一种可调式钳头组件及活检钳制造技术

本发明专利技术公开了一种可调式钳头组件及活检钳，属于医疗器械技术领域，其技术方案要点包括应用于活检钳上，包括：钳头支架，所述钳头支架为一体成型的中空管；钳夹机构，设置于所述钳头支架的一端开口处；牵引机构，设置于所述钳头支架的内部并与所述钳夹机构相连接，所述牵引机构远离钳夹机构的一端可滑动的贯穿钳头支架并与所述活检钳相连接，所述牵引机构通过推拉所述钳夹机构控制钳夹机构在张开与闭合状态之间切换，本发明专利技术便于对钳夹进行定位，防止钳夹在夹持过程中出现松动，且能够保证钳夹在置入时，开口不会发生变化。开口不会发生变化。开口不会发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式钳头组件及活检钳


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，更具体地说，涉及一种可调式钳头组件及活检钳。

技术介绍

[0002]活检钳是临床实践中广泛应用的医疗器械，目前，活检钳在使用时，通过内窥镜的钳道插入人体，使用时将活检钳打开，从而钳取组织样本，以根据样本进行后续的病理学研究。
[0003]活检钳在使用过程中，需要多次的使用钳夹夹持组织物，而传统的钳夹在夹持时，大多是通过操作者手部长久施力来使钳夹夹持住组织物样本，而进行手持操作时，长时间握持，力度难以控制，一旦力度出现较大波动，就很容易因施力变化而导致组织物样本脱落，且现有的钳夹在置入过程中，钳口的张开程度大多是张开到最大或完全闭合状态，不适用一些对钳口张开程度有限制的区域使用，进而可能会影响后续正常夹持组织物。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种可调式钳头组件及活检钳，其优点在于便于对钳夹进行定位，防止钳夹在夹持过程中出现松动，且能够保证钳夹在置入时，钳夹开口可控，适用性更广。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种可调式钳头组件及活检钳，应用于活检钳上，包括：
[0009]钳头支架，所述钳头支架为一体成型的中空管；
[0010]钳夹机构，设置于所述钳头支架的一端开口处；
[0011]牵引机构，设置于所述钳头支架的内部并与所述钳夹机构相连接，所述牵引机构远离钳夹机构的一端可滑动的贯穿钳头支架并与所述活检钳相连接，所述牵引机构通过推拉所述钳夹机构控制钳夹机构在张开与闭合状态之间切换；
[0012]所述牵引机构包括：
[0013]拉杆，设置于所述钳头支架的内部并与所述钳夹机构相连接，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧用于推动拉杆挤压钳夹机构，使所述钳夹机构处于张开状态；
[0014]套筒，设置于所述拉杆的一端上；
[0015]传动丝，可转动的设置于所述套筒的内壁，所述传动丝的另一端连接至所述活检钳上；
[0016]其中，所述套筒上设置有锁止装置，所述钳头支架与所述套筒相靠近的一端内壁开设有等距分布的槽口，所述传动丝上开设有与锁止装置配合使用的渐变槽，所述传动丝转动时，所述渐变槽可推动锁止装置卡接于所述槽口内部，用于对所述钳夹机构的张开角度进行固定。
[0017]进一步的，所述钳夹机构包括两个钳夹和销轴，两个所述钳夹之间均通过同一销轴铰接在所述钳头支架上，两个所述钳夹的一端分布铰接有连杆，两个所述连杆远离所述钳夹的一端通过销轴相互铰接后与所述拉杆相连接。
[0018]进一步的，所述拉杆上设置有用于阻隔所述弹簧移位的挡块，且所述挡块上设置有凸起键，所述凸起键卡在所述钳头支架的内壁上的键槽内部。
[0019]进一步的，所述锁止装置包括开设于所述套筒上的容纳槽，所述容纳槽的内壁设置有可滑动的顶块，所述顶块的直径小于槽口的直径，所述顶块的底端固定连接有顶杆，所述顶杆的底端贯穿所述容纳槽并插接至所述渐变槽的内壁，所述容纳槽的内壁还设置有拉簧，所述拉簧处于初始状态下，所述顶块完全缩入至所述容纳槽的内部。
[0020]进一步的，所述渐变槽开设在所述传动丝的圆周面上，且所述渐变槽的槽深度沿圆周方向依次递增，当所述渐变槽的最小深度对应顶杆时，所述顶块插接至对应的槽口内部，当所述渐变槽的最大深度对应顶杆时，所述顶块完全缩入至所述容纳槽内部。
[0021]进一步的，所述传动丝为抗扭转钢丝，且所述传动丝始终处于拉直状态。
[0022]一种活检钳，包括：
[0023]操作支架，所述操作支架为筒状结构；
[0024]如以上任意一项的所述钳头组件；
[0025]外导管，设置于所述操作支架上并与其形成连通结构，所述传动丝设置于所述外导管的内部。
[0026]拨动机构，套设于所述操作支架上，用于带动所述传动丝转动；
[0027]手柄，设置于所述操作支架的另一端，用于推拉所述传动丝。
