螺栓7，加固螺栓7通过螺纹旋合安装在检修门4上，在加固螺栓7的工作端安装有夹片15，检修门4关闭后，旋转加固螺栓7，使夹片15推住过滤网9，可进一步提高过滤网9安装的稳定性。
[0024]具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，插框8的内顶面与内底面设有对称分布的定位组件，且该定位组件包括定位凸块16和伸缩弹簧18，在插框8的内顶面与内底面均开设有活动槽17，在过滤网9的顶面与底面均开设有定位槽19，定位凸块16的一端活动嵌入活动槽17内、另一端伸出活动槽17并嵌入定位槽19内，伸缩弹簧18分布在活动槽17的槽端壁与定位凸块16的嵌入端端面之间；定位凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染废气多重过滤处理装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)的一端为进气口(2)、另一端为排气口(3)，其特征在于：所述筒体(1)的表面靠近进气口(2)的一端铰接有两个并列分布的检修门(4)，在所述筒体(1)内插接有两个分别对应于所述检修门(4)位置的过滤网(9)；在所述筒体(1)内靠近排气口(3)的一端设有多个呈交错对称分布的隔板(12)，在每两个相邻所述隔板(12)之间均固定有活性炭吸附滤网(13)；在所述筒体(1)内底面安装有处在所述过滤网(9)前侧的灰尘收集盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种印染废气多重过滤处理装置，其特征在于：所述筒体(1)内壁固定有插框(8)，且所述插框(8)为“匚”字型构件，该插框(8)朝向检修门(4)的一端开口，所述插框(8)内壁开设有供所述过滤网(9)嵌入的插槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种印染废气多重过滤处理装置，其特征在于：所述插槽(10)的断面为半圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种印染废气多重过滤处理装置，其特征在于：还包括密封螺栓(6)，所述检修门(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴纳，
申请(专利权)人：上海青溪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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