本发明专利技术涉及天然气提纯领域，特别涉及一种天然气田用油气分离回收装置，包括分离箱、油气分离组件、气体回收组件和油液回收组件，油气分离组件包括丝网除沫器和固定板；固定板的外侧壁固定连接于气体腔的内壁；丝网除沫器的外部边缘固定连接有框架，框架的顶部固定连接有导杆，导杆活动插接于直线轴承座的内部。本发明专利技术中在丝网除沫器的外部设置框架，在分离箱的内部设置固定板，将框架通过导杆、直线轴承座与固定板连接，并在框架的底部通过支架安装浮板，在油液位上升的时候，可以通过浮板将丝网除沫器浮起，使得丝网除沫器与液位之间存在一定的距离，避免因为液位上升浸没丝网除沫器的情况，提高丝网除沫器的除沫效果。提高丝网除沫器的除沫效果。提高丝网除沫器的除沫效果。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气田用油气分离回收装置
[0001]本专利技术属于天然气提纯领域，特别涉及一种天然气田用油气分离回收装置。
技术介绍
[0002]天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷和丁烷是现代工业的重要原料。纯净的天然气燃烧更为彻底和清洁，而采集的天然气大多混有原油，需要进行油气分离才可以进行使用。
[0003]在油气分离设备中丝网除沫器是常用的组件，气体通过除沫器的丝垫，可除去夹带的雾沫。不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫。但是目前的丝网除沫器多是固定安装的，不便于根据油液的液位进行变动位置，在液位上升时容易被浸没，进而影响除沫效果。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种天然气田用油气分离回收装置，包括分离箱、油气分离组件、气体回收组件和油液回收组件，所述油气分离组件位于分离箱的内部，且油气分离组件将分离箱的上下两端分隔成气体腔和油液腔，所述气体腔和油液腔中分别连通有气体回收组件和油液回收组件；
[0005]所述油气分离组件包括丝网除沫器和固定板；所述固定板的外侧壁固定连接于气体腔的内壁，且固定板的内部安装有直线轴承座；所述丝网除沫器的外部边缘固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有导杆，所述导杆活动插接于直线轴承座的内部；
[0006]所述框架的底部设有支架；所述支架包括连接杆和安装板，所述安装板的顶部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定连接于框架的底部；所述安装板的底部安装有浮板；且浮板与丝网除沫器同心设置；
[0007]所述框架的外部边缘开设有O型槽，所述O型槽的内部套接有O型圈，所述O型圈的表面与分离箱的内壁活动连接。
[0008]进一步的，所述油液腔的内部连通有注液管，所述注液管的出液口连通有分散箱，所述分散箱的内部安装有分散组件；
[0009]所述分散组件包括冲击头和分散板；所述冲击头位于分散板的内侧，所述分散板位于靠近分散箱的出液口处。
[0010]进一步的，所述冲击头的外部固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接于分散箱的内壁；所述冲击头与分散箱同轴设置；所述冲击头设置为锥形结构，且冲击头的锥形端朝向分散箱。
[0011]进一步的，所述分散板固定连接于转轴的外部；所述转轴的两端均通过轴承转动
安装于套管的内部，所述套管的端部固定连接于分散箱的内壁；且转轴的轴线与分散箱的轴线呈垂直设置。
[0012]进一步的，所述气体回收组件包括盘管、抽气泵及冷却件；所述盘管的两端分别与气体腔和抽气泵相连通，所述冷却件安装于盘管上；所述冷却件包括制冷板和翅片，所述翅片嵌装于盘管的内部，所述制冷板安装于翅片的端部。
[0013]进一步的，所述油液回收组件包括油液回收箱和过滤组件，所述过滤组件位于油液回收箱的内部，所述过滤组件将油液回收箱的内侧分隔成储油腔和滤油腔；所述储油腔的内部通过回油管与油液腔相连通，所述滤油腔中通过油管连通有油泵。
[0014]进一步的，所述过滤组件包括过滤网和板刷；所述过滤网竖直安装于油液回收箱的内部，所述板刷活动连接于过滤网的表面。
[0015]进一步的，所述板刷通过弹性组件安装于转杆的端部，所述转杆的一端通过轴承座转动安装于储油腔的内壁；所述转杆的外部固定连接有叶轮，所述叶轮位于回油管的下方。
[0016]进一步的，所述弹性组件包括夹板、球头杆和压缩弹簧；所述夹板固定连接于转杆的一端，所述夹板上开设有与球头杆相匹配的通孔，所述板刷安装于的球头杆端部，所述压缩弹簧套接于球头杆的外部，所述压缩弹簧位于夹板和板刷之间。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术中在丝网除沫器的外部设置框架，在分离箱的内部设置固定板，将框架通过导杆、直线轴承座与固定板连接，并在框架的底部通过支架安装浮板，在油液位上升的时候，可以通过浮板将丝网除沫器浮起，使得丝网除沫器与液位之间存在一定的距离，避免因为液位上升浸没丝网除沫器的情况，提高丝网除沫器的除沫效果；
