球型多孔填料及处理高盐水中有机物的电解氧化系统技术方案

本发明专利技术公开了球型多孔填料及处理高盐水中有机物的电解氧化系统，球型多孔填料，用下述方法制成：将高炉除尘灰清洗干净，烘干，用球磨机进行研磨，将研磨后的高炉除尘灰与粘土混合，加去离子水制粒；在氮气保护下，烧结，冷却至室温，得到球型多孔填料。本发明专利技术的球型多孔填料可以极大地促进臭氧氧化效率。可以在处理高盐水中有机物的高级氧化装置中充当三维导电电极，极大地增加了电解面积，实现高盐水中有机物的高效电解处理。球型多孔填料原料中的主要成分为铁元素和碳元素，在水中会与铁元素构成Fe

【技术实现步骤摘要】
球型多孔填料及处理高盐水中有机物的电解氧化系统


[0001]本专利技术属于高盐水中有机物处理领域。具体涉及一种球型多孔填料、处理高盐水中有机物的高级氧化装置及处理高盐水中有机物的电解氧化系统。

技术介绍

[0002]随着水资源的短缺，高盐废水的处理及回收利用越来越受到人们的重视。高盐有机废水是指总含盐量以含量计至少为1％的有机废水。这些废水主要来源于海水直接利用过程中排放如海产养殖废水，某些工业行业的排放,如化学试剂的生产、石油、印染等企业化工废水及脱盐工艺浓水等。这类废水的一大特点就是成分复杂，治理难度大。由于这类废水中往往含有大量无机阴离子，例如Cl
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，SO
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离子等，水中含有极高的无机盐，使得其中的有机物难以降解，但直接排放又会对环境造成极大的危害。
[0003]高含盐水中有机物现阶段常用的处理技术主要包括物理法、化学法和生物法三类。物理法主要是指通过过滤，对水中颗粒悬浮物质进行截留过滤，但对于溶解性有机物几乎没有处理效果；化学法主要是指絮凝剂和化学氧化剂的投加，这类方法能快速分解水体中的有机质，但操作方法复杂及较高运行成本限制了其大规模应用。生物法主要包括序批式活性污泥法、生物膜法等。该类方法能够高效处理溶解态污染物，同时不需要投加大量药剂，经济性较高。但低碳氮(C/N)比以及进水水量的不稳定性会导致处理过程中需要额外投加碳源，可能出现碳源投加过量的现象，高含盐水中含有的极高的盐含量，尤其是大量的氯离子，极大的遏制了微生物的生长，导致生物反应装置难以稳定运行。因此，生物处理方法常常出现不能长期运行的现象。因此，高盐有机水成为废水处理的一项难题。因此，从环境保护的角度出发，高效实现高盐水的达标排放是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种球型多孔填料。
[0005]本专利技术的第二个目的是提供一种处理高盐水中有机物的高级氧化装置。
[0006]本专利技术的第三个目的是提供一种用于处理高盐水中有机物的电解氧化系统。
[0007]本专利技术的技术方案概述如下：
[0008]一种球型多孔填料，其特征是用下述方法制成：将高炉除尘灰清洗干净，烘干，用球磨机进行研磨，将研磨后的高炉除尘灰与粘土按质量比为1:(1
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1.5)的比例混合，加去离子水混合均匀后使用制粒机进行制粒；在氮气保护下，在900
‑
1000℃，烧结40
‑
45min，冷却至室温，得到球型多孔填料。
[0009]优选地，球型多孔填料的平均粒径为5mm。
[0010]处理高盐水中有机物的高级氧化装置，包括罐本体16，在罐本体中部的侧壁的内表面相对设置有阳性电极板9和阴性电极板10，在罐本体内下部设置有气体分布板11，在气体分布板11之上设置有权利要求1或2的球型多孔填料12，阳性电极板9和阴性电极板10分别通过导线与电源14连接；臭氧发生装置13通过管道与所述罐本体16的底端连接。
[0011]处理高盐水中有机物的电解氧化系统，包括进水泵1、石英砂过滤器2、无烟煤炭过滤器3、活性炭后处理单元5、产水水箱6和外送水泵7，还包括第一处理高盐水中有机物的高级氧化装置4和第二处理高盐水中有机物的高级氧化装置8；进水泵1通过管道与石英砂过滤器2的顶部连接，石英砂过滤器的底部通过管道与无烟煤炭过滤器3的顶部连接；无烟煤炭过滤器的底部通过管道与第一处理高盐水中有机物的高级氧化装置4的顶部连接；第一处理高盐水中有机物的高级氧化装置4的顶部通过管道与第二处理高盐水中有机物的高级氧化装置8的顶部连接；第一处理高盐水中有机物的高级氧化装置的底部通过管道分别与活性炭后处理单元5的顶部和第二处理高盐水中有机物的高级氧化装置8的顶部连接，第二处理高盐水中有机物的高级氧化装置8的底部通过管道与活性炭后处理单元5的顶部连接，活性炭后处理单元5底部通过管道依次与产水水箱6和外送水泵7连接；活性炭后处理单元5底部通过管道分别与石英砂过滤器的底部、无烟煤炭过滤器3的底部、第一处理高盐水中有机物的高级氧化装置4的底部、第二处理高盐水中有机物的高级氧化装置8的底部和外送水泵7连接，外送水泵7与外送管道17连接。
