一种废旧金属清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种废旧金属清洗机，包括清洗装置、烘干装置和传输装置；清洗装置包括旋转管道、旋转齿轮、连接杆、第一电机、接水槽和圆弧管道，圆弧管道固定于接水槽且位于接水槽的上方，圆弧管道内部设有喷液口，旋转管道设有漏水孔，从动齿轮套在旋转管道上且固定于旋转管道，连接杆的一端连接于第一电机的输出端且另一端固定连接于旋转齿轮；传输装置包括转轴、传输带和传输电机，转轴至少有两个，传输带绕在转轴上围成一个回路，转轴连接于传输电机的输出端；烘干装置包括滚筒、滚筒电机和固定筒，固定筒设有进料口和出料口；设置旋转管道，使得废旧金属在清洗过程中不断翻动，增加废旧金属与清洗液的接触面积，提高了清洗效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属清洗机


[0001]本技术属于废旧金属回收
，具体涉及一种废旧金属清洗机。

技术介绍

[0002]废旧金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。废旧金属属于可回收利用的资源，回收的废旧金属可以通过回炉冶炼转变为再生金属，重新制造成各种金属制品。在废旧金属的回收利用过程中，首先要将其表面的污垢和油渍清洗干净，方便后续回收利用的工序正常进行，避免回收利用后的金属制品包含杂质。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决废旧金属表面清洗不够完全和清洗后的废旧金属含水率过高的问题，本技术的目的在于提供一种废旧金属清洗机，包括清洗装置、烘干装置和传输装置；所述清洗装置包括旋转管道、旋转齿轮、连接杆、第一电机、接水槽和圆弧管道，所述圆弧管道固定于所述接水槽且位于所述接水槽的上方，所述圆弧管道内部设有喷液口，所述旋转管道设有漏水孔，所述旋转管道设置在所述圆弧管道内，从动齿轮中空，所述从动齿轮的内径与所述旋转管道的外径相等，所述从动齿轮套在所述旋转管道上且固定于所述旋转管道，所述连接杆的一端连接于所述第一电机的输出端且另一端固定连接于所述旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述从动齿轮啮合，废旧金属从所述旋转管道的左端进入所述旋转管道内；所述传输装置包括转轴、传输带和传输电机，所述转轴至少有两个，所述传输带绕在所述转轴上并围成一个回路，所述转轴连接于所述传输电机的输出端，所述传输电机驱动所述转轴转动并带动所述传输带转动，废旧金属从所述旋转管道的右端滚落至所述传输带的左端上，再由所述传输带运输至传输带的右端；所述烘干装置包括滚筒、滚筒电机和固定筒，所述固定筒设有进料口和出料口，所述固定筒的内壁设有加热块，所述固定筒的上端设有通风口，所述滚筒与所述滚筒电机的输出端相连接，所述滚筒设有透水孔，所述透水孔无法通过废旧金属块，所述滚筒设有开口，所述开口处设有旋转板，所述旋转板与所述滚筒铰接连接，所述旋转板与所述滚筒铰接连接处设有进出料电机，废旧金属能够通过所述开口进入滚筒内，在烘干结束时，废旧金属能够通过开口进入所述出料口。
[0004]进一步地，所述传输装置还包括暖风机，所述暖风机正面朝向所述传输带且位于所述传输带的上方，对清洗后的废旧金属进行初步的烘干。
[0005]进一步地，所述圆弧管道的内部设有旋转杆、第二电机和固定环，所述固定环和所述第二电机固定于所述圆弧管道，所述固定环的内径与所述旋转杆的直径相同，所述旋转杆穿过所述旋转管道，所述旋转杆的左端连接于所述第二电机的输出端且所述旋转杆的右端旋转连接于所述固定环，所述旋转杆上设有扇叶，使得在所述旋转管道内的金属能够更加频繁的翻动，提高清洗效率。
[0006]进一步地，所述清洗装置倾斜设置且左端比右端高，使得废旧金属能够依靠重力
作用滚落至所述传送带上。
[0007]进一步地，所述传输装置还包括一个固定轴和一个平滑板，最左端的所述转轴中空且所述固定轴穿过最左侧的所述转轴，所述平滑板固定于所述固定轴，所述平滑板位于所述旋转管道的右端的下方，避免废旧金属在从所述旋转管道的右端掉落至所述传输带时导致传输带破损。