[0019]2、本专利技术中提出的油气分离回收装置主要由分离箱、油气分离组件、气体回收组件及油液回收组件构成，原油液在分离箱进行油气分离，经由气体回收组件及油液回收组件分别进行气、油收集，可持续性的进行分离工作，提高气、油收集效率；
[0020]3、本专利技术中提出的气体回收组件，回收过程中可以对回收的天然气进行冷却，减少天然气中的含水率，提高天然气的洁净性；油液回收组件可以对分离出的油液进行过滤、除杂，提高油液的洁净性。
[0021]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本专利技术实施例油气分离回收装置的结构示意图；
[0024]图2示出了本专利技术实施例分离箱的剖面结构示意图；
[0025]图3示出了本专利技术实施例支架的结构示意图；
[0026]图4示出了本专利技术实施例分散箱的剖面结构示意图；
[0027]图5示出了本专利技术实施例气体回收组件的结构示意图；
[0028]图6示出了本专利技术实施例油液回收组件的结构示意图；
[0029]图7示出了本专利技术实施例弹性组件的结构示意图。
[0030]图中：1、分离箱；2、油气分离组件；3、气体回收组件；4、油液回收组件；5、丝网除沫器；6、固定板；7、框架；8、导杆；9、直线轴承座；10、支架；11、连接杆；12、安装板；13、浮板；14、O型槽；15、O型圈；16、注液管；17、分散箱；18、冲击头；19、分散板；20、固定杆；21、转轴；22、盘管；23、抽气泵；24、制冷板；25、翅片；26、油液回收箱；27、储油腔；28、滤油腔；29、油泵；30、过滤网；31、板刷；32、转杆；33、叶轮；34、夹板；35、球头杆；36、压缩弹簧；37、通孔；38、套管。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气田用油气分离回收装置，其特征在于，包括所述分离箱(1)、油气分离组件(2)、气体回收组件(3)和油液回收组件(4)，所述油气分离组件(2)位于分离箱(1)的内部，且油气分离组件(2)将分离箱(1)的上下两端分隔成气体腔和油液腔，所述气体腔和油液腔中分别连通有气体回收组件(3)和油液回收组件(4)；所述油气分离组件(2)包括丝网除沫器(5)和固定板(6)；所述固定板(6)的外侧壁固定连接于气体腔的内壁，且固定板(6)的内部安装有直线轴承座(9)；所述丝网除沫器(5)的外部边缘固定连接有框架(7)，所述框架(7)的顶部固定连接有导杆(8)，所述导杆(8)活动插接于直线轴承座(9)的内部；所述框架(7)的底部设有支架(10)；所述支架(10)包括连接杆(11)和安装板(12)，所述安装板(12)的顶部与连接杆(11)的一端固定连接，所述连接杆(11)的另一端固定连接于框架(7)的底部；所述安装板(12)的底部安装有浮板(13)；且浮板(13)与丝网除沫器(5)同心设置；所述框架(7)的外部边缘开设有O型槽(14)，所述O型槽(14)的内部套接有O型圈(15)，所述O型圈(15)的表面与分离箱(1)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种天然气田用油气分离回收装置，其特征在于，所述油液腔的内部连通有注液管(16)，所述注液管(16)的出液口连通有分散箱(17)，所述分散箱(17)的内部安装有分散组件；所述分散组件包括冲击头(18)和分散板(19)；所述冲击头(18)位于分散板(19)的内侧，所述分散板(19)位于靠近分散箱(17)的出液口处。3.根据权利要求2所述的一种天然气田用油气分离回收装置，其特征在于，所述冲击头(18)的外部固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的端部固定连接于分散箱(17)的内壁；所述冲击头(18)与分散箱(17)同轴设置；所述冲击头(18)设置为锥形结构，且冲击头(18)的锥形端朝向分散箱(17)。4.根据权利要求3所述的一种天然气田用油气分离回收装置，其特征在于，所述分散板(19)固定连接于转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：海连富，陶瑞，母彩霞，何伟，宋扬，王磊，白金鹤，梅超，马治军，
申请(专利权)人：宁夏回族自治区矿产地质调查院，
类型：发明
国别省市：
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