本实用新型专利技术涉及一种高效废水处理装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一支架，所述第一支架顶部固定连接有废水分离罐，所述废水分离罐顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨外围固定连接有破碎刀，所述搅拌轴底部固定连接有刮板，所述刮板为弧形结构，所述刮板下方设有均流板，所述均流板内部设有导流孔，所述导流孔呈矩形排列分布，所述均流板下方设有大孔径金属过滤网，所述大孔径金属过滤网下方设有小孔径金属过滤网，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，可对废水进行分离过滤，将废水中的杂质过滤后对废水进行净化排出，不会污染空气。不会污染空气。不会污染空气。
【技术实现步骤摘要】
一种高效废水处理装置
[0001]本技术涉及一种高效废水处理装置，属于废水处理
技术介绍
[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源的目的。
[0003]现有的废水处理装置只能对废水进行简单的过滤，过滤效果差，由于废水中含有大量的杂质，直接排出依然会对环境造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效废水处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种高效废水处理装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一支架，所述第一支架顶部固定连接有废水分离罐，所述废水分离罐顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨外围固定连接有破碎刀，所述搅拌轴底部固定连接有刮板，所述刮板为弧形结构，所述刮板下方设有均流板，所述均流板内部设有导流孔，所述导流孔呈矩形排列分布，所述均流板下方设有大孔径金属过滤网，所述大孔径金属过滤网下方设有小孔径金属过滤网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述大孔径金属过滤网两侧与废水分离罐内壁滑动连接，所述小孔径金属过滤网两侧与废水分离罐内壁滑动连接，所述小孔径金属过滤网下方设有引流板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水分离罐底部一侧通过管道固定连接有第一高速离心泵，所述第一高速离心泵顶部固定连接有供水管，所述供水管末端固定连接有净化箱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述净化箱内部固定连接有挡板，所述挡板为倾斜式结构，所述挡板之间固定连接有活性炭滤板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述净化箱底部固定连接有排水管，所述排水管上固定连接有节流阀，所述净化箱一侧通过管道固定连接有第二高速离心泵，所述第二高速离心泵一侧固定连接有净化排水管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水分离罐前侧设有观察框，所述观察框为玻璃钢材质，所述观察框下方设有控制面板，所述控制面板下方设有拉板一，所述拉板一后侧与大孔径金属过滤网固定连接，所述拉板二后侧与小孔径金属过滤网固定连接。
[0012]本技术有益效果：
[0013]本技术通过设置伺服电机带动搅拌轴进行转动使搅拌桨可对废水进行充分搅拌，搅拌桨上设置的破碎刀可将废水中的大块杂质进行破碎，避免大块杂质堵塞管道，通
过设置均流板使废水可均匀流向大孔径金属过滤网，废水经大孔径金属过滤网后可将大块杂质过滤除去，废水流经小孔径过滤网后可将小块杂质过滤除去，双层过滤可提高杂质与废水的分离效果，通过设置第一高速离心泵可将废水分离罐内部的液体输送至净化箱内部，废水进入净化箱后经由挡板流向净化箱底部，挡板之间设置的活性炭滤板可对流经的废水进行吸附过滤，对废水中残留的杂质进行吸附除去，避免废水中含有残留杂质，污染环境，通过设置拉板一与拉板二使工作人员可定期对大孔径金属过滤网与小孔径金属过滤网进行清理，操作简单，可降低工作人员劳动强度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的外观示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、废水分离罐；3、伺服电机；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、刮板；7、均流板；8、大孔径金属过滤网；9、小孔径金属过滤网；10、第一高速离心泵；11、净化箱；12、挡板；13、活性炭滤板；14、第二高速离心泵；15、观察框；16、控制面板；17、拉板一；18、拉板二。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1
‑
图2所示，一种高效废水处理装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有第一支架，第一支架顶部固定连接有废水分离罐2，废水分离罐2顶部中心处固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4外围固定连接有搅拌桨5，搅拌桨5外围固定连接有破碎刀，搅拌轴4底部固定连接有刮板6，刮板6为弧形结构，刮板6下方设有均流板7，均流板7内部设有导流孔，导流孔呈矩形排列分布，均流板7下方设有大孔径金属过滤网8，大孔径金属过滤网8下方设有小孔径金属过滤网9，这里说明，伺服电机3、第一高速离心泵10、第二高速离心泵14均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
[0020]如图1所示，本实施例的大孔径金属过滤网8两侧与废水分离罐2内壁滑动连接，小孔径金属过滤网9两侧与废水分离罐2内壁滑动连接，小孔径金属过滤网9下方设有引流板，废水分离罐2底部一侧通过管道固定连接有第一高速离心泵10，第一高速离心泵10顶部固定连接有供水管，供水管末端固定连接有净化箱11，净化箱11内部固定连接有挡板12，挡板12为倾斜式结构，挡板12之间固定连接有活性炭滤板13，净化箱11底部固定连接有排水管，排水管上固定连接有节流阀，净化箱11一侧通过管道固定连接有第二高速离心泵14，第二高速离心泵14一侧固定连接有净化排水管，通过设置第一高速离心泵10可将废水分离罐2内部的液体输送至净化箱11内部，废水进入净化箱11后经由挡板12流向净化箱11底部，挡板12之间设置的活性炭滤板13可对流经的废水进行吸附过滤，对废水中残留的杂质进行吸附除去，避免废水中含有残留杂质，污染环境。
[0021]如图2所示，本实施例的废水分离罐2前侧设有观察框15，观察框15为玻璃钢材质，观察框15下方设有控制面板16，控制面板16下方设有拉板一17，拉板一17后侧与大孔径金
属过滤网8固定连接，拉板二18后侧与小孔径金属过滤网9固定连接。
[0022]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0023]本技术工作原理：本技术在使用时，通过设置伺服电机3带动搅拌轴4进行转动使搅拌桨5可对废水进行充分搅拌，搅拌桨5上设置的破碎刀可将废水中的大块杂质进行破碎，避免大块杂质堵塞管道，通过设置均流板7使废水可均匀流向大孔径金属过滤网8，废水经大孔径金属过滤网8后可将大块杂质过滤除去，废水流经小孔径过滤网后可将小块杂质过滤除去，双层过滤可提高杂质与废水的分离效果，通过设置第一高速离心泵10可将废水分离罐2内部的液体输送至净化箱11内部，废水进入净化箱11后经由挡板12流向净化箱11底部，挡板12之间设置的活性炭滤板13可对流经的废水进行吸附过滤，对废水中残留的杂质进行吸附除去，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效废水处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有第一支架，所述第一支架顶部固定连接有废水分离罐（2），所述废水分离罐（2）顶部中心处固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出端固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）外围固定连接有搅拌桨（5），所述搅拌桨（5）外围固定连接有破碎刀，所述搅拌轴（4）底部固定连接有刮板（6），所述刮板（6）为弧形结构，所述刮板（6）下方设有均流板（7），所述均流板（7）内部设有导流孔，所述导流孔呈矩形排列分布，所述均流板（7）下方设有大孔径金属过滤网（8），所述大孔径金属过滤网（8）下方设有小孔径金属过滤网（9）。2.根据权利要求1所述的一种高效废水处理装置，其特征在于：所述大孔径金属过滤网（8）两侧与废水分离罐（2）内壁滑动连接，所述小孔径金属过滤网（9）两侧与废水分离罐（2）内壁滑动连接，所述小孔径金属过滤网（9）下方设有引流板。3.根据权利要求2所述的一种高效废水处理装置，其特征在于：所述废水分离罐（2）底部一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天武，
申请(专利权)人：苏州格兰登环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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