箱板式建筑的楼板墙板快装结构、箱板式建筑及快装结构施工方法技术

本发明专利技术涉及建筑物构造技术领域，具体涉及一种箱板式建筑的楼板墙板快装结构、箱板式建筑及快装结构施工方法。箱板式建筑的楼板墙板快装结构，包括：钢质楼板；钢质墙板，构成箱板式建筑的所述钢质墙板竖直方向边缘设置有连接边；F形连接板，包括：第二连接板，以及第三连接板；紧固连接件，紧固连接件用于将第一连接板和连接边拼装固定；和/或，紧固连接件用于将第三连接板和连接边拼装固定。通过上述结构可以实现在箱板式建筑的墙板、楼板在现场搭建过程中无需焊接等复杂的固定方法，通过紧固连接件既可实现钢质楼板和钢质墙板的拼装固定，有效地提高箱板钢结构建筑的安装效率。效地提高箱板钢结构建筑的安装效率。效地提高箱板钢结构建筑的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
箱板式建筑的楼板墙板快装结构、箱板式建筑及快装结构施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑物构造
，具体涉及一种箱板式建筑的楼板墙板快装结构、箱板式建筑及快装结构施工方法。

技术介绍

[0002]我国传统的结构承重体系是以砖混结构、钢筋混凝土结构中的框架、框剪和剪力墙等为主。传统建筑承重体系因为其梁、柱粗大，进深和开间相对较小，导致其结构自重大、空间利用率低，而且传统建筑施工时其材料利用率低、需要大量的现场湿作业，还具有噪音大、建筑垃圾多，拆除不便的问题。
[0003]为了解决上述问题，公开号为CN111287316A的专利文件公开了一种装配式箱板钢结构多高层结构体系及施工方法。但是，在上述技术中需要采用焊接的方式将钢质楼板四周与相应的钢板墙固定在一起从而形成钢质楼板结构。该方案中因为采用焊接固定的施工方法又存在加工成本高昂以及施工效率低的问题。本领域技术人员为了进一步解决上述问题，想到采用拼装式连接结构替代现有的焊接固定方式，以快捷经济地搭建箱板式钢结构建筑。但是，现有技术中的拼装式连接结构在拼装墙板时施工现场难以仅仅通过紧固件固定。所以，本领域缺乏一种可以在工厂预制成型，在施工现场只需要通过紧固连接件即可实现箱板式建筑安装的箱板式建筑的楼板墙板快装结构。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中搭建高层装配式箱板钢结构建筑的墙板和楼板过程中，施工现场无法仅仅通过紧固件固定，导致安装效率低的问题。为此，本专利技术提供一种箱板式建筑的楼板墙板快装结构，包括：
[0005]钢质楼板；
[0006]钢质墙板，构成箱板式建筑的所述钢质墙板竖直方向边缘设置有连接边；
[0007]F形连接板，包括：上下两侧分别与所述钢质楼板和所述钢质墙板拼装固定的第一连接板、与所述钢质墙板贴合相连的第二连接板，以及用于连接相邻另一所述钢质墙板的第三连接板；所述钢质楼板预固定在所述F形连接板的第一连接板上；
[0008]紧固连接件，所述紧固连接件用于将所述第一连接板和所述连接边拼装固定；和/或，所述紧固连接件用于将所述第三连接板和所述连接边拼装固定。
[0009]可选的，所述第一连接板和所述第二连接板构成的L形弯板；
[0010]所述第三连接板与所述第二连接板固定相连。
[0011]可选的，构成箱板式建筑的所述钢质墙板竖直方向的至少其中一侧设置有第一容置槽，所述第一容置槽为沿所述钢质墙板外轮廓边缘延伸设置的条形槽；
[0012]所述第二连接板与所述第一容置槽配合贴合相连，以使所述箱板式建筑的墙板为平齐面。
[0013]可选的，所述F形连接板的第二连接板上设置有第二容置槽，所述第二容置槽为沿所述第二连接板外轮廓边缘延伸设置的条形槽；
[0014]所述钢质墙板的端部与所述第二容置槽配合贴合相连，以使所述箱板式建筑的墙板为平齐面。
[0015]可选的，所述紧固连接件包括：螺栓和螺母；所述第一连接板、所述第三连接板以及所述连接边三者长度方向上设置有相互适配且供螺栓穿过的通孔。
[0016]一种箱板式钢结构建筑，包括：
[0017]楼板墙板快装结构，楼板墙板快装结构设置在箱板式钢结构建筑的屋顶位置和/或中间层位置；以及，
[0018]楼顶板，地基基础。
[0019]可选的，所述钢质墙板外侧还设有保温层，所述保温层与所述钢质墙板相连。
[0020]可选的，所述钢质楼板上设置有朝向所述钢质墙板设置方向延伸的第一加劲肋；
[0021]所述第一加劲肋为多根，且沿所述钢质楼板的横向方向布置；和/或，所述第一加劲肋为L形肋板。
[0022]可选的，所述钢质墙板上设置有沿所述箱板式钢结构建筑竖直方向设置的第二加劲肋；
[0023]所述第二加劲肋为多根，且沿所述钢质墙板的横向方向布置；和/或，所述第二加劲肋为L形肋板。
[0024]楼板墙板快装结构的施工方法，包括以下步骤：
[0025]S1，在工厂预制F形连接板，并在钢质墙板边缘预制连接边；
[0026]S2，在工厂将钢质楼板预制固定在所述F形连接板的第一连接板上；
