一种用于秸秆/枝条还田的自带营养微生物菌剂的制备方法技术

技术编号:31242433 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-08 10:36
本发明专利技术公开了一种用于秸秆/枝条还田的自带营养微生物菌剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1,微生物菌剂的选择;步骤2,微生物菌剂的活化;步骤3,营养富集;步骤4,干燥。本发明专利技术将微生物可直接利用的碳源和氮源与微生物一起制粒,解决了微生物菌剂最初还田时的营养问题,即微生物在还田初期可先利用自身携带的营养物质存活下来,在存活过程中,利用自身代谢产生的酶将秸秆/枝条中的纤维素、半纤维素、木质素降解为葡萄糖、五碳糖,释放出维生素、矿质元素,再以其为营养,继续水解秸秆/枝条中纤维素、半纤维素、木质素,加速秸秆/枝条肥料化的进程。进程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆/枝条还田的自带营养微生物菌剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及农业废弃物肥料化技术,具体涉及一种用于秸秆/枝条还田的自带营养微生物菌剂的制备方法。

技术介绍

[0002]在我国推行多年、被全世界公认为培肥地力的方法秸秆/枝条还田技术,我国大部分地方为收获方便(省事)而还田,并未考虑秸秆肥料化问题,致使还田效果差,如割茬太高、秸秆带出现、碳氮比太高,不施微生物菌剂或微生物菌剂不带营养,死亡率高等。
[0003]尽管土壤是微生物的大本营,但由于化学肥料的施用,土壤中微生物的数量大幅减少。为了加速秸秆/枝条肥料化的进程,必须外源添加微生物,在普通的秸秆/枝条还田中虽然添加了微生物,但微生物没有负载营养,不能直接利用秸秆/ 枝条中的纤维素、半纤维素、木质素等物质。
[0004]市场上的微生物菌剂一般都为粉剂,尽管在施用时与固体载体混合,解决了微生物菌剂抛撒的均匀问题,但粉尘飞扬的问题依然没有解决。菌剂飞扬一方面污染环境,另一方面,给抛撒人员的健康造成一定的危害,要知道这些菌剂通过呼吸进入肺部,如果遇到好的环境,在肺部生长,造成肺部病变,其危害不亚于新冠肺炎,不可忽视!

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种能有效解决秸秆/枝条还田效果差,微生物菌剂抛撒时粉尘飞扬,造成环境污染及抛撒人员肺部感染的用于秸秆/枝条还田的自带营养微生物菌剂的制备方法。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:
[0007]一种用于秸秆/枝条还田的自带营养微生物菌剂的制备方法,包括如下步骤:
[0008]步骤1,微生物菌剂的选择;通过对比喷施有不同微生物菌剂的土壤在秸秆/ 枝条还田后的预设时间内对秸秆/枝条的腐解率,选出对秸秆/枝条腐解率最高的微生物菌剂;
[0009]步骤2,微生物菌剂的活化;按碳、氮元素质量比为(25~30):1,将有机碳源与有机氮源混合制成活化基质,然后用水将活化基质配制成质量分数为5~ 8%的活化液,向活化液中加入其总质量10%的经步骤1筛选出的微生物菌剂,在 28~32℃下活化至活化液冒泡后再继续活化25

35min,得到活化后的微生物菌剂;
[0010]步骤3,营养富集;按碳、氮元素质量比为(25~30):1,将可被微生物直接利用的有机碳源和有机氮源混合,并向其中加入经步骤2活化后的微生物菌剂,加入的量以其混合后能制粒为准,然后搅拌混合均匀,采用制粒机制成粒状物;
[0011]步骤4,干燥;将步骤3制备的粒状物置于阴凉通风处自然阴干,或在温度低于35℃下的烘箱中烘干,得到自带营养的微生物菌剂。
[0012]进一步地,所述步骤1还包括在秸秆/枝条还田前对土壤施加氮肥,使秸秆/ 枝条还田后秸秆/枝条与土壤中总的碳、氮元素质量比为(25~30):1。
[0013]进一步地,所述步骤2中的有机碳源为蔗糖、糖蜜或蔗糖与糖蜜的混合物,有机氮源为尿素、氨基酸肥或尿素与氨基酸肥的混合物。
[0014]进一步地,所述步骤3中的有机碳源为面粉、大米粉、淀粉或荞麦粉中的一种或任意几种的组合,有机氮源为豆粉、尿素、鸡蛋中的一种或任意几种的组合。
[0015]进一步地,所述步骤3中粒状物的直径为1