[0012]本专利技术的优点：
[0013]1.本专利技术的球型多孔填料可以极大地促进臭氧氧化效率。可以在处理高盐水中有机物的高级氧化装置中充当三维导电电极，极大地增加了电解面积，实现高盐水中有机物的高效电解处理。球型多孔填料利用高炉除尘灰作为原材料，其中含有的铁元素可以在氧化过程中极大地提高臭氧催化氧化的降解效率。球型多孔填料中原料中的高炉除尘灰主要成分为铁元素和碳元素，在水中会与铁元素构成Fe
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C微电解体系，微电解过程中形成的铁离子可以促进臭氧分解，加快水中羟基自由基的形成速度，极大的提高臭氧催化氧化效率。
[0014]2.本专利技术的处理高盐水中有机物的高级氧化装置及与常规的过滤处理装置结合，可实现了高盐水中有机物的高效快速降解，同时也避免了化学药剂添加造成二次污染的风险。
[0015]3.本专利技术的处理高盐水中有机物的高级氧化装置使臭氧催化氧化处理和电解氧化工艺相结合，根据进水水质及氯离子含量，既可以单独使用，也可以与常规的过滤处理装置组合联用成处理高盐水中有机物的电解氧化系统，能够针对不同水质进行灵活切换。极大的提高了处理效率。
[0016]4、本系统选用多种处理工艺相结合的方式，利用石英砂和无烟煤有效的去除颗粒性悬浮物的同时，极大的保证了处理高盐水中有机物的电解氧化系统的处理效果，实现了有机物的快速高效处理。
附图说明
[0017]图1是处理高盐水中有机物的高级氧化装置结构示意图。
[0018]图2是处理高盐水中有机物的电解氧化系统示意图。
具体实施方式
[0019]高炉除尘灰以表1为例，但并不对本专利技术进行限定。
[0020]表1高炉除尘灰成分组成
[0021]组成成分FeCSiMgOSP
含量(％)59.5328.461.720.138.120.581.46
[0022]下面使用的石英砂过滤器和无烟煤炭过滤器属于普通快滤设备。对水中的颗粒污染有较好的吸附去除效果。
[0023]活性炭后处理单元5选用活性炭过滤器。活性炭过滤器采取具有较高吸附值的多孔活性炭，吸附去除水中的有机物或有毒物质，使水得到净化。
[0024]下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]一种球型多孔填料，用下述方法制成：
[0027]将高炉除尘灰清洗干净，烘干，用球磨机进行研磨，将研磨后的高炉除尘灰与粘土按质量比为1:1.3的比例混合，加去离子水混合均匀后使用制粒机进行制粒；在氮气保护下，在950℃，烧结43min，冷却至室温，得到球型多孔填料。
[0028]所述球型多孔填料的平均粒径为5mm。
[0029]实施例2<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球型多孔填料，其特征是用下述方法制成：将高炉除尘灰清洗干净，烘干，用球磨机进行研磨，将研磨后的高炉除尘灰与粘土按质量比为1:(1
‑
1.5)的比例混合，加去离子水混合均匀后使用制粒机进行制粒；在氮气保护下，在900
‑
1000℃，烧结40
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45min，冷却至室温，得到球型多孔填料。2.根据权利要求1所述的一种球型多孔填料，其特征是所述球型多孔填料的平均粒径为5mm。3.处理高盐水中有机物的高级氧化装置，包括罐本体(16)，在罐本体中部的侧壁的内表面相对设置有阳性电极板(9)和阴性电极板(10)，在罐本体内下部设置有气体分布板(11)，在气体分布板(11)之上设置有权利要求1或2的球型多孔填料(12)，阳性电极板(9)和阴性电极板(10)分别通过导线与电源(14)连接；臭氧发生装置(13)通过管道与所述罐本体(16)的底端连接。4.处理高盐水中有机物的电解氧化系统，包括进水泵(1)、石英砂过滤器(2)、无烟煤炭过滤器(3)、活性炭后处理单元(5)、产水水箱(6)和外送水泵(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王捷，程志杨，贾辉，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：