[0027]S3，通过紧固连接件将相邻的所述第一连接板和所述连接边拼装固定；
[0028]通过紧固连接件将相邻的所述第三连接板和所述连接边拼装固定，以将相邻的所述钢质墙板与所述F形连接板拼装固定在一起。
[0029]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0030]1.本专利技术提供的箱板式建筑的楼板墙板快装结构，包括：
[0031]钢质楼板；
[0032]钢质墙板，构成箱板式建筑的所述钢质墙板竖直方向边缘设置有连接边；
[0033]F形连接板，包括：上下两侧分别与所述钢质楼板和所述钢质墙板拼装固定的第一连接板、与所述钢质墙板贴合相连的第二连接板，以及用于连接相邻另一所述钢质墙板的第三连接板；所述钢质楼板预固定在所述F形连接板的第一连接板上；
[0034]紧固连接件，所述紧固连接件用于将所述第一连接板和所述连接边拼装固定；和/或，所述紧固连接件用于将所述第三连接板和所述连接边拼装固定。
[0035]为了解决多层建筑中的钢质楼板和两块钢质墙板难以快捷牢固地通过紧固连接件拼装还需要采用焊接等方式固定，导致现场搭建效率低、搭建成本高的问题。在本专利技术中通过设置F形连接板，并在工厂将钢质楼板预制在上述F形连接板上。进而采用拼装结构使预制有钢质楼板的F形连接板分别与两块钢质墙板拼装固定。从而使F形连接板位于上侧的第一连接板与上层的钢质墙板通过紧固连接件拼装固定，并使F形连接板位于下侧的第三连接板与下层的钢质墙板通过紧固连接件拼装固定。在上述紧固连接件拼装固定的过程中
即可实现将钢质楼板和与其相邻的两块钢质墙板之间的拼装固定。因为仅仅通过紧固连接件即可实现钢质楼板和两块钢质墙板的固定，上述施工方式相对于现有的焊接固定以及现有技术中简单的单块钢质墙板和钢质楼板的拼装固定，具有安装效率高以及结构牢固可靠的优点。
[0036]2.本专利技术提供的箱板式建筑的楼板墙板快装结构，所述第一连接板和所述第二连接板构成的L形弯板；所述第三连接板与所述第二连接板固定相连。
[0037]通过在工厂即将F形连接板预制成型，有效地减少了现场施工的步骤，降低了现场施工的难度。而且，在本专利技术中，在工厂生产制造由第一连接板和第二连接板构成的L形弯板，并在工厂将第三连接板固定设置在上述L形弯板上。通过上述操作可以有效地加工成型本专利技术中的F形连接板。
[0038]3.本专利技术提供的箱板式建筑的楼板墙板快装结构，构成箱板式建筑的所述钢质墙板竖直方向的至少其中一侧设置有第一容置槽，所述第一容置槽为沿所述钢质墙板外轮廓边缘延伸设置的条形槽；所述第二连接板与所述第一容置槽配合贴合相连，以使所述箱板式建筑的墙板为平齐面。
[0039]所述F形连接板的第二连接板上设置有第二容置槽，所述第二容置槽为沿所述第二连接板外轮廓边缘延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱板式建筑的楼板墙板快装结构，其特征在于，包括：钢质楼板(1)；钢质墙板(2)，构成箱板式建筑的所述钢质墙板(2)竖直方向边缘设置有连接边(3)；F形连接板(4)，包括：上下两侧分别与所述钢质楼板(1)和所述钢质墙板(2)拼装固定的第一连接板(5)、与所述钢质墙板(2)贴合相连的第二连接板(6)，以及用于连接相邻另一所述钢质墙板(2)的第三连接板(7)；所述钢质楼板(1)预固定在所述F形连接板(4)的第一连接板(5)上；紧固连接件(8)，所述紧固连接件(8)用于将所述第一连接板(5)和所述连接边(3)拼装固定；和/或，所述紧固连接件(8)用于将所述第三连接板(7)和所述连接边(3)拼装固定。2.根据权利要求1所述的箱板式建筑的楼板墙板快装结构，其特征在于，所述第一连接板(5)和所述第二连接板(6)构成的L形弯板；所述第三连接板(7)与所述第二连接板(6)固定相连。3.根据权利要求1所述的箱板式建筑的楼板墙板快装结构，其特征在于，构成箱板式建筑的所述钢质墙板(2)竖直方向的至少其中一侧设置有第一容置槽(9)，所述第一容置槽(9)为沿所述钢质墙板(2)外轮廓边缘延伸设置的条形槽；所述第二连接板(6)与所述第一容置槽(9)配合贴合相连，以使所述箱板式建筑的墙板为平齐面。4.根据权利要求1所述的箱板式建筑的楼板墙板快装结构，其特征在于，所述F形连接板(4)的第二连接板(6)上设置有第二容置槽(10)，所述第二容置槽(10)为沿所述第二连接板(6)外轮廓边缘延伸设置的条形槽；所述钢质墙板(2)的端部与所述第二容置槽(10)配合贴合相连，以使所述箱板式建筑的墙板为平齐面。5.根据权利要求1至4中任一项所述的箱板式建筑的楼板墙板快装结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊杰，梅能敏，
申请(专利权)人：和能人居科技天津集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：