一种基于低品质矿物废渣制备复合掺合料的工艺制造技术

本发明专利技术提出一种基于低品质矿物废渣制备复合掺和料的工艺，该工艺包括如下步骤：通过粉磨机将矿物废渣粉磨，得到矿渣粉，矿渣粉的比表面积在400m2/kg以上；通过高压风机抽吸粉磨机内的矿渣粉，并将矿渣粉排入选粉机，通过对矿渣粉进行分级，得到第一矿渣粉和第二矿渣粉；通过输送装置将步骤二制得的第一矿渣粉和第二矿渣粉输送至预混装置中进行混合，得到预混料；将废旧橡胶先经粉碎机粉碎再通过粉磨机粉磨，制得橡胶粉，将橡胶粉、纳米二氧化钛以及步骤三得到的预混料放入搅拌机中进行搅拌，制得掺和料。本发明专利技术能够对不同粒度的矿渣粉进行分别处理，以实现高效利用矿渣粉。以实现高效利用矿渣粉。以实现高效利用矿渣粉。

【技术实现步骤摘要】
一种基于低品质矿物废渣制备复合掺合料的工艺


[0001]本专利技术涉及建筑材料制备
，特别涉及一种基于低品质矿物废渣制备复合掺和料的工艺。

技术介绍

[0002]在土木工程建设领域中，矿物掺和料是一种重要的建筑材料。具体的，矿物掺合料是指在配制混凝土时加入的能够改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的无机矿物细粉。
[0003]现有专利(申请号为：201911143435.0)提出一种复合矿物掺和料及其制备方法，该制备方法复合矿物掺和料按重量百分比计包括以下组分：钢渣粉40～60％、铁尾矿微粉30～45％、矿渣粉5～20％、脱硫灰渣0～5％和脱硫石膏/ 磷石膏0～5％。本专利技术提供的复合矿物掺和料将钢渣粉与铁尾矿微粉和矿渣粉以特定比例配伍，充分利用钢渣粉中的钙基组分与经过机械力化学活化的铁尾矿微粉或矿渣粉中的活性硅铝质材料充分反应，以提高复合矿物掺和料的反应活性，以及梯级粒度的搭配的密实充填作用，而且钢渣粉和铁尾矿微粉的综合比例在70％以上，更大限度地利用了钢渣和铁尾矿。
[0004]然而，上述配置方法仍然存在着缺陷：例如，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于低品质矿物废渣制备复合掺和料的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：步骤一，通过粉磨机(10)将矿物废渣粉磨以得到矿渣粉；其中，矿渣粉的比表面积大于400m2/kg，50μm筛余百分率为5％；步骤二，通过高压风机(50)抽吸粉磨机(10)内的矿渣粉，并将步骤一得到的矿渣粉排入选粉机(20)，通过对矿渣粉进行分级，以得到第一矿渣粉和第二矿渣粉；其中，所述第一矿渣粉的粒径为28～45μm，所述第二矿渣粉的粒径为20～27μm；步骤三，通过输送装置(30)将步骤二制得的第一矿渣粉和第二矿渣粉输送至预混装置(40)中进行混合以得到预混料；步骤四，将废旧橡胶先经粉碎机粉碎再通过粉磨机(10)粉磨，制得橡胶粉，将橡胶粉、纳米二氧化钛以及步骤三得到的预混料放入搅拌机(60)中进行搅拌，以制备得到掺和料。2.根据权利要求1所述的一种基于低品质矿物废渣制备复合掺和料的工艺，其特征在于，所述选粉机(20)包括与所述高压风机(50)的出料端相连接的内旋壳(21)，以及套设于所述内旋壳(21)外表面的外旋壳(22)。3.根据权利要求2所述的一种基于低品质矿物废渣制备复合掺和料的工艺，其特征在于，所述输送装置(30)包括与所述内旋壳(21)的出料端相连接的第一斜绞龙(32)，以及与所述外旋壳(22)的出料端相连接的第二斜绞龙(31)。4.根据权利要求3所述的一种基于低品质矿物废渣制备复合掺和料的工艺，其特征在于，所述预混装置(40)包括与所述输送装置(30)的出料端相连接的混料箱(41)，设于所述混料箱(41)内部顶端的定量进料组件(42)，以及设于所述混料箱(41)内部底端的预混组件(43)。5.根据权利要求4所述的一种基于低品质矿物废渣制备复合掺和料的工艺，其特征在于，所述定量进料组件(42)包括固定于所述混料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军伟，郭慧，段先辉，刘方华，黎军，刘轩，刘洋，杨航，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：发明
国别省市：