3cm。
[0016]进一步地,还包括步骤5,将步骤4得到的自带营养的微生物菌剂装入不同规格的塑料袋中,密封。
[0017]进一步地,所述氮肥为尿素或畜禽粪便。
[0018]本专利技术与现有技术相比,具有如下技术效果:
[0019]1、本专利技术将微生物可直接利用的碳源和氮源与微生物一起制粒,解决了微生物菌剂最初还田时的营养问题,即微生物在还田初期可先利用自身携带的营养物质存活下来,在存活过程中,利用自身代谢产生的酶将秸秆/枝条中的纤维素、半纤维素、木质素降解为葡萄糖、五碳糖,释放出维生素、矿质元素,再以其为营养,继续水解秸秆/枝条中纤维素、半纤维素、木质素,加速秸秆/枝条肥料化的进程,增加了土壤中有机质的含量,营造了微生物的生长环境,增强了微生物菌剂适应环境的能力,缩短了对数生长期的到来。
[0020]2、本专利技术解决了土壤中微生物数量少、微生物菌群分布不合理、微生物生存环境恶劣,虽外源添加微生物,但存活率差,秸秆/枝条腐解不完全,造成苗小、苗弱、死苗的技术难题的同时还解决了微生物菌剂喷施时污染环境,造成喷施人员肺部疾病的问题。
具体实施方式
[0021]以下结合实施例对本专利技术的具体内容做进一步详细解释说明。
[0022]本实施例提供一种用于秸秆/枝条还田的自带营养微生物菌剂的制备方法,包括如下步骤:
[0023]步骤1,微生物菌剂的选择;通过对比喷施有不同微生物菌剂的土壤在秸秆/ 枝条还田后的预设时间内对秸秆/枝条的腐解率,选出对秸秆/枝条腐解率最高的微生物菌剂;
[0024]具体可采用如下方法:
[0025]步骤1.1,将一块田地分成若干小田块,施以氮肥,使秸秆/枝条还田后秸秆/ 枝条与土壤中总的碳、氮元素质量比为(25~30):1,然后按每亩1kg微生物菌剂的比例,分别在各个小田块喷施不同的微生物菌剂;再用还田机进行还田处理,采用旋耕/深耕/深松免耕方式进行播种;
[0026]步骤1.2,按照“S”形取样法,在每个小田块划定5个“10cm
×
10cm”的实验点,用铲刀取出每个实验点上部5cm深的土壤,筛去泥土,得到秸秆/枝条,将得到的秸秆/枝条用水洗净后,用烘箱烘除自由水和结合水至恒重,称量得到每个小田块在微生物菌剂分解前秸秆/枝条的取样质量;
[0027]步骤1.3,经过预设时间后,同样按照“S”形取样法,在每个小田块划定5 个“10cm
×
10cm”的实验点,用铲刀取出每个实验点上部5cm深的土壤,筛掉泥土,得到未降解的秸秆/枝条,将得到的未降解的秸秆/枝条用水洗净后,用烘箱烘除自由水和结合水至恒重,称量得到预设时间后每个小田块秸秆/枝条的取样质量;
[0028]步骤1.4,以微生物菌剂分解前秸秆/枝条的取样质量减去预设时间后每个小田块
秸秆/枝条的取样质量,再除以微生物菌剂分解前秸秆/枝条的取样质量,即得相应小田块对应的微生物菌剂对秸秆/枝条的腐解率;其中,腐解率最高的小田块所喷施的微生物菌剂即为秸秆/枝条还田的较佳微生物菌剂;
[0029]步骤2,微生物菌剂的活化;按碳、氮元素质量比为(25~30):1,将有机碳源与有机氮源混合制成活化基质,然后用水将活化基质配制成质量分数为5~ 8%的活化液,向活化液中加入其总质量10%的经步骤1筛选出的微生物菌剂,在 28~32℃下活化至活化液冒泡后再继续活化25

35min,得到活化后的微生物菌剂;
[0030]步骤3,营养富集;按碳、氮元素质量比为(25~30):1,将可被微生物直接利用的有机碳源和有机氮源混合,并向其中加入经步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆/枝条还田的自带营养微生物菌剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,微生物菌剂的选择;通过对比喷施有不同微生物菌剂的土壤在秸秆/枝条还田后的预设时间内对秸秆/枝条的腐解率,选出对秸秆/枝条腐解率最高的微生物菌剂;步骤2,微生物菌剂的活化;按碳、氮元素质量比为(25~30):1,将有机碳源与有机氮源混合制成活化基质,然后用水将活化基质配制成质量分数为5~8%的活化液,向活化液中加入其总质量10%的经步骤1筛选出的微生物菌剂,在28~32℃下活化至活化液冒泡后再继续活化25

35min,得到活化后的微生物菌剂;步骤3,营养富集;按碳、氮元素质量比为(25~30):1,将可被微生物直接利用的有机碳源和有机氮源混合,并向其中加入经步骤2活化后的微生物菌剂,加入的量以其混合后能制粒为准,然后搅拌混合均匀,采用制粒机制成粒状物;步骤4,干燥;将步骤3制备的粒状物置于阴凉通风处自然阴干,或在温度低于35℃下的烘箱中烘干,得到自带营养的微生物菌剂。2.如权利要求1所述的用于秸秆/枝条还田的自带营养微生物菌剂的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥王永平柯希恒曾桥褚春年王耀凤
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:

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