[0028]进一步的，所述拨动机构包括转动环，所述转动环的内壁固定连接有扇形齿，所述操作支架上开设有与所述扇形齿相匹配的弧形缺口，所述传动丝靠近所述操作支架的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述扇形齿相啮合，所述齿轮的一端设置有转动套，所述转动套的一端与所述操作手柄相连接。
[0029]进一步的，所述操作手柄包括两个相互铰接的钳柄，其中一个钳柄固定在所述操作支架上，另外一个所述钳柄上设置有直杆，所述直杆上设置有等距分布的刻度线，相邻两个所述刻度线之间的距离与相邻两个槽口之间的距离相同。
[0030]进一步的，所述转动环靠近操作支架的一侧设置有两个磁片a，所述操作支架上设置有与磁片a配合使用磁片b，所述转动环在初始位置以及旋转至最大位移时，所述磁片a与磁片b相接触。
[0031]3.有益效果
[0032]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0033](1)本方案当操作钳夹机构夹持住组织物样本时，可通过拨动机构来使传动丝转动，传动丝转动过程中，使渐变槽推动锁止装置，使锁止装置卡在对应的槽口内部，从而使套筒无法再移动，达到对传动丝限位的效果，防止传动丝再发生位移，进而使钳夹机构能够保持一定的角度，不再发生变化，便于在夹持组织物样本完成后将其取出，且组织物样本不易因受力变化脱落；
[0034](5)在正常调节钳夹时，在拉簧的作用下，使顶块缩入到容纳槽的内部，而套筒也能够正常移动，从而使钳夹能够正常启闭，而在调整至固定角度且需要定位时，传动丝转
动，渐变槽挤压顶杆，使顶块卡进对应的槽口内部，此时即可使套筒得到固定，不能再发生位移，进而使钳夹得到固定，相较于传统的人力施压，使用更加稳定，不易出现偏差；
[0035](3)渐变槽的槽深度沿圆周方向依次递增，当渐变槽的最小深度对应顶杆时，顶块插接至对应的槽口内部，当渐变槽的最大深度对应顶杆时，顶块完全缩入至容纳槽内部；
[0036](4)抗扭转钢丝本身具有良好的抗扭转性能，使传动丝在转动时能够具有更好的传动效果，避免出现因传动丝自身扭动幅度过大，导致无法触发锁止装置；
[0037](5)在需要对钳夹进行固定时，拨动转动环，转动环转动时带动扇形齿转动，扇形齿通过齿轮来带动传动丝转动，进而能够使传动丝能够触发锁止装置，达到定位的目的，同时在齿轮转动的过程中，转动套对齿轮进行限位，防止其倾斜，保证了调节过程，另外，齿轮的长度大于传动丝最大的移动距离，避免齿轮与扇形齿之间脱离。
附图说明
[0038]图1为本专利技术可调式钳头组件的结构示意图；
[0039]图2为本专利技术可调式钳头组件的剖视图；
[0040]图3为图2中A处的放大图；
[0041]图4为本专利技术可调式钳头组件中渐变槽的剖面图；
[0042]图5为本专利技术活检钳的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式钳头组件，应用于活检钳上，其特征在于，包括：钳头支架，所述钳头支架为一体成型的中空管；钳夹机构，设置于所述钳头支架的一端开口处；牵引机构，设置于所述钳头支架的内部并与所述钳夹机构相连接，所述牵引机构远离钳夹机构的一端可滑动的贯穿钳头支架并与所述活检钳相连接，所述牵引机构通过推拉所述钳夹机构控制钳夹机构在张开与闭合状态之间切换；所述牵引机构包括：拉杆，设置于所述钳头支架的内部并与所述钳夹机构相连接，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧用于推动拉杆挤压钳夹机构，使所述钳夹机构处于张开状态；套筒，设置于所述拉杆的一端上；传动丝，可转动的设置于所述套筒的内壁，所述传动丝的另一端连接至所述活检钳上；其中，所述套筒上设置有锁止装置，所述钳头支架与所述套筒相靠近的一端内壁开设有等距分布的槽口，所述传动丝上开设有与锁止装置配合使用的渐变槽，所述传动丝转动时，所述渐变槽可推动锁止装置卡接于所述槽口内部，用于对所述钳夹机构的张开角度进行固定。2.根据权利要求1所述的一种可调式钳头组件，其特征在于：所述钳夹机构包括两个钳夹和销轴，两个所述钳夹之间均通过同一销轴铰接在所述钳头支架上，两个所述钳夹的一端分布铰接有连杆，两个所述连杆远离所述钳夹的一端通过销轴相互铰接后与所述拉杆相连接。3.根据权利要求2所述的一种可调式钳头组件，其特征在于：所述拉杆上设置有用于阻隔所述弹簧移位的挡块，且所述挡块上设置有凸起键，所述凸起键卡在所述钳头支架的内壁上的键槽内部。4.根据权利要求3所述的一种可调式钳头组件，其特征在于：所述锁止装置包括开设于所述套筒上的容纳槽，所述容纳槽的内壁设置有可滑动的顶块，所述顶块的直径小于槽口的直径，所述顶块的底端固定连接有顶杆，所述顶杆的底端贯穿所述容纳槽并插接至所述渐变槽的内壁，所述容纳槽的内壁还设置有拉簧，所述拉簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：金富康，沈礼宝，
申请(专利权)人：苏州法兰克曼医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：