[0008]进一步地，所述进料口的边缘设有进料护板，将废旧金属引导至所述进料口内。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010](1)设置第一电机、连接杆、旋转齿轮、从动齿轮和旋转管道，让废旧金属在进入旋转管道落后不断地翻动，从喷液口喷出的清洗液能够全面地冲洗废旧金属，使附着在废旧金属上的污垢和油渍与废旧金属分离，避免废旧金属回收制造成的金属制品含有杂质，影响金属制品的实用寿命；
[0011](2)设置滚筒和、加热块和通风口，滚筒旋转使附着在废旧金属上的液体从透水孔中甩出，加热块提高液体温度使液体气化而后气体从通风口处排出，烘干后的废旧金属含水量低，便于废旧金属后续的回收利用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的剖视结构图；
[0015]图3为图1中B处的剖视结构图；
[0016]图4为清洗装置的结构示意图；
[0017]图5为传输装置的结构示意图；
[0018]图6为烘干装置的结构示意图；
[0019]图7为图6的A处的局部放大示意图；
[0020]其中，1、清洗装置；11、圆弧管道；12、接水槽；13、旋转管道；14、从动齿轮；15、旋转齿轮；16、连接杆；17、第一电机；18、喷液口；191、第二电机；192、固定环；193、旋转杆；1931、扇叶；2、传输装置；21、转轴；22、传输带；23、传输电机；24、暖风机；25固定轴；26、平滑板；3、烘干装置； 31、固定筒；311、进料口；312、出料口；313、加热块；314、通风口；315、进料护板；32、滚筒；321、透水孔；322、开口；323、旋转板；324、进出料电机；33、滚筒电机。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。
[0023]实施例1：
[0024]图1
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7示出本技术提供的一种废旧金属清洗机，包括清洗装置、烘干装置和传输装置；所述清洗装置包括旋转管道13、旋转齿轮15、连接杆16、第一电机17、接水槽12和圆弧管道11，圆弧管道11固定于接水槽且位于接水槽的上方，圆弧管道11内部设有喷液口18，旋转管道13设有漏水孔，旋转管道13设置在圆弧管道11内，从动齿轮14中空，从动齿轮14的内径与旋转管道13的外径相等，从动齿轮14套在旋转管道13上且固定于旋转管道13，连接杆16的一端连接于第一电机17的输出端且另一端固定连接于旋转齿轮15，旋转齿轮15与从动齿轮14啮合，废旧金属从旋转管道13的左端进入旋转管道13内；传输装置2包括转轴21、传输带22和传输电机23，转轴21至少有两个，传输带22绕在转轴21上并围成一个回路，转轴21连接于传输电机23的输出端，传输电机23驱动转轴21转动并带动传输带22转动，废旧金属从旋转管道13的右端滚落至传输带22的左端上，再由传输带22运输至传输带22的右端；烘干装置3包括滚筒32、滚筒电机33和固定筒31，固定筒31设有进料口311和出料口312本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属清洗机，其特征在于，包括清洗装置、烘干装置和传输装置；所述清洗装置包括旋转管道、旋转齿轮、连接杆、第一电机、接水槽和圆弧管道，所述圆弧管道固定于所述接水槽且位于所述接水槽的上方，所述圆弧管道内部设有喷液口，所述旋转管道设有漏水孔，所述旋转管道设置在所述圆弧管道内，从动齿轮中空，所述从动齿轮的内径与所述旋转管道的外径相等，所述从动齿轮套在所述旋转管道上且固定于所述旋转管道，所述连接杆的一端连接于所述第一电机的输出端且另一端固定连接于所述旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述从动齿轮啮合；所述传输装置包括转轴、传输带和传输电机，所述转轴至少有两个，所述传输带绕在所述转轴上并围成一个回路，所述转轴连接于所述传输电机的输出端；所述烘干装置包括滚筒、滚筒电机和固定筒，所述固定筒设有进料口和出料口，所述固定筒的内壁设有加热块，所述固定筒的上端设有通风口，所述滚筒与所述滚筒电机的输出端相连接，所述滚筒设有透水孔，所述滚筒设有开口，所述开口处设有旋转板，所述旋转板与所述滚筒铰接连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡风华，
申请(专利权)人：梅州华立风实业有限公司，
类型：新型
国别省市：